一种张拉弦模板支架制造技术

本发明专利技术公开了一种张拉弦支模架

【技术实现步骤摘要】
一种张拉弦模板支架


[0001]本专利技术涉及一种模板支架，具体为一种张拉弦模板支架，属于模板支 架


技术介绍

[0002]建筑是建筑物和构筑物的总称，为了满足人们生活的需要，利用所掌 握的技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工 环境，在建筑施工的过程中，所需要的支撑架起到支撑人或者物品等，其 作用是为了方便工作人员施工完成工作，模板支架是在建筑上用于混凝土 现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或 木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
[0003]现有的模板支撑架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，模板支撑体系 主要由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支 撑组合结构三个系列组成，各个部件或者构件均需要采用铆钉连接，利用 钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，其 存在的问题是现有的搭建的过程较为繁琐，支撑架的结构较多、质量差、 浪费资源和不美观，搭建工作量大并容易减少施工场地的空间，并且在载 重情况下，承载结构不能够调节，不方便施工和现场的安全管理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种张拉弦模板支架。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种张拉弦模板支架，包 括：
[0006]矩形管，所述矩形管底部的两端均焊接有限位钢板，所述矩形管的两 端均焊接有固定钢板，两个所述固定钢板远离矩形管的一端焊接有连接钢 板，所述矩形管的底部焊接有固定焊管，所述固定焊管的底部焊接有钢绞 线；
[0007]H型钢板，所述H型钢板设置在矩形管的两端，两个所述H型钢板相互 靠近的一端设置有固定块；
[0008]安装组件，所述安装组件设置在固定块的内部，所述安装组件包括滑 轨，所述滑轨安装在固定块内部的底部，所述固定块的顶部滑动安装有滑 块，所述固定块顶部一端的内部滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆 的外侧套设有第二弹簧，所述第一活动杆延伸至固定块外部的顶部安装有 第一按压板，所述第一活动杆的底部安装有卡块；
[0009]定位块，所述定位块安装在矩形管的顶部，所述定位块相互靠近的一 侧设置有木档，所述木档的顶部安装有模板，所述模板的顶部浇筑有楼板；
[0010]夹定组件，所述夹定组件设置在限位钢板的内部，所述夹定组件包括 底板，所述底板安装在限位钢板内部的底部，所述限位钢板内壁的中心位 置安装有定位板，所述定位板的内部套设有第二活动杆，所述第二活动杆 延伸至定位板底部的外侧套设有第四弹簧，所述第二活动杆的底部安装有 第二限位块；
[0011]限位组件，所述限位组件设置在定位块的内部，所述限位组件包括第 三弹簧，所
述定位块的内部开设有限位槽，所述第三弹簧安装在定位块限 位槽的两端，所述第三弹簧相互靠近的一端安装有夹板。
[0012]优选的，所述连接钢板的底部焊接有支撑钢板，所述支撑钢板的一端 与固定钢板固定焊接，所述矩形管底部的两端均焊接有连接焊管，所述连 接焊管的底部安装有套管，所述套管的内壁套设有钢绞线。
[0013]优选的，所述底板的顶部开设有第一弧形槽，所述第二限位块的底部 开设有第二弧形槽，所述底板的第一弧形槽和第二限位块的第二弧形槽之 间形成的空腔中设置有限位钢管，所述限位钢管的内壁套设有钢绞线。
[0014]优选的，所述钢绞线延伸至限位钢管外部的一端外侧套设有定位组件， 所述钢绞线的两端外侧设置有螺纹，所述钢绞线的两端螺纹安装有固定组 件。
[0015]优选的，所述滑块的一端安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的 一端与固定块的内壁相连接，所述固定块内部底部的一端安装有第一限位 块。
[0016]优选的，所述第一限位块的顶部开设有限位槽，所述卡块与第一限位 块的限位槽尺寸对应相同。
[0017]优选的，所述滑块的一端开设有定位槽，所述连接钢板与滑块的定位 槽尺寸对应相同。
[0018]优选的，所述连接钢板的顶部开设有定位孔，所述卡块与连接钢板顶 部的定位孔尺寸对应相同。
[0019]优选的，所述第二弹簧的顶部与固定块内壁的顶部固定连接，所述第 二弹簧的底部与卡块的顶部固定连接。
[0020]优选的，所述第二活动杆的顶部安装有第二按压板，所述第四弹簧的 顶部与定位板的底部固定连接，所述第四弹簧的底部与第二限位块的顶部 固定连接。
