一种石墨烯研磨生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯研磨生产工艺，具体包括以下步骤：S1、首先将石墨烯原料采集后进行密封储存，在提取石墨烯之前先进行清洗过滤，去除石墨烯原料中的一部分杂质；S2、将石墨烯原料倒入研磨提取装置中进行研磨，研磨后若发生堵塞，进行通堵刮料，进一步研磨后的粉粒进入下面的离心萃取设备中进行离心萃取提纯；S3、提纯后含石墨烯成分的液体流入到蒸发装置中进行蒸发结晶，本发明专利技术涉及石墨烯生产技术领域。该石墨烯研磨生产工艺，通过通堵装置的使用，当研磨桶的内部发生堵塞时，可以实现快速自动化通堵，避免了对研磨桶进行拆分再手动通堵，提升了通堵的效率，实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯研磨生产工艺


[0001]本专利技术涉及石墨烯生产
，具体为一种石墨烯研磨生产工艺。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]参考中国专利公开号为CN112028057A的一种石墨烯提取分离装置及其使用方法，包括主体和控制柜，所述主体上端固定安装有研钵，所述研钵上端活动安装有盖子，所述盖子上端活动安装有研磨棒，所述主体右端固定安装有进水口，所述主体前端固定安装有固定圈，所述主体前端外表面活动安装有柜门，所述柜门前端固定安装有把手，所述主体底端固定安装有出水口，所述主体底端设置有蒸发机构。
[0004]参考中国专利公开号为CN113304814A的一种石墨烯原料提取装置，包括研磨桶、中心轴、连杆、研磨轴和研磨螺旋杆，研磨桶上设置有中心轴，中心轴上固接有连杆，连杆上设置有研磨轴，研磨轴上设置有研磨螺旋杆，中心轴能够绕自身轴线转动，研磨轴能够绕自身轴线转动。
[0005]综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
[0006]1)石墨烯生产提纯时需要用到的原料为石墨块，而在生产提纯之前需要对石墨块进行清洗过滤后再烘干进行储存，但石墨块在储存时容易吸收空气中的水分，潮湿的石墨块进行研磨时容易粘连在研磨桶的内壁，一旦发生大量粘连，研磨桶内就及其容易发生堵塞，影响进一步提纯，所以还需进行烘干，而多道烘干程序不仅降低了生产效率，而且造成了能源的浪费，参考专利CN112028057A一种石墨烯提取分离装置及其使用方法和CN113304814A一种石墨烯原料提取装置，这两种装置中均提到对石墨原料进行研磨，但都没有提出研磨桶内堵塞时的处理方法，以及对桶壁内粘连原料的处理方法也没有提出。
[0007]2)根据专利CN112028057A一种石墨烯提取分离装置及其使用方法中提出的干燥结晶方式，石墨烯干燥凝固后会在石棉网上结晶，结晶后的石墨烯不方便取下，该专利没有提出取下方法，如果用倒出的方式取下结晶效率很低，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨烯研磨生产工艺，解决了研磨桶容易发生堵塞，以及桶壁容易粘有大量潮湿石墨烯原料，以及结晶后的石墨烯不方便取下的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯研磨生产工艺，具体包括以下步骤：
[0012]S1、首先将石墨烯原料采集后进行密封储存，在提取石墨烯之前先进行清洗过滤，
去除石墨烯原料中的一部分杂质；
[0013]S2、将石墨烯原料倒入研磨提取装置中进行研磨，研磨后若发生堵塞，进行通堵刮料，进一步研磨后的粉粒进入下面的离心萃取设备中进行离心萃取提纯；
[0014]S3、提纯后含石墨烯成分的液体流入到蒸发装置中进行蒸发结晶，拆除螺栓后，再通过勾状工具将盛有结晶体的器皿勾出，取出后利用刮刀将结晶体刮下并进行收集。
