一种纺织品荧光去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纺织品荧光去除装置，包括：导料辊、纺织带、去毛仓、风排口、密封板、去除仓、加热仓、盖板、散热口、压平辊组一、处理仓、伸缩杆、传感器组、传送辊组一、去毛卷辊、隔板以及烘干仓，所述导料辊中间位置安装有纺织带，所述传送辊组一右端面安装有传动辊组二，所述去毛卷辊外侧安装有刮毛刀片，所述顶壳左侧上端开设有输料口一，所述加热仓上端面安装有盖板，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：该设计方便了对装置的改进，避免了装置纺织品在去荧光药剂里浸泡时间过长对纺织品形状韧性会产生一定的影响的问题，解决了原有装置纺织品表面纤维组织不清除的前提下荧光清除效果较差的问题，提高了本发明专利技术的荧光清除效果。除效果。除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品荧光去除装置


[0001]本专利技术是一种纺织品荧光去除装置，属于纺织品荧光去除


技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，常规的荧光消去方法有两类，一类是采用氧化剂处理以破坏荧光增白剂的化学结构从而消除荧光，常用的有含氯氧化剂如次氯酸钠、二氧化氯，也有用含氧的氧化剂如过醋酸处理，如中国专利CN105671961A公开了一种荧光去除剂及能够去除纺织品上荧光的方法，二甲基二烯丙基氯化铵120
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150份、丙烯酰胺69
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70份、硼氢化钠或亚硫酸钠3
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8份、烯丙基磺酸钠或巯基乙醇0.7
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0.8份、聚天冬氨酸0.2
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0.5份、亚氯酸钠1
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2份，铝盐2
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3份，聚胺0.1
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0.2份。处理纺织品的方法是通过化学和物理两种消除方法相结合，既能够破坏纺织品生产中常见的荧光增白剂的发色体系，彻底消除荧光作用，也能够实现对纺织品的强力损伤最小，但目前技术中无法形成一套流程对于纺织品荧光去除的装置，且纺织品在去荧光药剂里浸泡时间过长对纺织品形状韧性会产生一定的影响，同时纺织品表面纤维组织不清除的前提下荧光清除效果较差，因此，现在亟需一种纺织品荧光去除装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种纺织品荧光去除装置，通过添加导料辊、纺织带、去毛仓、风排口、密封板、去除仓、隔板以及烘干仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种纺织品荧光去除装置，包括：导料辊、纺织带、去毛仓、风排口、密封板、去除仓、隔板以及烘干仓，所述导料辊中间位置安装有纺织带，所述导料辊右端面开设有去毛仓，所述去毛仓左侧上端开设有风排口，所述去毛仓下端面前端安装有密封板，所述去毛仓右端面开设有去除仓，所述去除仓右端面安装有隔板，所述去除仓右端面开设有烘干仓