一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩制造技术

本发明专利技术公开了一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，涉及氦质谱检漏仪设备技术领域。该用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，包括下壳体和上壳体，所述下壳体上方通过铰链活动安装有上壳体，所述下壳体一侧安装有密封机构，所述密封机构由一号固定座、丝杆、压板和锁紧手轮组成，所述下壳体一侧表面焊接有一号固定座所述一号固定座表面转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有锁紧手轮，所述上壳体一侧焊接有压板，所述压板用于上壳体的限位。本发明专利技术解决了现有的真空检测罩在使用过程中需要向其内腔注入氦气，当真空罩内的压强增大后，下壳体和上壳体连接处的缝隙会增大，会导致真空罩的密封效果不佳，大大降低了真空检测罩的使用效果的问题。罩的使用效果的问题。罩的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩


[0001]本专利技术涉及氦质谱检漏仪设备
，具体为一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩。

技术介绍

[0002]氦质谱检漏仪(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。
[0003]现有的真空检测罩在使用过程中需要向其内腔注入氦气，当真空罩内的压强增大后，下壳体和上壳体连接处的缝隙会增大，从而导致真空罩的密封效果不佳，大大降低了真空检测罩的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，解决了现有的真空检测罩在使用过程中需要向其内腔注入氦气，当真空罩内的压强增大后，下壳体和上壳体连接处的缝隙会增大，从而导致真空罩的密封效果不佳，大大降低了真空检测罩的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，包括下壳体和上壳体，所述下壳体上方通过铰链活动安装有上壳体，所述下壳体一侧安装有密封机构；
[0008]所述密封机构由一号固定座、丝杆、压板和锁紧手轮组成，所述下壳体一侧表面焊接有一号固定座所述一号固定座表面转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有锁紧手轮，所述上壳体一侧焊接有压板，所述压板用于上壳体的限位，所述上壳体下表面设有密封气囊。
[0009]进一步地，所述一号固定座表面转动安装有一号转轴，所述一号转轴与丝杆底部固定相连，所述一号转轴用于丝杆的转动，所述下壳体的上表面设有限位凸起，所述上壳体下表面开设有限位槽，所述限位槽与限位凸起相互插接用于提升下壳体和上壳体之间的密封性。
[0010]进一步地，所述密封气囊位于限位槽内，所述上壳体一端表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽内腔设有充气嘴，所述充气嘴用于密封气囊的充放气。
[0011]进一步地，所述上壳体上表面活动安装有防护机构，所述防护机构由二号固定座、二号转轴、骨架、压座和支架组成，所述下壳体另一侧表面焊接有二号固定座，所述二号固
定座表面转动安装有二号转轴，所述二号转轴表面焊接有骨架，所述骨架两侧焊接有支架，所述支架和骨架相互配合用于上壳体的防护，所述骨架另一端焊接有压座。
[0012]进一步地，所述上壳体内腔底部设有一号支撑柱，所述一号支撑柱共设置有多组，所述一号支撑柱底部均连接有一号支撑板，所述一号支撑板用于检测设备的支撑，所述下壳体内腔设有二号支撑柱，所述二号支撑柱共设置有多组，所述二号支撑柱顶部固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板用于检测设备的支撑。
[0013]进一步地，所述一号支撑柱和二号支撑柱内腔均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部均连接有伸缩柱，所述伸缩柱用于对一号支撑板和二号支撑板的支撑，所述支撑弹簧用于伸缩柱的复位。
[0014]进一步地，所述上壳体上表面一端开设有二号凹槽，所述二号凹槽内腔安装有压力表，所述二号凹槽用于压力表的安装，所述压力表用于壳体内腔的压强检测。
[0015]进一步地，所述下壳体一端设有供气接头，所述供气接头用于与检测设备的连接。
[0016]进一步地，所述下壳体另一端设有止逆阀，所述止逆阀一端连接有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管一端固定连接有排气接头，所述螺纹伸缩管和排气接头均位于下壳体内腔，所述排气接头用于与待检设备进行连接。
[0017]三有益效果
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、该用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，通过号转轴、丝杆、压板、锁紧手轮、限位凸起、限位槽、一号凹槽、充气嘴和密封气囊，之间相互配合对上壳体进行关闭，限位凸起和限位槽相互咬合在一起，同时通过一号转轴对丝杆进行旋转，可使丝杆一端移动到压板内腔，旋转锁紧手轮可通过压板对上壳体进行压紧，同时将气管与一号凹槽内的充气嘴相连，通过充气嘴可向密封气囊内腔进行充气，密封气囊充气后膨胀，从而可通过密封气囊对限位凸起和限位槽连接处进行填充，可进一步的提升上壳体和下壳体之间连接的密封性。
