一种热敏电阻生产用原料混合设备制造技术

技术编号:31818164 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:25
本实用新型专利技术涉及热敏电阻生产技术领域,且公开了一种热敏电阻生产用原料混合设备,解决了目前市场上的混合设备无法对混合完成较为粘稠的成品进行加快出料,从而大大降低混合效率的问题,其包括底板,底板顶部的四个拐角处均固定连接有支撑架,四个支撑架的顶部固定连接有搅拌箱,搅拌箱的顶部开设有进料口,搅拌箱底部的中间设有输出端,输出端的顶部位于搅拌箱的内腔连接有搅拌件,搅拌箱底部的侧面开设有出料口,出料口的内腔设有限制部,出料口的底部固定连接有二次搅拌部,二次搅拌部位于靠近出料口下端的一侧设有平衡部,二次搅拌的另一端设有输出部,输出部的底部设有运输管,本实用新型专利技术,具有能够快速出料,从而加快混合效率的好处。效率的好处。效率的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏电阻生产用原料混合设备


[0001]本技术属于热敏电阻生产
,具体为一种热敏电阻生产用原料混合设备。

技术介绍

[0002]热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器和负温度系数热敏电阻器,热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值,正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。
[0003]但是目前市场上的混合设备在进行对原料混合的时候仍然会出现一些问题,热敏电阻的混合原料在混合后,一般为较为粘稠,在出料口出料的效率较慢,且现有混合设备的出料口没有能够进行对其加快出料的装置,从而将会大大的降低混合的效率,为此,我们提出了一种热敏电阻生产用原料混合设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种热敏电阻生产用原料混合设备,有效的解决了目前市场上的混合设备无法对混合完成较为粘稠的成品进行加快出料,从而大大降低混合效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热敏电阻生产用原料混合设备,包括底板,所述底板顶部的四个拐角处均固定连接有支撑架,四个所述支撑架的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部开设有进料口,
[0006]所述搅拌箱底部的中间设有输出端,所述输出端的顶部位于搅拌箱的内腔连接有搅拌件,所述搅拌箱底部的侧面开设有出料口,所述出料口的内腔设有限制部,
[0007]所述出料口的底部固定连接有二次搅拌部,所述二次搅拌部位于靠近出料口下端的一侧设有平衡部,所述二次搅拌的另一端设有输出部,所述输出部的底部设有运输管,所述运输管的另一端固定连接有储料罐。
[0008]进一步的,所述输出端包括第二电机箱,所述第二电机箱的内腔设有搅拌电机,所述搅拌件包括搅拌轴与搅拌杆,所述搅拌电机的顶部固定连接在搅拌轴的底部,所述搅拌杆固定连接在搅拌轴的周向表面。
[0009]进一步的,所述出料口的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动插接有挡板,所述挡板的底部固定连接有把手,所述出料口内位于挡板上方的侧壁上固定安装有挡块。
[0010]进一步的,所述输出部包括第一电机箱与转动电机,所述转动电机位于第一电机箱的底部,所述第一电机箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接在转动电机的表面,所述转动电机的输出端连接有转轴,所述转轴的周向表面套接有螺旋叶片。
[0011]进一步的,所述平衡部包括转动槽与转动块,所述出料管内腔的侧面开设有转动槽,所述转动块固定连接在转轴的一端,所述转动块插接在转动槽内且能够在转动槽内转
动。
[0012]进一步的,所述底板的底部固定连接有四个底座,四个所述底座的底部均设有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]在工作中,通过将原料从进料口倒入至搅拌箱内,然后第二电机箱内部的电机通过电性连接带动顶部的搅拌轴转动,从而带动搅拌杆转动,即可进行对原料搅拌,挡搅拌完成后,用手拉动把手,把手将会带动挡板进行滑动,挡挡板完全滑进滑槽内时,此时启动转动电机,转动电机将会带动转轴转动,转轴带动表面的螺旋叶片转动,即可将混合完成的物料快速经过运输管输送至储料罐内,当出料完成时,反向推动把手带动挡板恢复至初始状态即可,以上装置的配合使用,达到了能够加快出料的速率,从而达到了加快混合效率的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中B的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中C的放大结构示意图;
[0020]图5为本技术图2中D的放大结构示意图;
[0021]图中:1、底板;2、支撑架;3、底座;4、搅拌箱;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、进料口;8、出料口;9、挡板;10、把手;11、滑槽;12、挡块;13、出料管;14、第一电机箱;15、转动电机;16、固定板;17、转轴;18、螺旋叶片;19、运输管;20、储料罐;21、转动槽;22、转动块;23、第二电机箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1

