一种自动检测施肥多功能装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及有机肥施肥设备技术领域，且公开了一种自动检测施肥多功能装置，包括肥料载体，所述肥料载体的左右两侧表面均转动连接有两个旋转轴，旋转轴远离肥料载体的一端固定连接有轮子，阻挡机构包括两个阻挡板，肥料载体内开设有活动腔室，两个阻挡板上设置有控制机构，左侧旋转轴的右端贯穿进活动腔室内，旋转轴位于活动腔室内的一端上设置有感应片，活动腔室的左侧内壁上设置有红外传感器。该自动检测施肥多功能装置，通过设置有阻挡机构与控制机构，自动检测肥料载体在施肥点运输的距离来控制阻挡板的开启，达到定点定量施肥的效果，因此可以根据农作物的间距合理施肥，使得施肥量得到有效的控制，能够大量节约肥料成本。能够大量节约肥料成本。能够大量节约肥料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测施肥多功能装置


[0001]本专利技术涉及有机肥施肥设备
，具体为一种自动检测施肥多功能装置。

技术介绍

[0002]农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业；
[0003]而施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，依据施肥模式的不同可分为撒施、冲施、穴施、条施等，撒施和冲施有利于养分的扩散，施用方便，但养分损失大，利用率较低，合理施肥充分发挥肥料的增产作用，是实现高产、稳产、低成本的一个重要措施，在种植农作物的过程中需要用到施肥装置，但现有的施肥装置其不可调节施肥的间距，这样就造成需要人员去测量施肥的间距来进行施肥，这样进一步提高了工作人员的工作量，也降低了在施肥过程中的施肥效果，同时人工测量测量精度也不高，这样就造成施肥点存在一定的误差，施肥量也不能有效的控制，增加了过多的肥料成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动检测施肥多功能装置，解决了施肥装置其不可调节施肥的间距，这样就造成需要人员去测量施肥的间距来进行施肥，这样进一步提高了工作人员的工作量，也降低了在施肥过程中的施肥效果，同时人工测量测量精度也不高，这样就造成施肥点存在一定的误差，施肥量也不能有效的控制，增加了过多的肥料成本的问题。
[0006](二)技术方案/>[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动检测施肥多功能装置，包括肥料载体，所述肥料载体的左右两侧表面均转动连接有两个旋转轴，旋转轴远离肥料载体的一端固定连接有轮子，肥料载体前后两侧内壁之间分别转动连接有两个粉碎辊；
[0008]阻挡机构，包括两个阻挡板，两个阻挡板呈镜像形式转动连接在肥料载体内，肥料载体内开设有活动腔室，活动腔室的后侧内壁上开设有与肥料载体内部相通的连通槽，两个阻挡板上设置有控制机构，左侧旋转轴的右端贯穿进活动腔室内，旋转轴位于活动腔室内的一端上固定连接有连接头，连接头的外表面固定连接有感应片，活动腔室的左侧内壁上设置有与感应片相适配的红外传感器。
[0009]优选的，所述肥料载体内开设有内置腔室，两个粉碎辊的后端均贯穿进内置腔室内并且与肥料载体内壁转动连接，粉碎辊位于内置腔室内的一端上固定连接有从动齿轮，粉碎辊位于肥料载体内的一端上设置有螺旋刀片，内置腔室的后侧内壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，有益效果：因此粉碎辊上的螺旋刀片可以对肥料载体底部的肥料进行而二次粉碎，避免了肥料在堆积的过程
中出现结团的情况，进一步提高了肥料施撒后的效果。
[0010]优选的，所述控制机构包括两个连接杆，两个连接杆分别固定连接在两个阻挡板相邻一侧的前侧表面上，两个连接杆的前端通过连通槽延伸进活动腔室内，活动腔室的顶部内壁上固定连接有活动滑杆，活动滑杆的下端固定连接有底板，活动滑杆上活动套接有活动滑块，活动滑块的内圈与活动滑杆滑动连接，活动滑块的外表面分别转动连接有两个连接推杆，连接推杆远离活动滑块的一端与连接杆位于活动腔室内的一端转动连接，有益效果：通过两个连接杆同步带动了两个阻挡板向下侧翻转，这样两个阻挡板之间形成一定的缝隙，因此肥料载体内的肥料通过缝隙掉落至施肥点上。
[0011]优选的，所述活动滑块与底板的相对面上固定连接有活动套接在活动滑杆上的支撑弹簧，有益效果：支撑弹簧对活动滑块形成支撑效果，使得活动滑块的初始位置为设置在远离底板的一侧，这样两个阻挡板对肥料载体内肥料呈阻挡效果。
[0012]优选的，所述活动滑块的前侧表面固定连接有接触推杆，活动腔室的前侧内壁上转动连接有转动轴，转动轴的后端固定连接有上侧与接触推杆接触的推板，活动腔室的底部内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有与推板下侧表面接触的驱动凸轮，红外传感器与伺服电机之间采用外部数据线连接，推板与接触推杆接触的一端设置为圆弧状，有益效果：提高了推板与接触推杆之间的接触面积，进一步保障了推板对接触推杆的推动效果，同时也防止了推板与接触推杆之间出现分离的情况。