[0020]2、该用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，通过一号支撑柱、一号支撑板、二号支撑柱、二号支撑板、支撑弹簧和伸缩柱之间相互配合，通过二号支撑板可对待检测设备进行支撑，在对上壳体进行关闭时可通过一号支撑板和二号支撑板对一号支撑柱和二号支撑柱内腔的支撑弹簧进行压缩，使伸缩柱被压进一号支撑板和二号支撑板内，从而实现对待检设备的限位，将避免在对待检设备进行漏气检测时待检设备在真空检测罩内发生晃动，提升待检设备与排气接头连接处的密封性。
[0021]3、该用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，通过供气接头、止逆阀、螺纹伸缩管和供气接头之间相互配合，通过管道与氦气罐相连，氦气可注入进真空检测罩内，止逆阀通过管道与氦质谱检漏仪相连，随后将排气接头与待检设备进行连接，其中排气接头通过螺纹伸缩管与止逆阀相连，螺纹伸缩管可在使用时长度进行随意的拉伸，从而方便将排气接头与不同型号的待检设备进行快速的连接，止逆阀为单向阀，当氦气通过露点进入到待检测设备内腔后，当氦质谱检漏仪被拆卸后去对其它真空检测罩内的待检设备进行检测时，通过止逆阀可对螺纹伸缩管一端进行堵塞，在进行检测时防止待检设备内的氦气流失，提升对待检设备的检测效率。
[0022]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的下壳体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的上壳体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的防护机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的清除机构剖面结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的导向柱结构示意图。
[0031]图中，1、下壳体；101、上壳体；2、密封机构；201、一号固定座；202、一号转轴；203、丝杆；204、压板；205、锁紧手轮；206、限位凸起；207、限位槽；208、一号凹槽；209、充气嘴；210、密封气囊；3、防护机构；301、二号固定座；302、二号转轴；303、骨架；304、压座；305、支架；4、一号支撑柱；401、一号支撑板；402、二号支撑柱；403、二号支撑板；404、支撑弹簧；405、伸缩柱；5、二号凹槽；501、压力表；502、供气接头；503、止逆阀；504本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，包括下壳体(1)和上壳体(101)，所述下壳体(1)上方通过铰链活动安装有上壳体(101)，其特征在于：所述下壳体(1)一侧安装有密封机构(2)；所述密封机构(2)由一号固定座(201)、丝杆(203)、压板(204)和锁紧手轮(205)组成，所述下壳体(1)一侧表面焊接有一号固定座(201)所述一号固定座(201)表面转动安装有丝杆(203)，所述丝杆(203)表面螺纹连接有锁紧手轮(205)，所述上壳体(101)一侧焊接有压板(204)，所述压板(204)用于上壳体(101)的限位，所述上壳体(101)下表面设有密封气囊(210)。2.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，其特征在于：所述一号固定座(201)表面转动安装有一号转轴(202)，所述一号转轴(202)与丝杆(203)底部固定相连，所述一号转轴(202)用于丝杆(203)的转动，所述下壳体(1)的上表面设有限位凸起(206)，所述上壳体(101)下表面开设有限位槽(207)，所述限位槽(207)与限位凸起(206)相互插接用于提升下壳体(1)和上壳体(101)之间的密封性。3.根据权利要求2所述的一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，其特征在于：所述密封气囊(210)位于限位槽(207)内，所述上壳体(101)一端表面开设有一号凹槽(208)，所述一号凹槽(208)内腔设有充气嘴(209)，所述充气嘴(209)用于密封气囊(210)的充放气。4.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏仪的防爆型真空检测罩，其特征在于：所述上壳体(101)上表面活动安装有防护机构(3)，所述防护机构(3)由二号固定座(301)、二号转轴(302)、骨架(303)、压座(304)和支架(305)组成，所述下壳体(1)另一侧表面焊接有二号固定座(301)，所述二号固定座(301)表面转动安装有二号转轴(302)，所述二号转轴(302)表面焊接有骨架(303)，所述骨架(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉振为，洪荣丰，郭炳汉，曹大阳，汪浩，杨效，
申请(专利权)人：深圳华尔升智控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：