一种进出口集箱外置式热载体锅炉制造技术

一种进出口集箱外置式热载体锅炉，包括锅炉，所述锅炉上设有进料口和排灰口，所述锅炉的内部设有多根盘管，所述锅炉的外部设有进油管和出油管，所述多根盘管的两端分别与进油管和出油管之间连通。外置的进油管和出油管能够提高其使用寿命，方便进行维修和检测。对盘管进行分别的单独控制，提高了装置使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种进出口集箱外置式热载体锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，尤其涉及一种进出口集箱外置式热载体锅炉。

技术介绍

[0002]有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料、导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干，还可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等行业，是一种新型的理想的供热设备。目前的热载体锅炉在使用时，锅炉内部设有多层盘管，立式导热油锅炉很多厂家将进出油集箱设计在锅炉内部或交锅炉出口集箱设计在锅炉内部，造成锅炉集箱容易结焦烧坏，降低分流管道的使用寿命，并且维修和更换更繁琐。同时分流管道只具有简单的分流的作用，导致在对管道进行检测的时候，主要将多个盘管同时关闭，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种进出口集箱外置式热载体锅炉，能够提高锅炉集箱的使用寿命，提高锅炉使用时的安全性，方便对装置的检测，提高了生产效率。
[0004]其解决方案是，一种进出口集箱外置式热载体锅炉，包括锅炉，所述锅炉上设有进料口和排灰口，所述锅炉的内部设有多根盘管，所述锅炉的外部设有进油管和出油管，所述多根盘管的两端分别与进油管和出油管之间连通。
[0005]优选的，锅炉上固定有第一机箱且出油管位于第一机箱的内部。
[0006]优选的，锅炉上固定有第二机箱且进油管位于第二机箱的内部。
[0007]优选的，第一机箱和第二机箱的内部均设有隔温层。
[0008]优选的，隔温层采用阻燃材质。
[0009]优选的，进油管上固定有多个螺母且多个螺母内均螺纹配合有螺纹杆，所述多个螺纹杆的轴线与进油管的轴线垂直设置且多个螺纹杆位于进油管内的一端上均固定有球形的塞子，所述多个螺母的数量和盘管的数量相同且多个螺纹杆远离塞子的一端上均固定有把手。
[0010]本技术的有益效果：将进油管和出油管均外置于锅炉，降低锅炉的高温对进油管和出油管的损坏，同时便于对进油管和出油管进行维修和检测，从而提高进油管和出油管的使用寿命。并且提高了锅炉使用时的安全性。对多个盘管分别单独的对流速进行控制，方便对其进行检测，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0012]图2为本技术整体俯视的结构示意图。
[0013]图3为本技术进油管的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]由图1和、图2和图3给出，一种进出口集箱外置式热载体锅炉1，包括锅炉1，其特征在于，所述锅炉1上设有进料口3和排灰口4，所述锅炉1的内部设有多根盘管2，所述锅炉1的外部设有进油管5和出油管13，所述多根盘管2的两端分别与进油管5和出油管13之间连通。
[0016]本装置在使用时，将本装置放置到需要工作的位置，然后将本装置中的进油管5和进油装置连接，将出油管13与收油装置连接，同时启动进油装置和收油装置，对锅炉1内部的多根盘管2进行供油，然后对锅炉1内部通过进料口3进行输送燃烧料，从而对其导热油进行加热，此时将进油管5和出油管13均设置在锅炉1的外部，避免了进油管5和出油管13被锅炉1内部的高温进行损坏，从而提高了使用的寿命，并且避免了导热油泄漏产生的危险，降低了锅炉1使用时的安全隐患，同时外置的进油管5和出油管13，能够方便进行更换和维修，提高了生产效率。
[0017]所述锅炉1上固定有第一机箱12且出油管13位于第一机箱12的内部。
[0018]将出油管13置于第一机箱12的内部，对锅炉1的高温进行隔离，进一步的对出油管13进行保护，提高了出油管13的使用寿命。并且由于出油管13在导热油加热之后，温度较高，将其设置于第一机箱12的内部，避免了对工人造成意外烫伤的情况，进一步的提高装置的安全性。
[0019]所述锅炉1上固定有第二机箱6且进油管5位于第二机箱6的内部。
[0020]将进油管5置于第二机箱6的内部，对锅炉1的高温进行隔离，进一步的对进油管5进行保护，提高了进油管5的使用寿命。第一机箱12和第二机箱6上的箱门8，方便对进油管5和出油管13进行观察和维修。
[0021]所述第一机箱12和第二机箱6的内部均设有隔温层7。
[0022]在第一机箱12和第二机箱6内部设置隔温层7，进一步的降低锅炉1的高温对进油管5和出油管13的影响。
[0023]所述隔温层7采用阻燃材质。
[0024]将隔温层7采用阻燃的材质，避免在导热油泄漏的情况下产生危险，进一步的提高了装置的安全性。
[0025]所述进油管5上固定有多个螺母14且多个螺母14内均螺纹配合有螺纹杆10，所述多个螺纹杆10的轴线与进油管5的轴线垂直设置且多个螺纹杆10位于进油管5内的一端上均固定有球形的塞子11，所述多个螺母14的数量和盘管2的数量相同且多个螺纹杆10远离塞子11的一端上均固定有把手9。
[0026]当需要对多根盘管2中的导热油进行流速进行调整的时候，转动把手9，带动螺纹杆10进行转动，通过螺纹杆10和螺母14之间的螺纹配合，实现螺纹杆10的移动，从而带动球形的塞子11移动，塞子11对盘管2和进油管5的连接处进行堵封，从而实现对导热油的流速
进行控制，方便对多个盘管2进行分别的检测，不影响生产效率。
[0027]本技术的有益效果：将进油管和出油管均外置于锅炉，降低锅炉的高温对进油管和出油管的损坏，同时便于对进油管和出油管进行维修和检测，从而提高进油管和出油管的使用寿命。并且提高了锅炉使用时的安全性。对多个盘管分别单独的对流速进行控制，方便对其进行检测，提高了生产效率。
[0028]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进出口集箱外置式热载体锅炉，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）上设有进料口（3）和排灰口（4），所述锅炉（1）的内部设有多根盘管（2），所述锅炉（1）的外部设有进油管（5）和出油管（13），所述多根盘管（2）的两端分别与进油管（5）和出油管（13）之间连通。2.根据权利要求1所述的一种进出口集箱外置式热载体锅炉，其特征在于，所述锅炉（1）上固定有第一机箱（12）且出油管（13）位于第一机箱（12）的内部。3.根据权利要求2所述的一种进出口集箱外置式热载体锅炉，其特征在于，所述锅炉（1）上固定有第二机箱（6）且进油管（5）位于第二机箱（6）的内部。4.根据权利要求3所述的一种进出口集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红忠，赵军，韩红花，孙鹏，
申请(专利权)人：河南远大锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：