，所述去毛仓包括传送辊组一、传送辊组二、去毛卷辊、去毛辊组一、去毛辊组二、粘毛卷辊、卷辊套、固定壳、排毛部件、粘毛辊组一、粘毛辊组二、动力卷辊、传动轴、动力夹辊、内腔、滤网、密封条、存料仓、拉手、刮毛刀片、弧形板、形变吸盘、固定圈、固定支撑杆、内辊一、轴孔一、粘毛层、外固定环、形变支撑杆、弹簧、内固定环、内辊二、轴孔二、挡板、外壳、导毛罩、扎网、吸料叶片、轴头、密封塑条以及阻料网，所述去除仓包括顶壳、输料口一、输料口二、输料口三、输料口四、输料口五、输料口六、下料管、处理仓、防水壳、伸缩杆、传感器组、导卷辊组、浸泡仓、进卷口、出卷口、搅拌辊、橡胶刃片、搅料叶、辊体、轴杆以及电导热丝，所述烘干仓包括加热仓、盖板、导线管、导线柱、散热口、压平辊组一、压平辊组二、烘干座、通风孔、导热槽、电加热丝、传热叶片、中轴以及导热孔。
[0005]作为一优选的实施方式，所述传送辊组一右端面安装有传动辊组二，所述传动辊
组二右端面安装有去毛卷辊，所述去毛卷辊左端面上侧安装有去毛卷辊一，所述去毛卷辊一左端面上侧安装有去毛卷辊二，所述去毛卷辊二上端面左侧安装有粘毛卷辊，所述粘毛卷辊中间位置外侧安装有卷辊套，所述粘毛卷辊外侧安装有固定壳，所述固定壳左侧中间位置安装有排毛部件，所述粘毛卷辊右端面安装有粘毛辊组一，所述粘毛辊组一右端面安装有粘毛辊组二，所述粘毛辊组二右端面安装有动力卷辊，所述动力卷辊内侧安装有传动轴，所述动力卷辊右端面安装有动力夹辊，所述去毛卷辊下端面开设有内腔，所述内腔中间位置开设有存料仓，所述存料仓内部安装有滤网，所述滤网前端面外侧安装有密封条，所述密封条中间位置安装有拉手。
[0006]作为一优选的实施方式，所述去毛卷辊外侧安装有刮毛刀片，所述刮毛刀片内侧安装有弧形板，所述弧形板内侧安装有形变吸盘，所述形变吸盘内侧安装有固定圈，所述固定圈内侧安装有固定支撑杆，所述固定支撑杆内侧安装有内辊一，所述内辊一内侧开设有轴孔一，所述粘毛卷辊外侧安装有粘毛层，所述粘毛层内侧安装有外固定环，所述外固定环内侧安装有形变支撑杆，所述形变支撑杆外侧安装有弹簧，所述形变支撑杆下端面安装有内固定环，所述内固定环内侧安装有内辊二，所述内辊二内侧开设有轴孔二，所述排毛部件内侧上端安装有挡板，所述挡板中间位置安装有外壳，所述外壳下端面安装有导毛罩，所述导毛罩前端面安装有扎网，所述扎网内侧安装吸料叶片，所述吸料叶片内侧安装有轴头，所述挡板下端面安装有密封塑条，所述密封塑条下端面安装有阻料网。
[0007]作为一优选的实施方式，所述传送辊组一与传送辊组二规格相同，且所述传送辊组一内部安装有两组传送辊并垂直设置，所述去毛卷辊直径为传送辊组一内部传送辊直径的三倍，所述去毛辊组一与去毛辊组二规格相同，所述去毛辊组一内部安装有两组去毛辊并垂直设置，且所述去毛卷辊与去毛辊内部结构相同，所述卷辊套与粘毛卷辊通过粘贴连接，所述固定壳内侧开设有内螺纹，且所述排毛部件后端外侧开设有内螺槽，所述排毛部件左侧为百叶结构，所述粘毛辊组一与粘毛辊组二规格相同，且所述粘毛辊组一内部安装有两组传送辊并垂直设置，所述粘毛卷辊与粘毛辊组一内部结构相同，所述传送辊组一、传送辊组二与去毛辊组一、去毛辊组二以及粘毛辊组一、粘毛辊组二内部缝隙均为0.2
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0.5CM，所述动力卷辊与动力夹辊后端以及粘毛卷辊后端均安装有电机，在实际使用中，通过传送辊组一以及传送辊组二对纺织带进行传送，并通过去毛卷辊一以及去毛卷辊二对纺织带进行去毛作业，同时通过粘毛辊组一以及粘毛辊组二对纺织带表面的纤维粘除。
