多功能便携小刀制造技术

技术编号:31819021 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 11:27
本实用新型专利技术公开了多功能便携小刀,包括外壳体,外壳体的顶部贯穿开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有顶升块,顶升块的顶部固定插接有刀片,顶升块一侧的外壁上开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有限位杆,外壳体的外壁上对应限位杆开设有限位槽,限位槽为波浪形结构,且限位杆穿过限位槽的一端固定连接有连接杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置在外壳体内部的顶升块能够带动刀片在滑动槽的内部滑动,按压按钮时,按钮通过连接杆将限位杆与限位槽分离,使得连接杆在限位槽的内部滑动,从而推动按钮即可带动顶升块在滑动槽的内部将刀片穿过开口延伸出外壳体,外壳体圆柱状的结构使得小刀在携带和使用时极为方便。得小刀在携带和使用时极为方便。得小刀在携带和使用时极为方便。

【技术实现步骤摘要】
多功能便携小刀


[0001]本技术涉及刀具
,具体为多功能便携小刀。

技术介绍

[0002]小刀通常指加工各种外表面的刀具。然而现有的可折叠的小刀大多为扁平状的,在携带时极易掉落,同时在将刀片拉伸出来时极为费力,并且在手持小刀对快递包裹进行切割时,由于其扁平状的结构,会使得手持时间过长后感到不适。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供多功能便携小刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多功能便携小刀,包括外壳体,所述外壳体的顶部贯穿开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有顶升块,所述顶升块的顶部固定插接有刀片,所述顶升块一侧的外壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有限位杆,所述外壳体的外壁上对应限位杆开设有限位槽,所述限位槽为波浪形结构,且所述限位杆穿过限位槽的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的直径小于限位杆的直径。
[0005]优选的,所述滑动槽的内顶部开设有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内部螺纹插接有外螺纹橡胶塞块,所述外螺纹橡胶塞块的顶部贯穿开设有开口。
[0006]优选的,所述开口与刀片相匹配设置,且所述刀片远离顶升块的一端穿过开口。
[0007]优选的,所述限位杆滑动插接至凹槽内部一端的两侧均固定连接有限位滑块,且所述凹槽的内壁上对应限位滑块开设有相适配的限位滑槽,所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
[0008]优选的,所述连接杆远离限位杆的一端固定连接有按钮,且所述按钮的直径大于连接杆的直径。
[0009]优选的,所述限位杆远离连接杆的一端固定连接有弹簧,且所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术多功能便携小刀,结构简单,使用方便,通过设置在外壳体内部的顶升块能够带动刀片在滑动槽的内部滑动,按压按钮时,按钮通过连接杆将限位杆与限位槽分离,使得连接杆在限位槽的内部滑动,从而推动按钮即可带动顶升块在滑动槽的内部将刀片穿过开口延伸出外壳体,外壳体圆柱状的结构使得小刀在携带和使用时极为方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术中外壳体的内部结构示意图;
[0013]图3为本技术的图1中A

A方向的剖视图;
[0014]图4为本技术中顶升块在使用时的内部结构示意图。
[0015]图中:1、外壳体;2、滑动槽;3、内螺纹槽;4、外螺纹橡胶塞块;5、开口;6、顶升块;7、刀片;8、凹槽;9、限位杆;10、弹簧;11、限位滑块;12、限位滑槽;13、限位槽;14、连接杆;15、按钮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:多功能便携小刀,包括外壳体1,所述外壳体1的顶部贯穿开设有滑动槽2,所述滑动槽2的内部滑动连接有顶升块6,所述顶升块6的顶部固定插接有刀片7,所述顶升块6一侧的外壁上开设有凹槽8,所述凹槽8的内部滑动连接有限位杆9,所述外壳体1的外壁上对应限位杆9开设有限位槽13,所述限位槽13为波浪形结构,且所述限位杆9穿过限位槽13的一端固定连接有连接杆14,所述连接杆14的直径小于限位杆9的直径。
[0018]所述滑动槽2的内顶部开设有内螺纹槽3,所述内螺纹槽3的内部螺纹插接有外螺纹橡胶塞块4,所述外螺纹橡胶塞块4的顶部贯穿开设有开口5,外螺纹橡胶塞块4可以使得刀片7抽拉穿过开口5时能够对其外壁上的杂物进行清理。
[0019]所述开口5与刀片7相匹配设置,且所述刀片7远离顶升块6的一端穿过开口5。
[0020]所述限位杆9滑动插接至凹槽8内部一端的两侧均固定连接有限位滑块11,且所述凹槽8的内壁上对应限位滑块11开设有相适配的限位滑槽12,所述限位滑块11滑动连接在限位滑槽12的内部,限位滑块11在限位滑槽12的内部滑动时可以使得限位杆9在凹槽8的内部滑动时更加的稳定。
[0021]所述连接杆14远离限位杆9的一端固定连接有按钮15,且所述按钮15的直径大于连接杆14的直径,可以使得连接杆14在按下时更加的便捷省力。
[0022]所述限位杆9远离连接杆14的一端固定连接有弹簧10,且所述弹簧10的另一端与凹槽8的内壁固定连接,弹簧10的弹力能够推动限位杆9插接在限位槽13的内部。
[0023]具体的,在初始状态时,顶升块6位于外壳体1的内底部,此时的刀片7位于外壳体1内的滑动槽2中,在需要使用刀片7时,将按钮15朝着外壳体1的方向按压,使得按钮15推动连接杆14和限位杆9朝着外壳体1的内部移动,限位杆9与限位槽13分离,此时顶升块6失去限位杆9的限制,顶升块6能够在滑动槽2的内部滑动,将按钮15朝上推,按钮15通过连接杆14带动顶升块6朝上移动,顶升块6在移动时能够带动刀片7穿过外螺纹橡胶塞块4上的开口5,当刀片7延伸出外壳体1后,松开对按钮15的按压,限位杆9在弹簧10的弹力作用下将会插接在限位槽13的内部,从而使得顶升块6无法在滑动槽2的内部滑动,此时刀片7在顶升块6的支撑下将被限位不懂了,当需要将刀片7收回外壳体1的内部时,再次按压按钮15,并同理将按钮15朝下移动,即可通过顶升块6将刀片7收回至外壳体1的内部,刀片7收回的过程中,刀片7外壁上粘附的杂物会被外螺纹橡胶塞块4所清理掉。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能便携小刀,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的顶部贯穿开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)的内部滑动连接有顶升块(6),所述顶升块(6)的顶部固定插接有刀片(7),所述顶升块(6)一侧的外壁上开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动连接有限位杆(9),所述外壳体(1)的外壁上对应限位杆(9)开设有限位槽(13),所述限位槽(13)为波浪形结构,且所述限位杆(9)穿过限位槽(13)的一端固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的直径小于限位杆(9)的直径。2.根据权利要求1所述的多功能便携小刀,其特征在于:所述滑动槽(2)的内顶部开设有内螺纹槽(3),所述内螺纹槽(3)的内部螺纹插接有外螺纹橡胶塞块(4),所述外螺纹橡胶塞块(4)的顶部贯穿开设有开口(5)。3.根据权利要求2所述的多功能便...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新
申请(专利权)人:东莞市新邦五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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