一种石墨烯复合纱线制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯复合纱线，包括底架，所述底架上部中心处固定设置有反应槽，所述反应槽右侧固定设置有收集槽，所述底架左侧壁固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧右端固定设置有支座，所述支座下部固定设置有滑板，所述滑板下部滑动设置有滑轨，所述滑轨位于底架上部，所述支座上部固定设置有系线孔，所述底架右侧上部转动设置有主动轮，所述主动轮侧边转动设置有从动轮，且主动轮上部固定设置有转把，且主动轮下部固定设置有线轮，所述线轮外部活动设置有纱线，所述纱线上部滑动设置有滑轮，所述滑轮内部转动设置有转轴，所述转轴固定于底架内侧壁。该石墨烯复合纱线使用简单，不仅保障了石墨烯的快速收集，还减少了纱线的断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯复合纱线


[0001]本专利技术涉及石墨烯制备领域，具体为一种石墨烯复合纱线。

技术介绍

[0002]石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp
²
杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈
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盖姆和康斯坦丁
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诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法（CVD）。
[0003]纱线制备石墨烯时，纱线容易断裂，从而导致石墨烯质量下降，且纱线上的石墨烯不容易剥离下来。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯复合纱线，以解决上述
技术介绍
中提出的由于纱线制备石墨烯时，纱线容易断裂，从而导致石墨烯质量下降，且纱线上的石墨烯不容易剥离下来的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨烯复合纱线，包括底架，所述底架上部中心处固定设置有反应槽，所述反应槽右侧固定设置有收集槽，所述底架左侧壁固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧右端固定设置有支座，所述支座下部固定设置有滑板，所述滑板下部滑动设置有滑轨，所述滑轨位于底架上部，所述支座上部固定设置有系线孔，所述底架右侧上部转动设置有主动轮，所述主动轮侧边转动设置有从动轮，且主动轮上部固定设置有转把，且主动轮下部固定设置有线轮，所述线轮外部活动设置有纱线，所述纱线上部滑动设置有滑轮，所述滑轮内部转动设置有转轴，所述转轴固定于底架内侧壁，所述纱线贯穿过反应槽，且纱线与反应槽贯穿处固定设置有刮头，且纱线另一端与系线孔固定连接。
[0006]优选的，所述支座为架空设置，且反应槽位于支座下方。
[0007]优选的，所述刮头设置有若干组，且刮头位于收集槽正上方。
[0008]优选的，所述纱线内部固定设置有金属丝，且金属丝被纱线完全包裹。优选的，所述从动轮设置有若干组，且从动轮与主动轮以及相邻的从动轮之间均通过齿轮啮合配合连接。
[0009]优选的，所述刮头内部设置为空心结构，且纱线从刮头内部贯穿过。
[0010]优选的，所述从动轮下部固定设置有线轮。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在使用本专利技术时，纱线在反应槽内部反应完成之后，表面负载有大量石墨烯，此时转动转把，转把带动主动轮转动，由于从动轮设置有若干组，且从动轮与主动轮以及相邻的从动轮之间均通过齿轮啮合配合连接，因此主动
轮和从动轮均开始转动，带动线轮转动，线轮带动纱线滑动，纱线经过滑轮以及刮头，带动支座滑动，支座在滑板以及滑轨的配合作用下开始向右侧滑动，纱线逐渐被收进到线轮上，在纱线被收进的同时，纱线上的石墨烯被刮头逐渐刮下，由于刮头位于收集槽正上方，因此石墨烯被收集到收集槽中，此外，由于纱线内部固定设置有金属丝，且金属丝被纱线完全包裹，防止纱线轻易被扯断，从而影响石墨烯的生成速度。
