一种医药化工加工设备用环形推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药化工加工设备用环形推料机构，包括推料机构主体，所述推料机构主体的内端侧部设有配合装置，所述配合装置的中心位置转动连接有推动装置，所述推动装置包括电动机、转盘、第一转动杆、弹簧片、第二转动杆和连接垫环，所述电动机安装在推动装置的内端顶部，所述电动机的下端位置通过连接垫环与转盘相转动连接，所述转盘的侧端位置与第一转动杆相固定连接，所述第一转动杆的侧端位置通过弹簧片与第二转动杆相弹性连接设置，所述配合装置包括轨道架、限位块、第一挡板和第二挡板。本实用新型专利技术为医药化工加工设备用环形推料机构，通过推动装置的设置，实现内端料体环形推动的目的。环形推动的目的。环形推动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种医药化工加工设备用环形推料机构


[0001]本技术涉及医药化工设备
，具体为一种医药化工加工设备用环形推料机构。

技术介绍

[0002]医药化工加工设备用推料机构可以帮助进行医药化工加工的推料工作，使得内端的接触更加的充分，通过内端的推料，使得内端的进行位移，实现传动的目的，且通过内端的连接，可实现机械化的生产加工，降低劳动力的额外支出，但是目前的医药化工加工设备用推料机构依然存在不便于进行环形推料的现象，会造成一定的连接不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种医药化工加工设备用环形推料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药化工加工设备用环形推料机构，包括推料机构主体，所述推料机构主体的内端侧部设有配合装置，所述配合装置的中心位置转动连接有推动装置，所述推动装置包括电动机、转盘、第一转动杆、弹簧片、第二转动杆和连接垫环，所述电动机安装在推动装置的内端顶部，所述电动机的下端位置通过连接垫环与转盘相转动连接，所述转盘的侧端位置与第一转动杆相固定连接，所述第一转动杆的侧端位置通过弹簧片与第二转动杆相弹性连接设置，所述配合装置包括轨道架、限位块、第一挡板和第二挡板，所述轨道架设在配合装置的内端底部位置，所述轨道架的上端一侧与第二挡板相固定连接，所述轨道架的上端另一侧与第一挡板相固定连接，所述第一挡板的后端位置与限位块相固定连接。
[0005]优选的，所述配合装置内端的限位块与第二转动杆相接触设置。
[0006]优选的，所述配合装置内端的第一挡板上开设有槽体，且槽体大小与第一转动杆相适配设置。
[0007]优选的，所述推动装置内端的第一转动杆和第二转动杆通过转盘与轨道架相转动连接。
[0008]优选的，所述推动装置内端的第一转动杆和第二转动杆采用两段式设计。
[0009]优选的，所述推动装置内端的第二转动杆通过限位块的接触与第一转动杆相弹性连接，且位于限位块和第一挡板的连接位置处采用圆角设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过安装推动装置，推动装置内端通过电动机进行驱动，带动转盘进行转动，中心位置的连接垫环用于进行连接端位置的防护，通过转盘的转动，带动第一转动杆的转动工作，第一转动杆的侧端通过弹簧片与第二转动杆相连接，通过第二转动杆的转动，使得带动配合装置内端的料体进行运动，实现推料的目的。
[0012]2、通过安装配合装置，配合装置内端通过轨道架、第一挡板和第二挡板用于进行
料体的传输，且推动装置设在配合装置的中心，通过推动装置的转动，带动料体进行位置的移动，推动装置内端的第一转动杆与第一挡板上的槽体相适配，可在第一挡板上的槽体上进行转动，第二转动杆置于第一挡板和第二挡板之间位置，且限位块的设置，用于进行第二转动杆的挤压，当到达限位块和第一挡板连接位置时，第二转动杆会由于弹簧片的弹力，进行挤压或收缩，实现持续传输的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图；
[0014]图2为本技术推动装置结构示意图；
[0015]图3为本技术配合装置结构示意图。
[0016]图中：1
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推料机构主体；2
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推动装置；3
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配合装置；4
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电动机；5
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转盘；6
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第一转动杆；7
