本发明专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了一种钢管生产加工定型用弯曲装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有弯曲机构和传动机构；所述弯曲机构包括定型滚轮、固定板、舵机、定位块、轴套、传动轴、连接块、旋转滚轮、圆盘、第一转轴、滑槽、把手、固定块、螺纹杆和调整块，所述传动机构包括支撑板、第二转轴、电机、链轮、齿轮、移动滚轮、安装盒、弹簧、按钮开关和压力板。本发明专利技术解决了钢管弯曲不可调整的问题，弯曲机构的螺纹杆和调整块可以调节定型滚轮的外径，适应不同弯曲程度的钢管加工，传动轴和连接块可以调整旋转滚轮的左右位置，从而适应不同类型的钢管，压力板可以在旋转滚轮造成挤压后触碰按钮开关。碰按钮开关。碰按钮开关。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产加工定型用弯曲装置
[0001]本专利技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管生产加工定型用弯曲装置。
技术介绍
[0002]钢管弯曲加工，也即将一根直管按照生产工艺的要求加工为具有特点弯曲度的弯管。钢管弯曲的方式基本分为热弯和冷弯，冷弯是钢管在正常状态下直接弯曲，热弯是加热需要弯曲部位然后又进行弯曲，在钢管的弯曲加工过程中，应当极力避免管体出现变瘪、起鼓、开裂或断裂现象。钢管弯曲会导致扩张面管壁变薄，收缩面管壁变厚，且钢管在冷弯下弯曲力度较大，极为考验钢管的强度，且根据弯曲程度不同要选择不同的弯曲方法，而钢管在生产中的状态是最容易弯曲的，目前可对钢管进行弯曲加工的设备中，以人力为动力的弯管装置存在工作效率低下的问题，同时因人力操作的误差性，易于出现同批次管体间弯曲幅度不一致的缺陷，显然仅适用于某些作坊等小范围的管材加工生产中。而以液压机等作为动力源的大型弯管设备，虽然具备了工作效率高和成品品质好的优势，但是采购、使用及后期维护成本的高昂性则是困扰很多管材制作厂家的一个难题。是否能够针对上述现象，因地制宜的针对管材制作厂家而研发出一种兼具低加工成本和高加工效率的弯管器械，从而实现大批量管材的快速弯曲加工目的，且在生产钢管中缺少一种直接将钢管进行弯曲的装置，现有的钢管弯曲在弯曲不同弯曲度的钢管时要更换弯曲滚轮，导致了工作量的增加，应用在生产中会耽误钢管的生产，从而降低钢管生产的效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢管生产加工定型用弯曲装置，具备可调节弯曲大小且自动弯曲钢管等优点，解决了弯曲钢管定型滚轮不可调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管生产加工定型用弯曲装置，包括工作台，所述工作台的底部左右对称安装有支撑腿，所述工作台的顶部放置有钢管，所述工作台的顶部固定安装有弯曲机构和传动机构；所述弯曲机构包括定型滚轮、固定板、舵机、定位块、轴套、传动轴、连接块、旋转滚轮、圆盘、第一转轴、滑槽、把手、固定块、螺纹杆和调整块，所述定型滚轮放置在工作台的顶部，所述固定块贯穿工作台并延伸至工作台下方，所述螺纹杆与固定块活动连接，所述调整块固定安装在定型滚轮的底部，所述调整块上开设有螺纹孔，所述定位块固定安装在固定块的顶部，所述固定板固定安装在定型滚轮的上端，所述舵机固定安装在固定板的右端，所述第一转轴通过第一联轴器与舵机输出端固定连接，所述轴套固定连接在第一转轴的外壁，所述滑槽开设在轴套的外壁，所述传动轴固定安装在第一转轴的外壁，所述第一转轴与轴套通过第一轴承转动连接，所述传动轴的外壁设置有螺纹，所述连接块上开设有螺纹孔，所述连接块与传动轴螺纹连接，所述圆盘固定安装在传动轴的右端，所述把手固定安装在圆盘的右端，所述旋转滚轮通过第二轴承与连接块转动连接，所述连接块设置在滑槽内；所述传动机构包括支撑板、第二转轴、电机、链轮、齿轮、移动滚轮、安装盒、弹簧、按钮开关和压力板，所述支撑板固定安装在左侧支撑腿的右
侧，所述电机固定安装在支撑板的上端，所述第二转轴的数量为四个，四个所述第二转轴前后左右对称设置，四个所述第二转轴均贯穿工作台并延伸至工作台的上方，四个所述第二转轴均与工作台转动连接，左侧前端所述第二转轴的底部通过第二联轴器与电机输出端固定连接，所述链轮的数量为四个，四个所述链轮分别固定套设在第二转轴的外壁，左侧两个所述链轮通过链条传动连接，右侧两个所述链轮通过链条传动连接，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮左右对称设置，两个所述齿轮分别套设在前端两个第二转轴的外壁，两个所述齿轮啮合设置，所述移动滚轮的数量为四个，四个所述移动滚轮分别套设在四个第二转轴的外壁，所述安装盒固定安装在工作台的顶部，所述弹簧设置在安装盒的内壁，所述按钮开关固定安装在安装盒的内壁，所述压力板活动设置在安装盒的内壁。
[0005]进一步，所述定型滚轮的数量为六个，六个所述定型滚轮均匀设置，相邻两个定型滚轮的间隔角度为六十度。
[0006]进一步，所述螺纹杆和调整块的数量均为五个，五个所述螺纹杆和调整块均为螺纹连接，五个所述螺纹杆和调整块分别设置在除最左侧定型滚轮之外的五个定型滚轮下端，固定板固定安装在最左侧定型滚轮的顶部。
[0007]进一步，所述定位块的外壁开设有凹槽，所述轴套活动设置在凹槽内壁，所述传动轴活动设置在轴套的内壁，所述传动轴的右端贯穿轴套并延伸至轴套右侧。
[0008]进一步，所述旋转滚轮设置在定型滚轮的右侧，最左侧所述定型滚轮设置在钢管的右侧。
[0009]进一步，所述第一转轴与固定块通过第三轴承转动连接。
[0010]进一步，四个所述第二转轴均设置在定性滚轮的前端，所述安装盒、按钮开关、弹簧和压力板均设置在钢管的左侧。