[0012]本专利技术使用简单，不仅保障了石墨烯的快速收集，还减少了纱线的断裂。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种石墨烯复合纱线俯视结构示意图；图2为本专利技术一种石墨烯复合纱线纱线结构示意图；图3为本专利技术一种石墨烯复合纱线从动轮及其连接结构示意图；图中：1、底架；2、伸缩弹簧；3、滑轨；4、滑板；5、系线孔；6、反应槽；7、支座；8、刮头；9、纱线；10、收集槽；11、主动轮；12、滑轮；13、从动轮；14、转把；15、转轴；16、金属丝；17、线轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种石墨烯复合纱线，包括底架1，底架1上部中心处焊接固定设置有反应槽6，反应槽6右侧焊接固定设置有收集槽10，底架1左侧壁焊接固定设置有伸缩弹簧2，伸缩弹簧2右端焊接固定设置有支座7，支座7为架空设置，且反应槽6位于支座7下方，支座7下部焊接固定设置有滑板4，滑板4下部滑动设置有滑轨3，滑轨3位于底架1上部，支座7上部一体成型有系线孔5，底架1右侧上部转动设置有主动轮11，主动轮11侧边转动设置有从动轮13，从动轮13下部焊接固定设置有线轮17，从动轮13设置有若干组，且从动轮13与主动轮11以及相邻的从动轮13之间均通过齿轮啮合配合连接，且主动轮11上部焊接固定设置有转把14，且主动轮11下部焊接固定设置有线轮17，线轮17外部活动设置有纱线9，纱线9内部胶黏固定设置有金属丝16，且金属丝16被纱线9完全包裹，纱线9上部滑动设置有滑轮12，滑轮12内部转动设置有转轴15，转轴15焊接固定于底架1内侧壁，纱线9贯穿过反应槽6，且纱线9与反应槽6贯穿处胶黏固定设置有刮头8，刮头8设置有若干组，且刮头8位于收集槽10正上方，刮头8内部设置为空心结构，且纱线9从刮头8内部贯穿过，且纱线9另一端与系线孔5胶黏固定连接。
[0016]工作原理：在使用该石墨烯复合纱线，纱线9在反应槽6内部反应完成之后，表面负载有大量石墨烯，此时转动转把14，转把14带动主动轮11转动，由于从动轮13设置有若干组，且从动轮13与主动轮11以及相邻的从动轮13之间均通过齿轮啮合配合连接，因此主动轮11和从动轮13均开始转动，带动线轮17转动，线轮17带动纱线9滑动，纱线9经过滑轮12以及刮头8，带动支座7滑动，支座7在滑板4以及滑轨3的配合作用下开始向右侧滑动，纱线9逐渐被收进到线轮17上，在纱线9被收进的同时，纱线9上的石墨烯被刮头8逐渐刮下，由于刮头8位于收集槽10正上方，因此石墨烯被收集到收集槽10中，此外，由于纱线9内部固定设置
有金属丝16，且金属丝16被纱线9完全包裹，防止纱线9轻易被扯断，从而影响石墨烯的生成速度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯复合纱线，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上部中心处固定设置有反应槽（6），所述反应槽（6）右侧固定设置有收集槽（10），所述底架（1）左侧壁固定设置有伸缩弹簧（2），所述伸缩弹簧（2）右端固定设置有支座（7），所述支座（7）下部固定设置有滑板（4），所述滑板（4）下部滑动设置有滑轨（3），所述滑轨（3）位于底架（1）上部，所述支座（7）上部固定设置有系线孔（5），所述底架（1）右侧上部转动设置有主动轮（11），所述主动轮（11）侧边转动设置有从动轮（13），且主动轮（11）上部固定设置有转把（14），且主动轮（11）下部固定设置有线轮（17），所述线轮（17）外部活动设置有纱线（9），所述纱线（9）上部滑动设置有滑轮（12），所述滑轮（12）内部转动设置有转轴（15），所述转轴（15）固定于底架（1）内侧壁，所述纱线（9）贯穿过反应槽（6），且纱线（9）与反应槽（6）贯穿处固定设置有刮头（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海松，
申请(专利权)人：南通兔缘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：