一种环保型改性PVC生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及环保型改性PVC生产技术领域，特别涉及一种环保型改性PVC生产工艺，包括固定台、干燥室、干燥机构、搅拌机构和出料机构。本发明专利技术采用的搅拌机构可对盛放桶内的改性PVC颗粒进行搅拌，在搅拌的同时将热风均匀的吹入改性PVC颗粒内，从而使得改性PVC颗粒对热风之间的接触面增加，避免出现改性PVC颗粒局部受热干燥的现象，同时提高了改性PVC颗粒的质量，同时通过搅拌叶片对改性PVC颗粒的搅拌，使得改性PVC颗粒中蒸发的水蒸气流动速度加快，提高了改性PVC颗粒的干燥速度，避免了水蒸气凝结之后再次掉落到改性PVC颗粒的问题。结之后再次掉落到改性PVC颗粒的问题。结之后再次掉落到改性PVC颗粒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型改性PVC生产工艺


[0001]本专利技术涉及环保型改性PVC生产
，特别涉及一种环保型改性PVC生产工艺。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，改性PVC是在聚氯乙烯中添加相关助剂和填充物制成，PVC在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
[0003]聚氯乙烯是通过水与氯乙烯单体搅拌混合反应而成的，然后通过造粒机制成改性PVC颗粒，改性PVC颗粒再放入干燥桶内进行加热烘干，使得改性PVC颗粒中的水分进行蒸发，从而得到改性PVC颗粒，现有的改性PVC颗粒干燥的过程中存在以下问题：1.改性PVC颗粒与干燥桶的内壁之间的接触面积有限，从而导致干燥桶内壁中部的改性PVC颗粒无法与热源接触，导致出现改性PVC颗粒受热不均匀的现象。
[0004]2.由于干燥桶容量较大，从而导致其内壁中部的改性PVC颗粒中加热烘干时产生的水蒸气难以向上流动，水蒸气存留在改性PVC颗粒之间的时间较长，导致改性PVC颗粒的干燥降低速度，同时水蒸气凝结之后易再次掉落到改性PVC颗粒上。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种环保型改性PVC生产工艺，其使用了一种环保型改性PVC生产装置，该环保型改性PVC生产装置包括固定台、干燥室、干燥机构、搅拌机构和出料机构，所述固定台的上端面开设有安装孔，安装孔内固定安装有干燥室，干燥室为上端成圆筒状，下端成收口状的结构，干燥室上设置有干燥机构，干燥机构上设置有搅拌机构，干燥室的下端设置有出料机构。
[0006]所述干燥机构包括固定板、盛放桶、进料斗、端盖、出料环、挡板、热风机和L型管，所述干燥室的上端内壁通过多个固定板安装有盛放桶，多个固定板沿盛放桶周向均匀排布，盛放桶与干燥室的结构相同，盛放桶的侧壁为镂空结构，盛放桶与干燥室的上端面开设有相连通的进料口，进料口内安装有进料斗，进料斗的上端通过螺纹配合的方式连接有端盖，盛放桶与干燥室下端的开口处之间通过出料环相连接，出料环内转动连接有挡板，固定台的上端面安装有热风机，热风机的出风口通过L型管与干燥室的内腔相连通，L型管的下端贯穿固定台，热风通过从盛放桶的侧壁的镂空孔进入后对其内壁盛放的改性PVC颗粒进行干燥处理，盛放桶为镂空结构以便于热风均匀进入盛放桶内，从而使得改性PVC颗粒中的水分得到充分的烘干干燥处理。
[0007]采用上述环保型改性PVC生产装置进行环保型改性PVC生产时具体生产工艺如下：
[0008]S1、送料：端盖打开之后将加工出的改性PVC颗粒从进料斗送入盛放桶内，然后再将端盖盖上，之后启动热风机，通过热风机向干燥室内送热风，热风通过从盛放桶侧壁的镂
空孔进入后对其内壁盛放的改性PVC颗粒进行干燥处理。
[0009]S2、搅拌：通过搅拌机构对盛放桶内的改性PVC颗粒进行搅拌翻动。
[0010]S3、出料：当盛放桶内的改性PVC颗粒干燥处理完成之后，将出料环上的挡板翻转打开，使得干燥定型之后的改性PVC颗粒通过出料机构向下排出。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括固定杆、凸台座、空心轴、电动机和搅拌叶片，所述干燥室的内壁左右对称安装有固定杆，固定杆之间共同安装有凸台座，凸台座为圆台形结构，凸台座的圆心、盛放桶的圆心、干燥室的圆心位于同一直线，凸台座的上端面转动连接有空心轴，空心轴的上端贯穿盛放桶与干燥室，干燥室的上端面通过机座安装有电动机，电动机的输出轴与空心轴相连接，空心轴的外壁安装有沿其周向均匀排布的搅拌叶片，搅拌叶片上下交错排布，热风可在改性PVC颗粒之间的间隙中进行流动，从而使得改性PVC颗粒对热风之间的接触面增加，避免出现改性PVC颗粒局部受热干燥的现象，同时提高了改性PVC颗粒的质量，同时通过搅拌叶片对改性PVC颗粒的搅拌，使得改性PVC颗粒中蒸发的水蒸气流动速度加快，提高了改性PVC颗粒的干燥速度。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶片为空腔结构，搅拌叶片与空心轴相连通，搅拌叶片的侧壁开设有与其内腔相连通的多个排风孔，凸台座的下端安装有与空心轴相连通的连接管，连接管与空心轴之间转动连接，连接管的右端贯穿盛放桶与干燥室后与L型管相连通，搅拌叶片增加了改性PVC颗粒烘干受热的均匀性，防止改性PVC颗粒部分受热烘干不均匀的问题。