[0013]优选的，所述驱动凸轮与推板接触的一侧表面上开设有镶嵌槽，镶嵌槽内转动连接有上端延伸出驱动凸轮的接触滑轮，有益效果：使得接触滑轮与推板接触，这样进一步减少了驱动凸轮驱动推板时所形成的摩擦力，避免了驱动凸轮与推板之间出现机械卡死的情况，进一步保障了该机构使用时的流畅性。
[0014]本方案的基础工作原理在于：第一步：当肥料载体输送至一定距离后，红外传感器传输信号至伺服电机，伺服电机带动驱动凸轮旋转时，驱动凸轮对推板的下侧形成推力，这样推板以转动轴为转动点进行逆时针方向转动，从而使得推板的上端对接触推杆形成向下的推力，因此接触推杆同步带动了活动滑块在活动滑杆上向下滑动，同时支撑弹簧进行收缩，这样两个连接推杆同步对连接杆形成推力，因此通过两个连接杆同步带动了两个阻挡板向下侧翻转，这样两个阻挡板之间形成一定的缝隙；
[0015]第二步：两个阻挡板开启时，驱动电机同步启动，驱动主动齿轮进行旋转，从而粉碎辊在从动齿轮的传动下在肥料载体内部旋转，粉碎辊对掉落的肥料进行粉碎；
[0016]第三步：当轮子再次旋转一周后，红外传感器关闭信号至伺服电机，这样伺服电机复位，从而驱动凸轮不在对推板推动，因此在支撑弹簧复位，使得两个阻挡板同步复位再次对肥料载体内的肥料阻挡。
[0017]本方案的基础有益效果在于：通过设置有阻挡机构与控制机构，自动检测肥料载体在施肥点运输的距离来控制阻挡板的开启，达到定点定量施肥的效果，进一步降低了工作人员的工作力度，保障了施肥过程中的施肥效率，因此可以根据农作物的间距合理施肥，使得施肥量得到有效的控制，能够大量节约肥料成本。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动检测施肥多功能装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该自动检测施肥多功能装置，通过设置有阻挡机构与控制机构，自动检测肥料载体在施肥点运输的距离来控制阻挡板的开启，达到定点定量施肥的效果，进一步降低了工作人员的工作力度，保障了施肥过程中的施肥效率，因此可以根据农作物的间距合理施肥，使得施肥量得到有效的控制，能够大量节约肥料成本。
[0021]2、该自动检测施肥多功能装置，通过设置有粉碎辊，因此粉碎辊上的螺旋刀片可以对肥料载体底部的肥料进行而二次粉碎，避免了肥料在堆积的过程中出现结团的情况，进一步提高了肥料施撒后的效果。
[0022]3、该自动检测施肥多功能装置，通过将推板与接触推杆接触的一端设置为圆弧状，通过这种方式提高了推板与接触推杆之间的接触面积，进一步保障了推板对接触推杆的推动效果，同时也防止了推板与接触推杆之间出现分离的情况。
[0023]4、该自动检测施肥多功能装置，通过设置有接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测施肥多功能装置，包括肥料载体(1)，其特征在于：所述肥料载体(1)的左右两侧表面均转动连接有两个旋转轴(2)，旋转轴(2)远离肥料载体(1)的一端固定连接有轮子(3)，肥料载体(1)前后两侧内壁之间分别转动连接有两个粉碎辊(4)；阻挡机构，包括两个阻挡板(5)，两个阻挡板(5)呈镜像形式转动连接在肥料载体(1)内，肥料载体(1)内开设有活动腔室(52)，活动腔室(52)的后侧内壁上开设有与肥料载体(1)内部相通的连通槽(53)，两个阻挡板(5)上设置有控制机构，左侧旋转轴(2)的右端贯穿进活动腔室(52)内，旋转轴(2)位于活动腔室(52)内的一端上固定连接有连接头(514)，连接头(514)的外表面固定连接有感应片(515)，活动腔室(52)的左侧内壁上设置有与感应片(515)相适配的红外传感器(516)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测施肥多功能装置，其特征在于：所述肥料载体(1)内开设有内置腔室(6)，两个粉碎辊(4)的后端均贯穿进内置腔室(6)内并且与肥料载体(1)内壁转动连接，粉碎辊(4)位于内置腔室(6)内的一端上固定连接有从动齿轮(7)，粉碎辊(4)位于肥料载体(1)内的一端上设置有螺旋刀片。3.根据权利要求2所述的一种自动检测施肥多功能装置，其特征在于：所述内置腔室(6)的后侧内壁上固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上固定连接有与从动齿轮(7)啮合连接的主动齿轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种自动检测施肥多功能装置，其特征在于：所述控制机构包括两个连接杆(51)，两个连接杆(51)分别固定连接在两个阻挡板(5)相邻一侧的前侧表面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方业信，侯方宁，李岩，王宝霞，
申请(专利权)人：台前县金园农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：