一种用于便携式洗牙器的进水组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于便携式洗牙器的进水组件，该进水组件包括：基座，其包括一过水腔、连通过水腔的进水道与出水道；第一单向过水部件，其设置于所述进水道与水箱之间，用于限定水流从水箱流入所述进水道；第二单向过水部件，其装设于所述基座的出水道，且用于限定水流从过水腔流入所述喷嘴；金属管件，其嵌于所述过水腔的内腔壁，并通过装接结构固定；活动杆，其装设于金属管件内，用于将进水道流入的水流推向所述出水道；至少两密封元件，其分别间隔套设于活动杆的外周壁；本新型提供的进水组件，解决基座因注塑成型时缩水或抽芯时出现拉丝粗糙面而使得活动杆无法有效运动，达到体积小、噪音小、密封效果佳以及成本低效果。密封效果佳以及成本低效果。密封效果佳以及成本低效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于便携式洗牙器的进水组件


[0001]本技术涉及个人护理行业，尤其是与一种用于便携式洗牙器的进水组件有关。

技术介绍

[0002]目前，现有实现洗牙器喷水的进水组件大多采用活塞式注水泵，通过活塞杆(活动杆)往复运动将腔室内的水打出，此进水组件虽然能够实现注水功能，但仍存在一定的缺陷：(1)现有进水组件的基座为了便于成型，通常采用塑料注塑成型，而塑料注塑工艺会产生缩水或尺寸不稳定现象，进而导致过水腔的腔壁不平整与光滑，尺寸精度不够，故使得活动杆在过水腔内运动时时常出现漏水现象，因此现有基座的过水腔都需要进行二次加工，而二次加工后因操作人员的经验不足，有的过水腔尺寸过大，有的过水腔尺寸无法使活动杆进入，导致批量生产的基座无法保证统一尺寸，良品率低下；(2) 喷射效率低下，具体原因为：所述活动杆的一端与电机的连接杆采用销轴铰接，使得活动杆在运动过程中容易产生偏摆显现，无法沿过水腔的腔壁密封运动，稳定性差；(3)噪音大，活动杆与过水腔摩擦，产生很大的噪音，且易磨损密封件，使用寿命短；
[0003]综上，现有洗牙器的进水组件仍有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种用于便携式洗牙器的进水组件，其结构简单、设计合理且易实现，解决基座的过水腔因注塑成型时缩水或抽芯时拉伤而使得活动杆无法有效运动，且减小活动杆运动时噪音，达到体积小、噪音小、密封效果佳以及成本低效果。
[0005]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于便携式洗牙器的进水组件，该进水组件包括一基座、第一、第二单向过水部件、金属管件、活动杆及至少两密封元件；
[0007]基座，其包括一过水腔、连通过水腔的进水道与出水道；所述进水道连通洗牙器的水箱，所述出水道用于连通所述过水腔与洗牙器的喷嘴；
[0008]第一单向过水部件，其设置于所述进水道与水箱之间，用于限定水流从水箱流入所述进水道；
[0009]第二单向过水部件，其装设于所述基座的出水道，且用于限定水流从过水腔流入所述喷嘴；
[0010]金属管件，其嵌于所述过水腔的内腔壁，并通过装接结构固定；
[0011]活动杆，其装设于金属管件内，用于将进水道流入的水流推向所述出水道；
[0012]至少两密封元件，其分别间隔套设于活动杆的外周壁，且随活动杆同步运动，并使活动杆与金属管件密封配合。
[0013]进一步地，所述第一单向过水部件设置有让位槽及形变封堵部；所述形变封堵部
用于启闭水箱的出水路；所述进水道的进水口处还开设一开口槽；其中，所述第一单向过水部件的形变封堵部朝所述开口槽方向形变，以使水流经让位槽及开口槽流入所述进水道内；所述形变封堵部受水流压力朝水箱方向运动，以封堵所述水箱的出水路。
[0014]进一步地，所述第一单向过水部件呈圆盘状，所述形变封堵部位于圆盘状的第一单向过水部件的中心位置，且该形变封堵部的封堵面积大于所述水箱的出水路的口径，小于所述开口槽的口径。
[0015]进一步地，所述第一单向过水部件的厚度为0.1
‑
0.5mm。
[0016]进一步地，该第二单向过水部件包括连为一体的装接部及形变出水部；所述装接部相接于基座的出水道；所述形变出水部为弹性材料制成的形变出水部，且该形变出水部设有一用于使所述过水腔与喷嘴导通或闭合的开合部。
[0017]进一步地，所述形变出水部外壁形成两承压面，两所述承压面朝所述开合部倾斜设置并形成一夹角。
[0018]进一步地，两所述承压面所形成的夹角角度为45
‑
85
°
。
[0019]进一步地，所述金属管件为铜、铜合金或不锈钢制成的管件。
