一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法技术

本发明专利技术公开了一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，涉及矿物生产技术领域。本发明专利技术包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g

【技术实现步骤摘要】
一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法


[0001]本专利技术属于矿物生产
，特别是涉及一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法。

技术介绍

[0002]在金属矿物的生产提取过程中，通过提取之后的尾矿中含有大量的非金属物质，这些非金属物质依然是人们生产中所需要的有用资源，如果将尾矿直接丢弃，必然造成大量资源的浪费，为实现资源效益的最大化，增加选矿附加值，同时降低尾矿数量，降低尾矿库运行负荷和延长尾矿库服务年限的目的，人们设计出各种用于对尾矿中的非金属物质进行选别的方法，但是，现有的尾矿非金属物质选别方法在实际的选别过程中，选别方式较为笼统，选别效率低下，无法对尾矿中各非金属位置进行精准高效的选别；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，通过上述选别方法的操作，可以对尾矿中的非金属物料进行精准高效的选别，解决了现有的尾矿非金属物料的选别方法在实际的使用过程中存在选别效率低下，选别精准度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g
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1200g，共收集10
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13次；S2：将上述10
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13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取若干份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28％的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过
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200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录；S5：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH＝5，再依次加入丁黄20g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿；S6：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；S7：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH＝5，再依次加入丁黄40g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿；S8：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；
S9：依次对S4、S6和S8中记录的数据进行汇总。
[0005]进一步地，步骤S1中的矿浆收集过程中，整个矿量的流动速度保持在160t/h。
[0006]进一步地，步骤S1中的磨浮车间尾矿为Zn尾矿。
[0007]进一步地，步骤S5和S7中的药剂浓度：丁黄为1％、硫酸为5％、松油为原液，且药剂的配制用水为蒸馏水。
[0008]进一步地，所述丁黄可以用戊黄进行代替，且戊黄的使用量为20g/t
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60g/t，丁黄和戊黄在使用时作为捕收剂，硫酸作为调整剂，松油作为起泡剂。
[0009]进一步地，通过戊黄代替丁黄之后，步骤S5和S7中的药剂浓度：戊黄为1％、硫酸为5％、松油为原液，且药剂的配制用水为蒸馏水。
[0010]进一步地，步骤S9中汇总的数据用于原料选别方法中。
[0011]进一步地，原料选别方法中主要使用到S3
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S8的步骤。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在使用中，首先在实验室通过样品选别方法来对各非金属物料的选别条件进行精准的把控，将收集的数据进行相应的汇总，再将汇总之后的数据呈比例的适用到原料选别方法中，以便于在实际的生产中实现非金属物料的高效精准富集，便于集中提取。
具体实施方式
[0013]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]实施例一本专利技术为一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g，共收集 10次，矿浆收集过程中，整个矿量的流动速度保持在160t/h；S2：将上述10次收集的总计5700g矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干，测得矿样干重1517.3g，Zn尾矿浓度为26.45％；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取三份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28％的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过
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200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录；S5：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH＝5，再依次加入丁黄20g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿，在粗选和扫选中，选用XFD
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1.5型单槽式浮选机；本步骤中的药剂浓度：丁黄为1％、硫酸为5％、松油为原液，且药剂的配制用水为蒸馏水；S6：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；S7：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH＝5，再依次加入丁黄40g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿；
本步骤中的药剂浓度：丁黄为1％、硫酸为5％、松油为原液，且药剂的配制用水为蒸馏水；S8：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；S9：依次对S4、S6和S8中记录的数据进行汇总，汇总表格如下表1。
[0015]另外，需要说明的是，在原料选别方法中，各成分的选别方法参照参照S9的步骤，在对原料进行选别时，主要通过S3
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S8的步骤来进行，从而实现在工业生产中的具体选别运用，完成生产中原料的选别。
[0016]实施例二本专利技术为一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为1200g，共收集 13次，矿浆收集过程中，整个矿量的流动速度保持在160t/h；S2：将上述13次收集的总计15500g矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干，测得矿样干重2850g，Zn尾矿浓度为18.48％；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取四份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28％的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过
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200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录；S5：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH＝5，再依次加入戊黄20g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿，在粗选和扫选中，选用XFD
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1.5型单槽式浮选机；本步骤中的药剂浓度：戊黄为1％、硫酸为5％、松油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法，其特征在于：包括样品选别方法和原料选别方法；其中，样品的选别方法具体步骤如下：S1：在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集，每一小时收集一次，一次的收集量为570g
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1200g，共收集10
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13次；S2：将上述10
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13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后，通过低温烘干；S3：称取505g上述烘干样品为一份，共称取若干份，每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28%的矿浆；S4：取其中一份矿浆，通过
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200目的振动筛分装置进行充分筛分，对筛分之后的筛分物进行成分分析，并记录；S5：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH=5，再依次加入丁黄20g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿；S6：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；S7：取其中一份矿浆，加入硫酸，调整砂浆的PH=5，再依次加入丁黄40g/t和松油30g/t，充分混合之后，依次进行一次粗选和一次扫选；其中，粗选泡沫和扫选泡沫混合呈尾矿，而扫选余留矿浆为粗精矿；S8：将尾矿和粗精矿分别进行烘干称重，进行成分分析，并记录；S9...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光深，李玉华，和智聪，芮鹤松，
申请(专利权)人：云南金鼎锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：