一种基于伺服动力刀架的零件加工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，将工件装夹在带有伺服动力刀架的机床上，在伺服动力刀架上安装高速刀座、转向刀座和冲压刀座；所述高速刀座用于加工工件外表面的槽孔结构，转向刀座用于加工工件端面的槽孔结构，冲压刀座用于对工件进行冲压加工；本方案提供了一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，在现有的伺服动力刀架的基础上，开发了直连、换向和冲压的加工传动机构，使伺服动力刀架可以通过上述机构对工件进行钻孔、铣键槽、冲孔等加工；并且在加工过程中，不需要对工件重复装夹，采用该加工方法可以保证加工精度，并大幅提高加工效率。并大幅提高加工效率。并大幅提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服动力刀架的零件加工方法


[0001]本专利技术涉及一种基于伺服动力刀架的零件加工方法。

技术介绍

[0002]伺服动力刀架是现代化数控加工常用的自动化机构，常规的伺服刀架仅具有换刀功能，而且刀具大多只能从一个方向进行加工；后来针对常规伺服刀架的不足，人们专利技术出了伺服动力刀架，如CN107309447A《一种模块化伺服动力刀架结构》，即在伺服刀架上增加动力系统，使刀架不仅具有转动换刀的功能，同时能够通过一套伺服传动机构带动刀具转动，从而对工件进行进行如洗削加工等；但常规刀具直接安装在伺服动力刀架上，工作十分不稳定，加工精度较低，甚至会出现断刀等情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种基于伺服动力刀架的零件加工方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，将工件装夹在带有伺服动力刀架的机床上，在伺服动力刀架上安装高速刀座、转向刀座和冲压刀座；所述高速刀座用于加工工件外表面的槽孔结构，转向刀座用于加工工件端面的槽孔结构，冲压刀座用于对工件进行冲压加工；所述高速刀座包含高速刀头安装座、高速直连刀轴和高速刀轴连接头，高速直连刀轴的前端设置有刀头连接部，高速刀轴连接头与高速直连刀轴的后端固定连接，高速刀头安装座中设置有与高速直连刀轴配合的高速刀轴轴承组件；所述高速刀头安装座固定安装在伺服动力刀架上，高速刀轴连接头用于连接伺服动力刀架的动力输出部位，刀头连接部用于安装刀具，伺服动力刀架的动力输出部位通过高速直连刀轴带动刀具高速转动；所述转向刀座包含齿轮轴安装座、转向刀头安装座、齿轮轴连接头、锥齿轮轴和转向刀轴；所述齿轮轴安装座与转向刀头安装座固定连接，齿轮轴安装座中设置有与锥齿轮轴配合的齿轮轴轴承组件，转向刀头安装座中设置有与转向刀轴配合的转向刀轴轴承组件；所述锥齿轮轴的后端伸出齿轮轴安装座，并与齿轮轴连接头配合，锥齿轮轴的前端设置有主锥齿轮；所述转向刀轴与锥齿轮轴垂直，转向刀轴上设置有副锥齿轮，副锥齿轮与主锥齿轮配合，转向刀轴的前端伸出转向刀头安装座，转向刀轴的前端设置有刀头连接部；所述齿轮轴安装座和转向刀头安装座一体固定安装在伺服动力刀架上，齿轮轴连接头用于连接伺服动力刀架的动力输出部位，刀头连接部用于安装刀具，伺服动力刀架的动力输出部位通过锥齿轮轴、主锥齿轮和副锥齿轮带动转向刀轴转动，进而带动转向刀轴上的刀具高速转动；所述冲压刀座包含冲压刀头安装座、驱动轴连接头、冲压驱动轴、冲压从动轴和冲压齿条，冲压刀头安装座上设置有驱动轴轴承组件、从动轴轴承组件和齿条导向组件，冲压