[0015]其中，所述步骤S2中研磨提取装置，包括放置在地面的支撑座和控制箱，所述支撑座的顶部固定连接有离心萃取机组，固定连接在离心萃取机组顶部的研磨桶，所述研磨桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的底端贯穿离心萃取机组并延伸至离心萃取机组的内部，所述研磨桶通过支腿与离心萃取机组的顶部固定连接，所述研磨桶内部的下方设置有通堵刮料机构，所述研磨桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述盖板的底部转动连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿盖板并延伸至盖板的顶部，所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的顶端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有研磨刀片，所述研磨刀片和转杆的底端均贯穿研磨桶并延伸至研磨桶的内部，所述研磨桶内表面的左右两侧均固定连接有挡块，所述挡块的顶部设置有圆板，所述研磨桶的右侧开设有通槽，所述研磨桶的内表面固定连接有环形板，所述环形板的底部与圆板的顶部接触，所述圆板的右侧固定连接有拉手，所述拉手的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述圆板的顶部和底部与通槽的内表面滑动连接，所述离心萃取机组的底部设置有蒸发提取组件；所述通堵刮料机构中包括转动连接在研磨桶圆锥体内壁左右两侧的转动管，两个所述转动管的相对端均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相远离的一端均贯穿转动管并延伸至转动管的内部，所述研磨桶圆锥体内壁的左右两侧且位于转动管的上方转动连接有液压杆，两个所述转动管的外表面均滑动连接有管套，两个所述液压杆的活塞端均与管套的顶部转动连接，两个所述转动管的左右两侧均固定连接有限位板，所述出料管的上方且位于研磨桶的内部设置有竖管，两个所述滑杆的相对端均与竖管的左右两侧转动连接，所述竖管的底部设置有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿竖管并延伸至竖管的内部，所述竖管的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与转动轴的顶端固定连接，所述转动轴的外表面与竖管的内表面转动连接，所述转动轴的前侧贯穿开设有竖槽，所述转动轴的底部固定连接有通堵块，所述通堵块的底部贯穿出料管并延伸至出料管的内部，所述通堵块的外表面与出料管的内表面滑动连接，所述研磨桶圆锥体的内壁上设置有刮料组件；所述刮料组件包括两个滑动连接在研磨桶圆锥体内壁前后侧的两个刮板，两个所述的相对侧之间固定连接有横杆，所述横杆的一端贯穿竖槽并延伸至竖槽的外部，所述横杆的外表面与竖槽的内表面滑动连接，所述横杆与竖槽的尺寸相适配，两个所述刮板的弧度与倾斜角度均与研磨桶圆锥体内壁的尺寸相适配，所述横杆前后端均通过拆装组件与刮板的一侧活动连接。
[0016]优选的，所述拆装组件中包括开设在两个刮板相对侧的插槽，所述横杆前后端均贯穿两个插槽并延伸至插槽的内部，两个所述刮板相对侧的左右两侧均固定连接有横管，两个所述横管相远离的一侧均滑动连接有限位杆。
[0017]优选的，所述横杆的左右两侧均开设有卡槽，两个所述限位杆的相对端均贯穿横管并延伸至卡槽的内部，两个所述限位杆的外表面均与卡槽的内表面卡接，两个所述限位杆的外表面且位于横管的内部均固定连接有滑板，两个所述滑板的外表面均与横管的内表
面滑动连接。
[0018]优选的，两个所述限位杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与滑板的一侧固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与横管的内表面固定连接，两个所述限位杆相远离的一端均固定连接有把手。
[0019]优选的，所述蒸发提取组件中包括通过螺栓固定连接在离心萃取机组的底部的蒸发皿，所述蒸发皿内壁的左右两侧均开设有滑槽。
[0020]优选的，所述蒸发皿的内壁滑动连接有盛液桶，所述盛液桶的左右两侧均固定连接有竖块。
[0021]优选的，两个所述竖块的一侧均贯穿开设有勾孔，两个所述竖块的底部均贯穿滑槽并延伸至滑槽的内部。