[0011]进一步，四个所述链轮均设置在齿轮的下方，两个所述齿轮均设置在工作台的下方，四个所述移动滚轮均设置在工作台的上方。
[0012]进一步，所述压力板设置在弹簧的后方，所述按钮开关设置在弹簧内。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过通过弯曲机构的螺纹杆和调整块可以调节定型滚轮的外径，适应不同弯曲程度的钢管加工，避免了在钢管生产中操作人员对其更换，不但避免了钢管生产中因更换定型滚轮耽误钢管生产，更避免了操作人员在更换时的危险性，通过传动轴和连接块可以调整旋转滚轮的左右位置，从而适应不同类型的钢管，适用性更加广泛。
[0015]2、本专利技术通过通过传动机构的电机带动第二转轴转动，第二转轴通过齿轮左右传动，通过链轮和链条前后传动，将电机的动力传递至四个第二转轴，四个第二转轴均带动移动滚轮旋转，由于左右之间依靠齿轮传动，前后之间依靠链条链轮传动，所以左右移动滚轮之间旋转方向相反，前后移动滚轮之间旋转相同，共同达到移动钢管的目的。
[0016]3、本专利技术通过传动机构的压力板可以在旋转滚轮造成挤压后触碰按钮开关，达到控制电机开关的目的，从而避免了人工进行控制造成弯曲位置偏差，提高了弯曲位置的准确性，间接性的提高了钢管弯曲的质量，通过弹簧可以在压力板不受压力时将压力板推上去，防止压力板误触造成电机错误启动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主剖图；
[0018]图2为本专利技术俯视图；
[0019]图3为本专利技术定型滚轮结构仰视图；
[0020]图4为本专利技术链条结构仰视图；
[0021]图5为本专利技术连接块侧视图；
[0022]图6为本专利技术A处放大图。
[0023]图中：1工作台、2弯曲机构、3传动机构、4支撑腿、5钢管、201定型滚轮、202固定板、203舵机、204定位块、205轴套、206传动轴、207连接块、208旋转滚轮、209圆盘、210第一转轴、211滑槽、212把手、213固定块、214螺纹杆、215调整块、301支撑板、302第二转轴、303电机、304链轮、305齿轮、306移动滚轮、307安装盒、308弹簧、309按钮开关、310压力板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产加工定型用弯曲装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部左右对称安装有支撑腿(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部放置有钢管(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有弯曲机构(2)和传动机构(3)；所述弯曲机构(2)包括定型滚轮(201)、固定板(202)、舵机(203)、定位块(204)、轴套(205)、传动轴(206)、连接块(207)、旋转滚轮(208)、圆盘(209)、第一转轴(210)、滑槽(211)、把手(212)、固定块(213)、螺纹杆(214)和调整块(215)，所述定型滚轮(201)放置在工作台(1)的顶部，所述固定块(213)贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)下方，所述螺纹杆(214)与固定块(213)活动连接，所述调整块(215)固定安装在定型滚轮(201)的底部，所述调整块(215)上开设有螺纹孔，所述定位块(204)固定安装在固定块(213)的顶部，所述固定板(202)固定安装在定型滚轮(201)的上端，所述舵机(203)固定安装在固定板(202)的右端，所述第一转轴(210)通过第一联轴器与舵机(203)输出端固定连接，所述轴套(205)固定连接在第一转轴(210)的外壁，所述滑槽(211)开设在轴套(205)的外壁，所述传动轴(206)固定安装在第一转轴(210)的外壁，所述第一转轴(210)与轴套(205)通过第一轴承转动连接，所述传动轴(206)的外壁设置有螺纹，所述连接块(207)上开设有螺纹孔，所述连接块(207)与传动轴(206)螺纹连接，所述圆盘(209)固定安装在传动轴(206)的右端，所述把手(212)固定安装在圆盘(209)的右端，所述旋转滚轮(208)通过第二轴承与连接块(207)转动连接，所述连接块(207)设置在滑槽(211)内；所述传动机构(3)包括支撑板(301)、第二转轴(302)、电机(303)、链轮(304)、齿轮(305)、移动滚轮(306)、安装盒(307)、弹簧(308)、按钮开关(309)和压力板(310)，所述支撑板(301)固定安装在左侧支撑腿(4)的右侧，所述电机(303)固定安装在支撑板(301)的上端，所述第二转轴(302)的数量为四个，四个所述第二转轴(302)前后左右对称设置，四个所述第二转轴(302)均贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的上方，四个所述第二转轴(302)均与工作台(1)转动连接，左侧前端所述第二转轴(302)的底部通过第二联轴器与电机(303)输出端固定连接，所述链轮(304)的数量为四个，四个所述链轮(304)分别固定套设在第二转轴(302)的外壁，左侧两个所述链轮(304)通过链条传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌群，
申请(专利权)人：吴昌群，
类型：发明
国别省市：
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