一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法技术

本发明专利技术公开了一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法，包括以下步骤1、蒸煮；步骤2、洗浆，将步骤1制成的蔗渣浆送至喷放锅，浆料经除砂后，进入压力除节机，除节机良浆经混合箱加黑液混合后，进入5台串联真空洗浆机洗涤；步骤3、氧脱木素；步骤4、筛选；步骤5、将步骤4高浓贮浆泵中的本色蔗渣浆，经打浆，上网成型，再经压榨、烘干、压光、卷取，生产出低定量120～190g/m2的食品包装原纸。本发明专利技术采用氧脱木素工艺的未漂浆解决了食品包装原纸强度、挺度及耐折度不足的问题。耐折度不足的问题。耐折度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法


[0001]本专利技术涉及造纸
，具体是一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法。

技术介绍

[0002]目前，现有的食品包装原纸基本上可以分为未漂本色纸和漂白纸，所用的原料主要是木浆、竹浆、化学机械浆及漂白蔗渣浆。随着社会的发展，人们消费观念的改变及环保健康意识的提升，本色食品包装原纸逐渐被公众所接受及消费，但其原料主要还是未漂的木浆、竹浆等其他长纤维浆。由于蔗渣浆的纤维特性及地域等关系，氧脱木素蔗渣浆生产食品包装原纸的工艺技术尚无人开发。
[0003]氧脱木素是把浆与氧气、碱液三者均匀混合，再加入适量的氧化镁或硅酸镁作为碳水化合物的保护剂，使木素等非碳水化合物发生化学变化而达到脱木素的目的。氧脱木素分高浓法、中浓法和低浓法。其中，中浓法的浆浓度为8％～16％可以达到高浓漂白同样的质量而动力消耗比高浓漂白节约一半左右。氧脱木素法的主要优点是漂白废水不含氯，漂白污染小；浆返黄少、浆的脱水性能好。
[0004]现有技术中也有一些相关的中国专利申请，如：
[0005]CN105672013A一种本色竹浆生产方法及其所生产的本色生活用纸；
[0006]CN106930133A一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的水杯；
[0007]CN108221436A一种本色浆纸的制备方法；
[0008]CN108316029A一种秸秆高效利用方法及系统；
[0009]CN109056424A一种可降解食品包装用防油纸的制备方法；
[0010]CN109811593A甘醇环保纸及其生产方法；
[0011]CN208328535U绿色蔗渣浆短序漂白技术系统。
[0012]现有技术存在以下缺点：
[0013]1、漂白浆生产工序复杂，过程产生的排放物多，造成环保处理费用高、能耗高；
[0014]2、未漂蔗渣浆纤维尘埃多；
[0015]3、以漂白蔗渣浆为主生产食品包装原纸的强度、挺度及耐折度不足。