[0008]作为一优选的实施方式，所述刮毛刀片外侧为金属材质制成，且所述刮毛刀片安装有六组，且六组所述刮毛刀片均为弧形结构，且六组所述刮毛刀片组成圆环形结构，所述弧形板为一种橡胶材质制成，所述弧形板与刮毛刀片连接，所述形变吸盘横截面为一种扇形结构，且所述形变吸盘为形变机构，所述固定圈为金属材质制成，所述固定支撑杆与固定圈内侧通过焊接固定，所述粘毛层外侧为橡胶材质制成，且所述粘毛层设有黏性材料，所述外固定环、形变支撑杆以及弹簧均为形变机构，所述内固定环为固定结构，所述弹簧以及形变支撑杆均开设有九组，且九组所述弹簧以及形变支撑杆规格相同，所述外壳、导毛罩、扎网、吸料叶片以及轴头组成风机组件，所述排毛部件内部安装有两组风机组件，所述密封塑条与阻料网两侧连接固定，所述阻料网内侧为尼龙材质制成，在实际使用中，通过刮毛刀片将纺织带表面的纤维毛刮落，并通过弧形板以及形变吸盘来调整纺织带张紧过程，防止纺织带过度绷紧导致纺织带断裂，通过粘毛层将纺织带表面的纤维组织进行粘下，防止纺织
带表面纤维过多导致荧光去除效果差。
[0009]作为一优选的实施方式，所述顶壳左侧上端开设有输料口一，所述输料口一下端面开设有输料口二，所述输料口二下端面开设有输料口三，所述顶壳右侧上端开设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品荧光去除装置，包括：导料辊(1)、纺织带(2)、去毛仓(3)、风排口(4)、密封板(5)、去除仓(6)、隔板(7)以及烘干仓(8)，其特征在于：所述导料辊(1)中间位置安装有纺织带(2)，所述导料辊(1)右端面开设有去毛仓(3)，所述去毛仓(3)左侧上端开设有风排口(4)，所述去毛仓(3)下端面前端安装有密封板(5)，所述去毛仓(3)右端面开设有去除仓(6)，所述去除仓(6)右端面安装有隔板(7)，所述去除仓(6)右端面开设有烘干仓(8)，所述去毛仓(3)包括传送辊组一(31)、传送辊组二(32)、去毛卷辊(33)、去毛辊组一(34)、去毛辊组二(35)、粘毛卷辊(36)、卷辊套(37)、固定壳(38)、排毛部件(39)、粘毛辊组一(301)、粘毛辊组二(302)、动力卷辊(303)、传动轴(304)、动力夹辊(305)、内腔(306)、滤网(307)、密封条(308)、存料仓(309)、拉手(310)、刮毛刀片(331)、弧形板(332)、形变吸盘(333)、固定圈(334)、固定支撑杆(335)、内辊一(336)、轴孔一(337)、粘毛层(361)、外固定环(362)、形变支撑杆(363)、弹簧(364)、内固定环(365)、内辊二(366)、轴孔二(367)、挡板(391)、外壳(392)、导毛罩(393)、扎网(394)、吸料叶片(395)、轴头(396)、密封塑条(397)以及阻料网(398)，所述去除仓(6)包括顶壳(61)、输料口一(62)、输料口二(63)、输料口三(64)、输料口四(65)、输料口五(66)、输料口六(67)、下料管(68)、处理仓(69)、防水壳(601)、伸缩杆(602)、传感器组(603)、导卷辊组(604)、浸泡仓(605)、进卷口(606)、出卷口(607)、搅拌辊(608)、橡胶刃片(6081)、搅料叶(6082)、辊体(6083)、轴杆(6084)以及电导热丝(6085)，所述烘干仓(8)包括加热仓(81)、盖板(82)、导线管(83)、导线柱(84)、散热口(85)、压平辊组一(86)、压平辊组二(87)、烘干座(88)、通风孔(89)、导热槽(801)、电加热丝(802)、传热叶片(803)、中轴(804)以及导热孔(805)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品荧光去除装置，其特征在于：所述传送辊组一(31)右端面安装有传送辊组二(32)，所述传送辊组二(32)右端面安装有去毛卷辊(33)，所述去毛卷辊(33)左端面上侧安装有去毛辊组一(34)，所述去毛辊组一(34)左端面上侧安装有去毛辊组二(35)，所述去毛辊组二(35)上端面左侧安装有粘毛卷辊(36)，所述粘毛卷辊(36)中间位置外侧安装有卷辊套(37)，所述粘毛卷辊(36)外侧安装有固定壳(38)，所述固定壳(38)左侧中间位置安装有排毛部件(39)，所述粘毛卷辊(36)右端面安装有粘毛辊组一(301)，所述粘毛辊组一(301)右端面安装有粘毛辊组二(302)，所述粘毛辊组二(302)右端面安装有动力卷辊(303)，所述动力卷辊(303)内侧安装有传动轴(304)，所述动力卷辊(303)右端面安装有动力夹辊(305)，所述去毛卷辊(33)下端面开设有内腔(306)，所述内腔(306)中间位置开设有存料仓(309)，所述存料仓(309)内部安装有滤网(307)，所述滤网(307)前端面外侧安装有密封条(308)，所述密封条(308)中间位置安装有拉手(310)。