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弹簧片；8
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第二转动杆；9
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连接垫环；10
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轨道架；11
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限位块；12
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第一挡板；13
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第二挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种医药化工加工设备用环形推料机构，包括推料机构主体1，推料机构主体1的内端侧部设有配合装置3，配合装置3的中心位置转动连接有推动装置2，推动装置2包括电动机4、转盘5、第一转动杆6、弹簧片7、第二转动杆8和连接垫环9，电动机4安装在推动装置2的内端顶部，电动机4的下端位置通过连接垫环9与转盘5相转动连接，转盘5的侧端位置与第一转动杆6相固定连接，第一转动杆6的侧端位置通过弹簧片7与第二转动杆8相弹性连接设置，配合装置3包括轨道架10、限位块11、第一挡板12和第二挡板13，轨道架10设在配合装置3的内端底部位置，轨道架10的上端一侧与第二挡板13相固定连接，轨道架10的上端另一侧与第一挡板12相固定连接，第一挡板12的后端位置与限位块11相固定连接，通过安装推动装置2，推动装置2内端通过电动机4进行驱动，带动转盘5进行转动，中心位置的连接垫环9用于进行连接端位置的防护，通过转盘5的转动，带动第一转动杆6的转动工作，第一转动杆6的侧端通过弹簧片7与第二转动杆8相连接，通过第二转动杆8的转动，使得带动配合装置3内端的料体进行运动，实现推料的目的。
[0019]配合装置3内端的限位块11与第二转动杆8相接触设置，配合装置3内端的第一挡板12上开设有槽体，且槽体大小与第一转动杆6相适配设置，推动装置2内端的第一转动杆6和第二转动杆8通过转盘5与轨道架10相转动连接，推动装置2内端的第一转动杆6和第二转动杆8采用两段式设计，推动装置2内端的第二转动杆8通过限位块11的接触与第一转动杆6相弹性连接，且位于限位块11和第一挡板12的连接位置处采用圆角设置，通过安装配合装置3，配合装置3内端通过轨道架10、第一挡板12和第二挡板13用于进行料体的传输，且推动装置2设在配合装置3的中心，通过推动装置2的转动，带动料体进行位置的移动，推动装置2内端的第一转动杆6与第一挡板12上的槽体相适配，可在第一挡板12上的槽体上进行转动，
第二转动杆8置于第一挡板12和第二挡板13之间位置，且限位块11的设置，用于进行第二转动杆8的挤压，当到达限位块11和第一挡板12连接位置时，第二转动杆8会由于弹簧片7的弹力，进行挤压或收缩，实现持续传输的目的。
[0020]工作原理：在需要工作时，使用者通过安装推动装置2，推动装置2内端通过电动机4进行驱动，带动转盘5进行转动，中心位置的连接垫环9用于进行连接端位置的防护，通过转盘5的转动，带动第一转动杆6的转动工作，第一转动杆6的侧端通过弹簧片7与第二转动杆8相连接，通过第二转动杆8的转动，使得带动配合装置3内端的料体进行运动，实现推料的目的，通过安装配合装置3，配合装置3内端通过轨道架10、第一挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药化工加工设备用环形推料机构，包括推料机构主体(1)，其特征在于：所述推料机构主体(1)的内端侧部设有配合装置(3)，所述配合装置(3)的中心位置转动连接有推动装置(2)，所述推动装置(2)包括电动机(4)、转盘(5)、第一转动杆(6)、弹簧片(7)、第二转动杆(8)和连接垫环(9)，所述电动机(4)安装在推动装置(2)的内端顶部，所述电动机(4)的下端位置通过连接垫环(9)与转盘(5)相转动连接，所述转盘(5)的侧端位置与第一转动杆(6)相固定连接，所述第一转动杆(6)的侧端位置通过弹簧片(7)与第二转动杆(8)相弹性连接设置，所述配合装置(3)包括轨道架(10)、限位块(11)、第一挡板(12)和第二挡板(13)，所述轨道架(10)设在配合装置(3)的内端底部位置，所述轨道架(10)的上端一侧与第二挡板(13)相固定连接，所述轨道架(10)的上端另一侧与第一挡板(12)相固定连接，所述第一挡板(12)的后端位置与限位块(11)相固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杏妹，
申请(专利权)人：江苏睿实生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：