技术实现思路

[0016]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法，采用氧脱木素工艺的未漂浆解决食品包装原纸强度、挺度及耐折度不足的问题。
[0017]为达到上述专利技术目的，本专利技术所述的一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法，包括以下步骤：
[0018]步骤1、蒸煮
[0019]蔗渣与碱液在蒸煮管内混合，加入蒸汽以0.58～0.65Mpa，温度控制在160～165℃蒸煮，蒸煮时间40～50min后，蔗渣木素脱除，变成蔗渣浆。通过该蒸煮工序蒸煮出来的浆料K值可控制在11～15。
[0020]步骤2、洗浆
[0021]将步骤1制成的蔗渣浆送至喷放锅，浆料经除砂后，进入压力除节机，除节机良浆经混合箱加黑液混合后，进入5台串联真空洗浆机洗涤，1#～5#共5台真空洗浆机转速控制基准分别为0.7r/min、0.64r/min、0.52r/min、0.42r/min、0.39r/min，液位控制在65～70％，转速可随着液位的升高而调高；1#～5#共5台真空洗浆机真空度控制基准分别为0.01Mpa，0.02Mpa，0.03Mpa，0.04Mpa，0.04Mpa，真空度太高容易糊网，太低则影响降低洗净度。通过洗浆，5#真空洗浆机出口浆料残碱可控制在0.2g/l以下；
[0022]步骤3、氧脱木素
[0023]将步骤2洗浆的蔗渣浆，加入氧气、蒸汽经中浓混合器充分混合均匀进入氧脱塔，脱木素反应后进入喷放塔，再泵送到双辊挤浆机进行洗涤，双辊挤浆机洗涤后的浆进入洗后贮存塔；进入洗后浆的蔗渣浆的K值控制在8～10；
[0024]步骤4、筛选
[0025]将步骤3洗后贮存塔的浆料泵送至一段除砂器，经除砂器除砂后的良浆进入一段压力筛，一段压力筛良浆进入6#真空洗浆机，6#真空洗浆机转鼓转速控制基准为0.42r/min，液位控制在65～70％，转速可随着液位的升高而调高；真空度控制基准分别为0.02Mpa，真空度太高容易糊网，太低则影响降低洗净度。由6#真空洗浆机洗涤浓缩后进入高浓贮浆泵备用。通过筛选，进入洗后贮浆塔的残碱控制在0.02g/l以下；
[0026]步骤5、打浆抄造
[0027]将步骤4高浓贮浆泵中的本色蔗渣浆，经打浆，上网成型，再经压榨、烘干、压光、卷取，生产出低定量120～190g/m2的食品包装原纸。
[0028]进一步的，所述步骤2，是将步骤1制成的蔗渣浆放至喷放锅，浆料经中高浓除砂器除砂后，进入压力除节机，除节机尾浆送至振筛，进入洗后贮浆塔；除节机良浆经混合箱加黑液混合后，进入1～5#共5台串联的120
㎡
真空洗浆机洗涤。
[0029]进一步的，所述步骤3、是将步骤2洗浆的蔗渣浆，进入中浓浆泵，与粘度保护剂混合后，再加入氧气、蒸汽经中浓混合器充分混合均匀进入氧脱塔，脱木素反应后进入喷放塔，再泵送到双辊挤浆机进行洗涤，双辊挤浆机洗涤后的浆进入洗后贮存塔.
[0030]进一步的，所述步骤4，是将步骤3洗后贮存塔的浆料泵送至一段除砂器，经除砂器除砂后的良浆进入一段压力筛，一段压力筛良浆进入6#真空洗浆机，由洗浆机洗涤浓缩后进入高浓贮浆泵备用；一段压力筛尾浆由送至二段除砂器，除砂后的浆进入二段压力筛；二段压力筛良浆重新回到一段压力筛入口，尾浆经过三段除砂器除砂后，进入三段压力筛；三段压力筛良浆重新回到二段压力筛入口，尾浆经过高频疏解机将纤维团打散后，进入2#振筛；振筛将较大的浆渣、杂质除掉后，良浆进入良浆槽，浆料经良浆泵部分回到三段压力筛入口，部分回到洗后贮浆塔。
[0031]进一步的，所述步骤5，是将步骤4高浓贮浆泵中的本色蔗渣浆，经打浆，打浆时每吨纸浆加入增强剂8～10公斤、施胶剂13～16公斤、抗水剂3～5公斤，在单长网纸机上上网成型，再经压榨、烘干、压光、卷取，生产出低定量120～190g/m2的食品包装原纸。
[0032]本专利技术在氧脱木素是把浆与氧气、碱液三者均匀混合，再加入适量的氧化镁或硅酸镁作为碳水化合物的保护剂，使木素等非碳水化合物发生化学变化而达到脱木素的目的。氧脱木素分高浓法、中浓法和低浓法。其中，中浓法的浆浓度为8％～16％可以达到高浓
漂白同样的质量而动力消耗比高浓漂白节约一半左右。氧脱木素法的主要优点是漂白废水不含氯，漂白污染小；浆返黄少、浆的脱水性能好。经过氧脱木素系统后，本色良浆K值可以最低降至8～10。筛选系统设有1～3段压力筛、1～3段除砂器、高频疏解机。在筛选工段使用高频疏解技术，一方面能有效疏解纤维束，减少粗浆排出，提高浆得率；另一方面，通过高频疏解工艺，帚化粗、长纤维，重新经筛选系统处理后，浆料纤维尘埃下降30％～40％。
[0033]本专利技术的有益效果:
[0034]本专利技术采用氧脱木素工艺的未漂浆解决食品包装原纸强度、挺度及耐折度不足。通过调整氧脱段氧气的加入量、反应时间、浆的浓度及粘度保护剂的加药量，能有效的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、蒸煮蔗渣与碱液在蒸煮管内混合，加入蒸汽以0.58～0.65Mpa，温度控制在160～165℃蒸煮，蒸煮时间40～50min；步骤2、洗浆将步骤1制成的蔗渣浆送至喷放锅，浆料经除砂后，进入压力除节机，除节机良浆经混合箱加黑液混合后，进入5台串联真空洗浆机洗涤，1#～5#共5台真空洗浆机转速控制基准分别为0.7r/min、0.64r/min、0.52r/min、0.42r/min、0.39r/min，液位控制在65～70％；1#～5#共5台真空洗浆机真空度控制基准分别为0.01Mpa，0.02Mpa，0.03Mpa，0.04Mpa，0.04Mpa；步骤3、氧脱木素将步骤2洗浆的蔗渣浆，加入氧气、蒸汽经中浓混合器充分混合均匀进入氧脱塔，脱木素反应后进入喷放塔，再泵送到双辊挤浆机进行洗涤，双辊挤浆机洗涤后的浆进入洗后贮存塔；步骤4、筛选将步骤3洗后贮存塔的浆料泵送至一段除砂器，经除砂器除砂后的良浆进入一段压力筛，一段压力筛良浆进入6#真空洗浆机，6#真空洗浆机转鼓转速控制基准为0.42r/min，液位控制在65～70％；真空度控制基准为0.02Mpa，由6#真空洗浆机洗涤浓缩后进入高浓贮浆泵备用；步骤5、打浆抄造将步骤4高浓贮浆泵中的本色蔗渣浆，经打浆，上网成型，再经压榨、烘干、压光、卷取，生产出低定量120～190g/m2的食品包装原纸。2.根据权利要求1所述的一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法，其特征在于：所述步骤2，是将步骤1制成的蔗渣浆放至喷放锅，浆料经中高浓除...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶创，蒙颖，李业，李恒星，梁萍，熊华生，黄金星，
申请(专利权)人：蒙颖李业李恒星梁萍熊华生黄金星，
类型：发明
国别省市：