用于加热和煨制肉制品的设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体，所述加热筒体呈空心圆柱状结构，所述加热筒体从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽，若干层所述旋转槽内均活动设置有环形加热转盘，所述环形加热转盘上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽，所述泄压道内设置有泄压阀，所述出汽道通过连接管道与密封转盘中部安装的气体汇集座连通，本发明专利技术通过旋转式煨制方式，在煨肉过程中通过顺次拿取并放入待煨制的食材，煨制瓦罐的拿取和放入过程中不影响其余煨制瓦罐的正常煨制加热，同时通过将每个煨制瓦罐进行密封煨制，能够有效防止因过度沸腾汽化导致的营养流失问题，减少煨制时间的同时保证了煨制品质。的同时保证了煨制品质。的同时保证了煨制品质。

【技术实现步骤摘要】
用于加热和煨制肉制品的设备


[0001]本专利技术涉及煨肉装置
，具体为一种用于加热和煨制肉制品的设备。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为“CN210018954U”的一种智能瓦罐煨肉机，由箱体、网篮、瓦罐、加热组件、温控系统、风机组成，箱体前面设有箱门，顶部设有风机和两个排汽口；箱体内设有多个网篮，若干瓦罐置于多个网篮内；所述加热组件置于箱体内的底部，由大功率发热管和小功率发热管组成，加热组件由温控系统控制，该装置操作简单便捷，容易掌握技术，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损，可以自动控制温度，恒温煨制，做出来的汤与食材色香味俱全，与传统大瓦缸的煨汤效果相比有过之而无不及。
[0003]但是上述该智能瓦罐煨肉机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过将瓦罐放置于箱体内部进行加热，因此若需要取出瓦罐，则需要打开柜门，该过程影响箱体内部的正常煨制，且该装置通常为批量集中式煨制，即将瓦罐集中送入箱体内部加热，并集中取出后再送入下一批待加热的瓦罐，因此工作过程存在空挡，影响装置的连续性工作；2、上述装置仅仅通过加热的方式进行煨制，由于需要煨制的食材通常为肉制品，通过敞口加热的方式难以使肉质松散，或者需要耗费大量的时间，该种加热方式影响煨制效率的同时导致了营养成分的流失，不利于食材营养的充分保留。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于加热和煨制肉制品的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体，所述加热筒体呈空心圆柱状结构，所述加热筒体从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽，若干层所述旋转槽内均活动设置有环形加热转盘，所述环形加热转盘上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽，所述煨制瓦罐槽底部的环形加热转盘内设置有电加热丝，若干所述煨制瓦罐槽上均放置有煨制瓦罐，若干层所述环形加热转盘上部均匹配设置有密封转盘，所述密封转盘底部升降式设置有与煨制瓦罐槽数量一致且上下对应的密封盖板，若干层所述密封盖板远离煨制瓦罐槽一端通过升降柱体活动插设在密封转盘开设的升降孔内，所述升降柱体远离密封盖板一端活动抵靠在限位板上，所述限位板固定安装在加热筒体内侧；
[0007]若干所述密封盖板及升降柱体内均开设有与煨制瓦罐内部连通的泄压道，所述泄压道内设置有泄压阀，所述泄压阀远离煨制瓦罐一侧的升降柱体上开设有泄压孔，所述泄压孔上下两侧的升降柱体上固定安装有密封胶圈，所述密封转盘内环形阵列式设置有与若干泄压孔连通的出汽道，所述出汽道通过连接管道与密封转盘中部安装的气体汇集座连通，上下的所述气体汇集座通过空心旋转轴连通，所述空心旋转轴顶部贯穿加热筒体上部
开设的通孔，所述空心旋转轴带动密封转盘做匀速圆周运动。
[0008]优选的，所述加热筒体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮配合，所述从动轮固定套设在空心旋转轴上。
[0009]优选的，若干所述升降柱体远离密封盖板一端均固定安装有弹簧座，所述弹簧座与密封转盘之间的升降柱体外部活动套设有挤压弹簧。
[0010]优选的，所述泄压阀包括固定安装在泄压道内的套环，所述套环内活动插设有升降阀，所述升降阀底部设置有与侧边出气孔连通的通道，所述升降阀底部与套环之间通过泄压弹簧连接，所述升降阀通过气压推动上升。
[0011]优选的，所述加热筒体侧边开设有若干供煨制瓦罐拿取的收放通道，所述收放通道上部的限位板向上部弧形凸出。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过旋转式煨制方式，在煨肉过程中通过顺次拿取并放入待煨制的食材，整个煨制过程连续性进行，煨制瓦罐的拿取和放入过程中不影响其余煨制瓦罐的正常煨制加热，通过连续式加热方式大大提高了煨制的效率；