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括存料盒、散热孔、固定环、连接板、出料管和阀门，所述干燥室的下端安装有存料盒，存料盒由上下两个镜像排布的空心锥形柱组成，存料盒的上端侧壁开设有多个散热孔，存料盒的侧壁固定套设有固定环，固定环的上端面与固定台之间通过左右对称排布的连接板相连接，存料盒的下端安装有出料管，出料管上安装有阀门。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述存料盒的下端内侧壁通过支撑杆安装有分散罩，分散罩为空心的锥形结构，改性PVC颗粒向下掉落的同时通过分散罩向周围进行分散，同时增加了改性PVC颗粒掉落的路程，以便于改性PVC颗粒进行散热，之后通过阀门将出料管打开，然后将改性PVC颗粒排出。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述干燥室的上端通过机架安装有抽风机，抽风机的抽气端口通过抽气管与盛放桶相连通，抽气管贯穿干燥室，抽风机在热风机工作一定时间之后启动，抽风机通过抽气管将盛放桶内改性PVC颗粒中蒸发的水蒸气排出，防止水蒸气再次落到改性PVC颗粒上。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述空心轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片在空心轴转动的同时将盛放桶底部的改性PVC颗粒向上输送，从而使得改性PVC颗粒受热更加均匀。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板为圆形板结构，挡板的外壁靠近前端处开设有圆形孔，圆形孔内通过螺纹配合的方式连接有转杆，转杆的前端贯穿盛放桶与干燥室后安装有转动盘，转杆与干燥室侧壁之间通过螺纹配合的方式相连接，转杆转动带动挡板转动的同时并向圆形孔内进行移动，挡板转动将出料环打开，以便于改性PVC颗粒向下掉落。
[0018]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术采用的搅拌机构可对盛放桶内的改性PVC颗粒进行搅拌，在搅拌的同时将热风均匀的吹入改性PVC颗粒内，从而使得改性PVC颗粒对热风之间的接触面增加，避免出现改性PVC颗粒局部受热干燥的现象，同时提高了改性PVC颗粒的质量，同时通过搅拌叶片对改性PVC颗粒的搅拌，使得改性PVC颗粒中蒸发的水蒸气流动速度加快，提高了改性PVC颗粒的干燥速度，避免了水蒸气凝结之后再次掉落到改性PVC颗粒的问题。
[0019]3.本专利技术中的出料环打开之后干燥的改性PVC颗粒从盛放桶3向下掉落，改性PVC颗粒向下掉落的同时通过分散罩向周围进行分散，增加了改性PVC颗粒掉落的路程，以便于改性PVC颗粒进行散热，防止出现干燥之后的改性PV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型改性PVC生产工艺，其使用了一种环保型改性PVC生产装置，该环保型改性PVC生产装置包括固定台(1)、干燥室(2)、干燥机构(3)、搅拌机构(4)和出料机构(5)，其特征在于：所述固定台(1)的上端面开设有安装孔，安装孔内固定安装有干燥室(2)，干燥室(2)为上端成圆筒状，下端成收口状的结构，干燥室(2)上设置有干燥机构(3)，干燥机构(3)上设置有搅拌机构(4)，干燥室(2)的下端设置有出料机构(5)；所述干燥机构(3)包括固定板(30)、盛放桶(31)、进料斗(32)、端盖(33)、出料环(34)、挡板(35)、热风机(36)和L型管(37)，所述干燥室(2)的上端内壁通过多个固定板(30)安装有盛放桶(31)，多个固定板(30)沿盛放桶(31)周向均匀排布，盛放桶(31)与干燥室(2)的结构相同，盛放桶(31)的侧壁为镂空结构，盛放桶(31)与干燥室(2)的上端面开设有相连通的进料口，进料口内安装有进料斗(32)，进料斗(32)的上端通过螺纹配合的方式连接有端盖(33)，盛放桶(31)与干燥室(2)下端的开口处之间通过出料环(34)相连接，出料环(34)内转动连接有挡板(35)，固定台(1)的上端面安装有热风机(36)，热风机(36)的出风口通过L型管(37)与干燥室(2)的内腔相连通，L型管(37)的下端贯穿固定台(1)；采用上述环保型改性PVC生产装置进行环保型改性PVC生产时具体生产工艺如下：S1、送料：端盖(33)打开之后将加工出的改性PVC颗粒从进料斗(32)送入盛放桶(31)内，然后再将端盖(33)盖上，之后启动热风机(36)，通过热风机(36)向干燥室(2)内送热风，热风通过从盛放桶(31)侧壁的镂空孔进入后对其内壁盛放的改性PVC颗粒进行干燥处理；S2、搅拌：通过搅拌机构(4)对盛放桶(31)内的改性PVC颗粒进行搅拌翻动；S3、出料：当盛放桶(31)内的改性PVC颗粒干燥处理完成之后，将出料环(34)上的挡板(35)翻转打开，使得干燥定型之后的改性PVC颗粒通过出料机构(5)向下排出。2.根据权利要求1所述一种环保型改性PVC生产工艺，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定杆(40)、凸台座(41)、空心轴(42)、电动机(43)和搅拌叶片(44)，所述干燥室(2)的内壁左右对称安装有固定杆(40)，固定杆(40)之间共同安装有凸台座(41)，凸台座(41)为圆形凸台结构，凸台座(41)的圆心、盛放桶(31)的圆心、干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹智胜，
申请(专利权)人：伟达塑胶工业南通有限公司，
类型：发明
国别省市：