驱动轴与驱动轴轴承组件配合，冲压从动轴与从动轴轴承组件配合，冲压齿条与齿条导向组件配合；所述冲压驱动轴的一端与驱动轴连接头固定连接，另一端上设置有驱动轴齿轮，冲压从动轴上设置有从动轴主齿轮和从动轴副齿轮，从动轴主齿轮与驱动轴齿轮啮合，从动轴副齿轮与冲压齿条啮合，冲压齿条上连接冲头连接结构；所述冲压刀头安装座固定安装在伺服动力刀架上，驱动轴连接头用于连接伺服动力刀架的动力输出部位，冲头连接结构用于安装冲压刀头，伺服动力刀架的动力输出部位通过冲压驱动轴和冲压从动轴带动冲压齿条做往复运动。
[0005]优选的，所述高速刀头安装座的前端设置有高速刀座前端盖，高速刀头安装座的后端设置有高速刀座后端堵头，高速刀座前端盖和高速刀座后端堵头将高速刀轴轴承组件封闭在高速刀头安装座中，高速直连刀轴穿过高速刀座前端盖和高速刀座后端堵头。
[0006]优选的，所述高速直连刀轴位于高速刀头安装座中的部分具有阶梯轴结构，高速刀轴轴承组件分为两组，两组高速刀轴轴承组件分别与阶梯轴结构的不同直径部位配合，两组高速刀轴轴承组件之间设置有螺纹轴套，螺纹轴套与高速直连刀轴通过螺纹结构配合。
[0007]优选的，所述高速刀头安装座上设置有高速刀座定位块。
[0008]优选的，所述齿轮轴安装座的端部设置有锥齿轮轴堵头，转向刀头安装座上设置有锥齿轮轴封盖、转向刀轴前端盖和转向刀轴后端座；转向刀轴上设置有转向刀轴轴套；所述锥齿轮轴的后端穿过锥齿轮轴堵头，锥齿轮轴封盖位于锥齿轮轴的前端的前侧，主锥齿轮通过锥齿轮压块固定安装在锥齿轮轴的前端；所述转向刀轴前端盖和转向刀轴后端座分别安装在转向刀头安装座的前后两侧，转向刀轴轴承组件分为两组，其中一组转向刀轴轴承组件设置在转向刀轴前端盖的后侧，另一组转向刀轴轴承组件设置在转向刀轴后端座中；所述副锥齿轮和转向刀轴轴套设置在两组转向刀轴轴承组件之间，转向刀轴轴套位于副锥齿轮的前侧，副锥齿轮通过键槽结构与转向刀轴配合。
[0009]优选的，所述齿轮轴安装座上设置有换向刀座定位块。
[0010]优选的，所述冲压刀头安装座中设置有两个冲压从动轴，两个冲压从动轴分别位于冲压齿条的两侧，冲压齿条的两侧均具有齿形结构。
[0011]优选的，所述齿条导向组件为直线滑块滑轨组件。
[0012]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本方案提供了一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，在现有的伺服动力刀架的基础上，开发了直连、换向和冲压的加工传动机构，使伺服动力刀架可以通过上述机构对工件进行钻孔、铣键槽、冲孔等加工；并且在加工过程中，不需要对工件重复装夹，采用该加工方法可以保证加工精度，并大幅提高加工效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术所述的高速刀座的立体图；附图2为本专利技术所述的高速刀座的剖视图；附图3为本专利技术所述的转向刀座的立体图；附图4为本专利技术所述的转向刀座的另一方向的立体图；
附图5为本专利技术所述的转向刀座移除转向刀头安装座后的剖视图；附图6为本专利技术所述的冲压刀座的立体结构示意图；附图7为本专利技术所述的冲压刀座移除冲压刀头安装座后的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0015]本专利技术提供了一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，将工件装夹在带有伺服动力刀架的机床上，在伺服动力刀架上安装高速刀座、转向刀座和冲压刀座，伺服动力刀架控制高速刀座、转向刀座和冲压刀座换刀；所述高速刀座用于加工工件外表面的槽孔结构，转向刀座用于加工工件端面的槽孔结构，冲压刀座用于对工件进行冲压加工；所述高速刀座、转向刀座和冲压刀座的加工顺序没有必然的先后要求，根据工件的实际加工需要进行切换，在加工过程中，可以不需要进行重复的装夹操作。