[0014]2、本专利技术通过将每个煨制瓦罐进行密封煨制，在煨制过程中能够通过密封式设置增大罐体内部的压力，进而缩短其煨制时间，同时由于采用高压密封式煨制方式，能够有效防止因过度沸腾汽化导致的营养流失问题，减少煨制时间的同时保证了煨制品质。
[0015]本专利技术通过旋转式煨制方式，在煨肉过程中通过顺次拿取并放入待煨制的食材，煨制瓦罐的拿取和放入过程中不影响其余煨制瓦罐的正常煨制加热，同时通过将每个煨制瓦罐进行密封煨制，能够有效防止因过度沸腾汽化导致的营养流失问题，减少煨制时间的同时保证了煨制品质。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构拆卸示意图；
[0017]图2为本专利技术的密封盖板升降状态示意图；
[0018]图3为本专利技术的气体汇集座连接结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的泄压道开设结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的A区域放大结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的B区域放大结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的C区域放大结构示意图。
[0023]图中：1加热筒体、2旋转槽、3环形加热转盘、4煨制瓦罐槽、5电加热丝、6煨制瓦罐、7密封转盘、8密封盖板、9升降柱体、10限位板、11泄压道、13泄压孔、14密封胶圈、15出汽道、16连接管道、17气体汇集座、18空心旋转轴、19驱动电机、20驱动轮、21从动轮、22弹簧座、23挤压弹簧、24套环、25升降阀、26侧边出气孔、27泄压弹簧、28收放通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体1，加热筒体1呈空心圆柱状结构，加热筒体1从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽2，若干层旋转槽2内均活动设置有环形加热转盘3，环形加热转盘3上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽4，煨制瓦罐槽4底部的环形加热转盘3内设置有电加热丝5，若干煨制瓦罐槽4上均放置有煨制瓦罐6，若干层环形加热转盘3上部均匹配设置有密封转盘7，密封转盘7底部升降式设置有与煨制瓦罐槽4数量一致且上下对应的密封盖板8，若干层密封盖板8远离煨制瓦罐槽4一端通过升降柱体9活动插设在密封转盘7开设的升降孔内，升降柱体9远离密封盖板8一端活动抵靠在限位板10上，限位板10固定安装在加热筒体1内侧；
[0029]若干密封盖板8及升降柱体9内均开设有与煨制瓦罐6内部连通的泄压道11，泄压道11内设置有泄压阀，泄压阀远离煨制瓦罐6一侧的升降柱体9上开设有泄压孔13，泄压孔13上下两侧的升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体(1)，其特征在于：所述加热筒体(1)呈空心圆柱状结构，所述加热筒体(1)从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽(2)，若干层所述旋转槽(2)内均活动设置有环形加热转盘(3)，所述环形加热转盘(3)上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽(4)，所述煨制瓦罐槽(4)底部的环形加热转盘(3)内设置有电加热丝(5)，若干所述煨制瓦罐槽(4)上均放置有煨制瓦罐(6)，若干层所述环形加热转盘(3)上部均匹配设置有密封转盘(7)，所述密封转盘(7)底部升降式设置有与煨制瓦罐槽(4)数量一致且上下对应的密封盖板(8)，若干层所述密封盖板(8)远离煨制瓦罐槽(4)一端通过升降柱体(9)活动插设在密封转盘(7)开设的升降孔内，所述升降柱体(9)远离密封盖板(8)一端活动抵靠在限位板(10)上，所述限位板(10)固定安装在加热筒体(1)内侧；若干所述密封盖板(8)及升降柱体(9)内均开设有与煨制瓦罐(6)内部连通的泄压道(11)，所述泄压道(11)内设置有泄压阀，所述泄压阀远离煨制瓦罐(6)一侧的升降柱体(9)上开设有泄压孔(13)，所述泄压孔(13)上下两侧的升降柱体(9)上固定安装有密封胶圈(14)，所述密封转盘(7)内环形阵列式设置有与若干泄压孔(13)连通的出汽道(15)，所述出汽道(15)通过连接管道(16)与密封转盘(7)中部安装的气体汇集座(17)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓源喜，杨宁宁，马龙，张斌，武杰，韩伟，尤亚君，方云凤，李韬，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：发明
国别省市：