[0021]本专利技术的有益效果是：其一、本专利技术，通过矩形管、钢板和焊管之间 焊接的设计，能够实现整体的安装，相较于现有的多个支撑架连接的情况， 节约了钢材并节约了劳动力提高了工作效率，钢绞线可根据载物重量调节， 通过固定组件和定位组件能够实现钢绞线松紧度的调节，并根据载物重量 提高钢绞线上平面的高低，便于施工和现场的安全管理。
[0022]其二、本专利技术，通过底板和第二限位块能够限制限位钢管，通过定位 板、第二活动杆和第四弹簧的配合使用，能够对限位钢管调节时产生的晃 动起到一定的缓冲作用，套管的内壁设置有塑料材料，在调节钢绞线松紧 度的过程中，能够减少钢绞线与套管内壁之间产生的摩擦，从而增加钢绞 线的使用寿命。
[0023]其三、本专利技术，设置有安装组件，安装组件通过活动杆、第二弹簧和 卡块的配合使用，能够实现对连接钢板的一个固定操作，通过向上提升第 一按压板的操作，能够实现对连接钢板和固定块之间的拆卸，使得连接钢 板的安装和拆卸变得非常简单，相较于现有的螺钉螺纹连接，能够减少螺 纹转动过多的繁琐操作。
[0024]第四、本专利技术，设置有限位组件，限位组件通过第三弹簧和夹板的配 合使用，能够实现对木档的一个固定夹持操作，整个限位夹持的操作十分 的简单，这样就能够很快速的对木档进行限位操作，在保证木档固定的同 时，又使整个施工过程方便施工。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构立体图；
[0026]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术矩形管结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图2中A处放大图；
[0029]图5为本专利技术图2中B处放大图；
[0030]图6为本专利技术套管内部结构示意图
[0031]图7为本专利技术固定钢板和连接钢板连接关系俯视图
[0032]图8为本专利技术固定块内部结构示意图
[0033]图9为本专利技术限位钢板内部结构侧视图
[0034]图10为本专利技术定位块内部结构俯视图。
[0035]图中：1、矩形管；2、限位钢板；3、固定钢板；4、连接钢板；5、支 撑钢板；6、固定焊管；7、钢绞线；701、定位组件；702、固定组件；8、 连接焊管；9、套管；10、H型钢板；11、固定块；1101、滑轨；1102、滑 块；1103、第一弹簧；1104、第一活动杆；1105、第二弹簧；1106、第一 按压板；1107、卡块；1108、第一限位块；12、定位块；1201、第三弹簧； 1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张拉弦模板支架，其特征在于，包括：矩形管(1)，所述矩形管(1)底部的两端均焊接有限位钢板(2)，所述矩形管(1)的两端均焊接有固定钢板(3)，两个所述固定钢板(3)远离矩形管(1)的一端焊接有连接钢板(4)，所述矩形管(1)的底部焊接有固定焊管(6)，所述固定焊管(6)的底部焊接有钢绞线(7)；H型钢板(10)，所述H型钢板(10)设置在矩形管(1)的两端，两个所述H型钢板(10)相互靠近的一端设置有固定块(11)；安装组件，所述安装组件设置在固定块(11)的内部，所述安装组件包括滑轨(1101)，所述滑轨(1101)安装在固定块(11)内部的底部，所述固定块(11)的顶部滑动安装有滑块(1102)，所述固定块(11)顶部一端的内部滑动连接有第一活动杆(1104)，所述第一活动杆(1104)的外侧套设有第二弹簧(1105)，所述第一活动杆(1104)延伸至固定块(11)外部的顶部安装有第一按压板(1106)，所述第一活动杆(1104)的底部安装有卡块(1107)；定位块(12)，所述定位块(12)安装在矩形管(1)的顶部，所述定位块(12)相互靠近的一侧设置有木档(13)，所述木档(13)的顶部安装有模板(14)，所述模板(14)的顶部浇筑有楼板(15)；夹定组件，所述夹定组件设置在限位钢板(2)的内部，所述夹定组件包括底板(17)，所述底板(17)安装在限位钢板(2)内部的底部，所述限位钢板(2)内壁的中心位置安装有定位板(18)，所述定位板(18)的内部套设有第二活动杆(19)，所述第二活动杆(19)延伸至定位板(18)底部的外侧套设有第四弹簧(20)，所述第二活动杆(19)的底部安装有第二限位块(21)；限位组件，所述限位组件设置在定位块(12)的内部，所述限位组件包括第三弹簧(1201)，所述定位块(12)的内部开设有限位槽，所述第三弹簧(1201)安装在定位块(12)限位槽的两端，所述第三弹簧(1201)相互靠近的一端安装有夹板(1202)。2.根据权利要求1所述的一种张拉弦模板支架，其特征在于：所述连接钢板(4)的底部焊接有支撑钢板(5)，所述支撑钢板(5)的一端与固定钢板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂勇，方新花，许东明，
申请(专利权)人：浙江经纬装配式建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：