5给出,本技术包括底板1,底板1顶部的四个拐角处均固定连接有支撑架2,四个支撑架2的顶部固定连接有搅拌箱4,搅拌箱4的顶部开设有进料口7,四个支撑架2的设置,能够使得整个装置更加的稳固,从而增加了整个装置的稳定性
[0024]搅拌箱4底部的中间设有输出端,输出端的顶部位于搅拌箱4的内腔连接有搅拌件,搅拌箱4底部的侧面开设有出料口8,出料口8的内腔设有限制部,
[0025]出料口8的底部固定连接有二次搅拌部,二次搅拌部位于靠近出料口8下端的一侧设有平衡部,二次搅拌的另一端设有输出部,输出部的底部设有运输管19,运输管19的另一端固定连接有储料罐20。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,输出端包括第二电机箱23,第二电机箱23的内腔
设有搅拌电机,搅拌件包括搅拌轴5与搅拌杆6,搅拌电机的顶部固定连接在搅拌轴5的底部,搅拌杆6固定连接在搅拌轴5的周向表面,搅拌杆6的数量为若干,这样设置的好处在于能够使得原料搅拌的更加均匀。
[0027]实施例三,在实施例一的基础上,出料口8的侧面开设有滑槽11,滑槽11的内腔滑动插接有挡板9,挡板9的底部固定连接有把手10,出料口8内位于挡板9上方的侧壁上固定安装有挡块12,挡块12的设置能够使得在滑动挡板9时,将挡板9表面所黏附的物料进行刮掉。
[0028]实施例四,在实施例一的基础上,输出部包括第一电机箱14与转动电机15,转动电机15位于第一电机箱14的底部,第一电机箱14的底部固定连接有固定板16,固定板16的表面固定连接在转动电机15的表面,转动电机15的输出端连接有转轴17,转轴17的周向表面套接有螺旋叶片18,以上设置能够给转轴17施加一个转动的动力,从而能够加快物料的出料速率。
[0029]实施例五,在实施例一的基础上,平衡部包括转动槽21与转动块22,出料管13内腔的侧面开设有转动槽21,转动块22固定连接在转轴17的一端,转动块22插接在转动槽21内且能够在转动槽21内转动,这样设置的好处在于能够使得转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏电阻生产用原料混合设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四个拐角处均固定连接有支撑架(2),四个所述支撑架(2)的顶部固定连接有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)的顶部开设有进料口(7),所述搅拌箱(4)底部的中间设有输出端,所述输出端的顶部位于搅拌箱(4)的内腔连接有搅拌件,所述搅拌箱(4)底部的侧面开设有出料口(8),所述出料口(8)的内腔设有限制部,所述出料口(8)的底部固定连接有二次搅拌部,所述二次搅拌部位于靠近出料口(8)下端的一侧设有平衡部,所述二次搅拌的另一端设有输出部,所述输出部的底部设有运输管(19),所述运输管(19)的另一端固定连接有储料罐(20)。2.根据权利要求1所述的一种热敏电阻生产用原料混合设备,其特征在于:所述输出端包括第二电机箱(23),所述第二电机箱(23)的内腔设有搅拌电机,所述搅拌件包括搅拌轴(5)与搅拌杆(6),所述搅拌电机的顶部固定连接在搅拌轴(5)的底部,所述搅拌杆(6)固定连接在搅拌轴(5)的周向表面。3.根据权利要求1所述的一种热敏电阻生产用原料混合设备,其特征在于:所述出料口(8)的侧面开设有滑槽(11),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴乾
申请(专利权)人:苏州昕高电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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