[0022]优选的，两个所述竖块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，所述蒸发皿的内壁开设有出气孔。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯研磨生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、首先将石墨烯原料采集后进行密封储存，在提取石墨烯之前先进行清洗过滤，去除石墨烯原料中的一部分杂质；S2、将石墨烯原料倒入研磨提取装置中进行研磨，研磨后若发生堵塞，进行通堵刮料，进一步研磨后的粉粒进入下面的离心萃取设备中进行离心萃取提纯；S3、提纯后含石墨烯成分的液体流入到蒸发装置中进行蒸发结晶，拆除螺栓后，再通过勾状工具将盛有结晶体的器皿勾出，取出后利用刮刀将结晶体刮下并进行收集。其中，所述步骤S2中研磨提取装置，包括放置在地面的支撑座(1)和控制箱(2)，所述支撑座(1)的顶部固定连接有离心萃取机组(3)，固定连接在离心萃取机组(3)顶部的研磨桶(4)，所述研磨桶(4)的底部固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的底端贯穿离心萃取机组(3)并延伸至离心萃取机组(3)的内部，所述研磨桶(4)通过支腿(6)与离心萃取机组(3)的顶部固定连接，所述研磨桶(4)内部的下方设置有通堵刮料机构(7)，所述研磨桶(4)的顶部设置有盖板(8)，所述盖板(8)的顶部固定连接有第一电机(9)，所述盖板(8)的底部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶端贯穿盖板(8)并延伸至盖板(8)的顶部，所述第一电机(9)的输出端通过联轴器与转杆(10)的顶端固定连接，所述转杆(10)的外表面固定连接有研磨刀片(11)，所述研磨刀片(11)和转杆(10)的底端均贯穿研磨桶(4)并延伸至研磨桶(4)的内部，所述研磨桶(4)内表面的左右两侧均固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)的顶部设置有圆板(13)，所述研磨桶(4)的右侧开设有通槽(14)，所述研磨桶(4)的内表面固定连接有环形板(15)，所述环形板(15)的底部与圆板(13)的顶部接触，所述圆板(13)的右侧固定连接有拉手(16)，所述拉手(16)的一侧贯穿通槽(14)并延伸至通槽(14)的外部，所述圆板(13)的顶部和底部与通槽(14)的内表面滑动连接，所述离心萃取机组(3)的底部设置有蒸发提取组件(17)；所述通堵刮料机构(7)中包括转动连接在研磨桶(4)圆锥体内壁左右两侧的转动管(71)，两个所述转动管(71)的相对端均滑动连接有滑杆(72)，两个所述滑杆(72)相远离的一端均贯穿转动管(71)并延伸至转动管(71)的内部，所述研磨桶(4)圆锥体内壁的左右两侧且位于转动管(71)的上方转动连接有液压杆(73)，两个所述转动管(71)的外表面均滑动连接有管套(74)，两个所述液压杆(73)的活塞端均与管套(74)的顶部转动连接，两个所述转动管(71)的左右两侧均固定连接有限位板(75)，所述出料管(5)的上方且位于研磨桶(4)的内部设置有竖管(76)，两个所述滑杆(72)的相对端均与竖管(76)的左右两侧转动连接，所述竖管(76)的底部设置有转动轴(77)，所述转动轴(77)的顶端贯穿竖管(76)并延伸至竖管(76)的内部，所述竖管(76)的内部固定连接有第二电机(78)，所述第二电机(78)的输出端通过联轴器与转动轴(77)的顶端固定连接，所述转动轴(77)的外表面与竖管(76)的内表面转动连接，所述转动轴(77)的前侧贯穿开设有竖槽(79)，所述转动轴(77)的底部固定连接有通堵块(710)，所述通堵块(710)的底部贯穿出料管(5)并延伸至出料管(5)的内部，所述通堵块(710)的外表面与出料管(5)的内表面滑动连接，所述研磨桶(4)圆锥体的内壁上设置有刮料组件(711)；所述刮料组件(711)包括两个滑动连接在研磨桶(4)圆锥体内壁前后侧的两个刮板(7111)，两个所述的相对侧之间固定连接有横杆(7112)，所述横杆(7112)的一端贯穿竖槽(79)并延伸至竖槽(79)的外部，所述横杆(7112)的外表面与竖槽(79)的内表面滑动连接，
所述横杆(7112)与竖槽(79)的尺寸相适配，两个所述刮板(711...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜斌，
申请(专利权)人：于胜斌，
类型：发明
国别省市：