3.根据权利要求1所述的一种纺织品荧光去除装置，其特征在于：所述去毛卷辊(33)外侧安装有刮毛刀片(331)，所述刮毛刀片(331)内侧安装有弧形板(332)，所述弧形板(332)内侧安装有形变吸盘(333)，所述形变吸盘(333)内侧安装有固定圈(334)，所述固定圈(334)内侧安装有固定支撑杆(335)，所述固定支撑杆(335)内侧安装有内辊一(336)，所述内辊一(336)内侧开设有轴孔一(337)，所述粘毛卷辊(36)外侧安装有粘毛层(361)，所述粘毛层(361)内侧安装有外固定环(362)，所述外固定环(362)内侧安装有形变支撑杆(363)，所述形变支撑杆(363)外侧安装有弹簧(364)，所述形变支撑杆(363)下端面安装有内固定环(365)，所述内固定环(365)内侧安装有内辊二(366)，所述内辊二(366)内侧开设有轴孔二(367)，所述排毛部件(39)内侧上端安装有挡板(391)，所述挡板(391)中间位置安装有外
壳(392)，所述外壳(392)下端面安装有导毛罩(393)，所述导毛罩(393)前端面安装有扎网(394)，所述扎网(394)内侧安装吸料叶片(395)，所述吸料叶片(395)内侧安装有轴头(396)，所述挡板(391)下端面安装有密封塑条(397)，所述密封塑条(397)下端面安装有阻料网(398)。4.根据权利要求2所述的一种纺织品荧光去除装置，其特征在于：所述传送辊组一(31)与传送辊组二(32)规格相同，且所述传送辊组一(31)内部安装有两组传送辊并垂直设置，所述去毛卷辊(33)直径为传送辊组一(31)内部传送辊直径的三倍，所述去毛辊组一(34)与去毛辊组二(35)规格相同，所述去毛辊组一(34)内部安装有两组去毛辊并垂直设置，且所述去毛卷辊(33)与去毛辊内部结构相同，所述卷辊套(37)与粘毛卷辊(36)通过粘贴连接，所述固定壳(38)内侧开设有内螺纹，且所述排毛部件(39)后端外侧开设有内螺槽，所述排毛部件(39)左侧为百叶结构，所述粘毛辊组一(301)与粘毛辊组二(302)规格相同，且所述粘毛辊组一(301)内部安装有两组传送辊并垂直设置，所述粘毛卷辊(36)与粘毛辊组一(301)内部结构相同，所述传送辊组一(31)、传送辊组二(32)与去毛辊组一(34)、去毛辊组二(35)以及粘毛辊组一(301)、粘毛辊组二(302)内部缝隙均为0.2
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0.5CM，所述动力卷辊(303)与动力夹辊(305)后端以及粘毛卷辊(36)后端均安装有电机，在实际使用中，通过传送辊组一(31)以及传送辊组二(32)对纺织带(2)进行传送，并通过去毛卷辊一(34)以及去毛卷辊二(35)对纺织带(2)进行去毛作业，同时通过粘毛辊组一(301)以及粘毛辊组二(302)对纺织带(2)表面的纤维粘除。5.根据权利要求3所述的一种纺织品荧光去除装置，其特征在于：所述刮毛刀片(331)外侧为金属材质制成，且所述刮毛刀片(331)安装有六组，且六组所述刮毛刀片(331)均为弧形结构，且六组所述刮毛刀片(331)组成圆环形结构，所述弧形板(332)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉香，
申请(专利权)人：陈吉香，
类型：发明
国别省市：