[0020]进一步地，所述密封元件为V形密封圈。
[0021]本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：
[0022](1)本技术所提供一种用于便携式洗牙器的进水组件，其结构简单、设计合理且易实现，在基座的过水腔内壁通过装接结构内设一金属管件，有效解决基座过水腔腔壁因塑料成型冷却时缩水或抽芯时发生拉丝粗糙面而导致活动杆无法有效运动，而且通过在活动杆上设置至少两个间隔设置的密封件，不仅提升密封效果，同时通过两密封件导正活动杆在过水腔同轴运动，保证密封效果与有效的抽水与喷水，而且通过第一、第二单向过水部件保证抽水与喷水的稳定性；达到体积小、噪音小、密封效果佳以及成本低效果；
[0023](2)本新型设置的进水组件在进水道与出水道位置分别设置单向过水部件，其中在进水端部分设置的第一单向过水部件结构设计精巧，体积小，且封水效果佳，其形变封堵部在封水与过水切换过程中反应迅速，无需过水腔内的形成过大负压即能实现运动；采用圆盘薄片式的第一单向过水部件实现体积小，反应迅速，且噪音小的效果，更进一步地使整个进水组件的体积变的更小，进而洗牙器的整体尺寸可以缩小，更适合便携式洗牙器使用；
[0024](3)本技术所述的第一单向过水部件呈圆盘状设计，其中心位置的形变封堵部用于封堵与水箱连通的水路，当过水腔内的负压力带动圆盘状的第一单向过水部件时，水流从让位槽流入过水腔；当过水腔的水流向出水道方向运动时，进水道的水流将形变封堵部反推向水箱的水路方向，通过形变封堵部封堵水箱的水路，起到很好的封水效果，此设计反应迅速，且体积可以做的很薄，成本上更低，且强度及稳定性也很高；
[0025](4)本技术所述在出水道位置设置第二单向过水部件，其反向封水效果佳，使得过水腔内形成的负压更稳定，吸水效果更佳，采用小功率电机及很短活动形成即能保证足够的进水量；
[0026](5)本技术所述的承压面用于供水流反向流向过水腔时，通过承压面的作用使得开合部闭合的更紧密，使过水腔内活动杆运动后形成的负压更稳定；
[0027](6)本技术所述的进水管件为不锈钢或铜制管件，不仅在加工方面能够更易保证精度，易切屑成型，同时铜制及不锈钢材质在过水时不易析出有害金属杂质，环保卫
生。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术所述装设有进水组件的便携式洗牙器的剖视图；
[0030]图2为本技术所述图1中C部在进水状态的剖视放大图；
[0031]图3为本技术所述图1中C部在出水状态的剖视放大图；
[0032]图4为本技术所述基座与金属管件的立体分解结构示意图；
[0033]图5为本技术所述基座与金属管件组合的剖视图；
[0034]图6为本技术所述第一单向过水部件的立体图；
[0035]图7为本技术所述第一单向过水部件的俯视图；
[0036]图8为本技术所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于便携式洗牙器的进水组件，其特征在于：该进水组件包括一基座、第一、第二单向过水部件、金属管件、活动杆及至少两密封元件；基座，其包括一过水腔、连通过水腔的进水道与出水道；所述进水道连通洗牙器的水箱，所述出水道用于连通所述过水腔与洗牙器的喷嘴；第一单向过水部件，其设置于所述进水道与水箱之间，用于限定水流从水箱流入所述进水道；第二单向过水部件，其装设于所述基座的出水道，且用于限定水流从过水腔流入所述喷嘴；金属管件，其嵌于所述过水腔的内腔壁，并通过装接结构固定；活动杆，其装设于金属管件内，用于将进水道流入的水流推向所述出水道；至少两密封元件，其分别间隔套设于活动杆的外周壁，且随活动杆同步运动，并使活动杆与金属管件密封配合。2.如权利要求1所述的一种用于便携式洗牙器的进水组件，其特征在于：所述第一单向过水部件设置有让位槽及形变封堵部；所述形变封堵部用于启闭水箱的出水路；所述进水道的进水口处还开设一开口槽；其中，所述第一单向过水部件的形变封堵部朝所述开口槽方向形变，以使水流经让位槽及开口槽流入所述进水道内；所述形变封堵部受水流压力朝水箱方向运动，以封堵所述水箱的出水路。3.如权利要求2所述的一种用于便携式洗牙器的进水组件，其特征在于：所述第一单向过水部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁牧，顾才波，
申请(专利权)人：厦门洁博雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：