[0016]上述加工方法是基于创新设计的高速刀座、转向刀座和冲压刀座。
[0017]如图1、2所示，所述高速刀座包含高速刀头安装座1、高速直连刀轴2和高速刀轴连接头3，高速刀头安装座1的前端设置有高速刀座前端盖4，高速刀头安装座1的后端设置有高速刀座后端堵头5，高速直连刀轴2穿过高速刀座前端盖4和高速刀座后端堵头5，高速刀头安装座1中设置有与高速直连刀轴2配合的高速刀轴轴承组件6，高速刀座前端盖4和高速刀座后端堵头5将高速刀轴轴承组件6封闭在高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于伺服动力刀架的零件加工方法，其特征在于：将工件装夹在带有伺服动力刀架的机床上，在伺服动力刀架上安装高速刀座、转向刀座和冲压刀座；所述高速刀座用于加工工件外表面的槽孔结构，转向刀座用于加工工件端面的槽孔结构，冲压刀座用于对工件进行冲压加工；所述高速刀座包含高速刀头安装座（1）、高速直连刀轴（2）和高速刀轴连接头（3），高速直连刀轴（2）的前端设置有刀头连接部（10），高速刀轴连接头（3）与高速直连刀轴（2）的后端固定连接，高速刀头安装座（1）中设置有与高速直连刀轴（2）配合的高速刀轴轴承组件（6）；所述高速刀头安装座（1）固定安装在伺服动力刀架上，高速刀轴连接头（3）用于连接伺服动力刀架的动力输出部位，刀头连接部（10）用于安装刀具，伺服动力刀架的动力输出部位通过高速直连刀轴（2）带动刀具高速转动；所述转向刀座包含齿轮轴安装座（11）、转向刀头安装座（12）、齿轮轴连接头（13）、锥齿轮轴（14）和转向刀轴（15）；所述齿轮轴安装座（11）与转向刀头安装座（12）固定连接，齿轮轴安装座（11）中设置有与锥齿轮轴（14）配合的齿轮轴轴承组件（16），转向刀头安装座（12）中设置有与转向刀轴（15）配合的转向刀轴轴承组件（17）；所述锥齿轮轴（14）的后端伸出齿轮轴安装座（11），并与齿轮轴连接头（13）配合，锥齿轮轴（14）的前端设置有主锥齿轮（18）；所述转向刀轴（15）与锥齿轮轴（14）垂直，转向刀轴（15）上设置有副锥齿轮（19），副锥齿轮（19）与主锥齿轮（18）配合，转向刀轴（15）的前端伸出转向刀头安装座（12），转向刀轴（15）的前端设置有刀头连接部（10）；所述齿轮轴安装座（11）和转向刀头安装座（12）一体固定安装在伺服动力刀架上，齿轮轴连接头（13）用于连接伺服动力刀架的动力输出部位，刀头连接部（10）用于安装刀具，伺服动力刀架的动力输出部位通过锥齿轮轴（14）、主锥齿轮（18）和副锥齿轮（19）带动转向刀轴（15）转动，进而带动转向刀轴（15）上的刀具高速转动；所述冲压刀座包含冲压刀头安装座（31）、驱动轴连接头（32）、冲压驱动轴（33）、冲压从动轴（34）和冲压齿条（35），冲压刀头安装座（31）上设置有驱动轴轴承组件（36）、从动轴轴承组件（37）和齿条导向组件（38），冲压驱动轴（33）与驱动轴轴承组件（36）配合，冲压从动轴（34）与从动轴轴承组件（37）配合，冲压齿条（35）与齿条导向组件（38）配合；所述冲压驱动轴（33）的一端与驱动轴连接头（32）固定连接，另一端上设置有驱动轴齿轮（41），冲压从动轴（34）上设置有从动轴主齿轮（42）和从动轴副齿轮（43），从动轴主齿轮（42）与驱动轴齿轮（41）啮合，从动轴副齿轮（43）与冲压齿条（35）啮合，冲压齿条（35）上连接冲头连接结构（40）；所述冲压刀头安装座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：苏州博豪精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：