一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置制造方法及图纸

技术编号:31817970 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 11:24
本实用新型专利技术属于硬度检测技术领域,尤其为一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,包括检测器本体,所述检测器本体的检测台顶端安装有用于辅助待检测物件限位的限位组件:在检测器本体加入了限位组件,可以通过限位组件进对柱形物料进行支撑限位,避免柱形物料滚动,且方便校准监测点,操作方便,提高检测效果和检测的精准度,通过设置的润滑组件从而可以避免因为待检测物料与放置台的摩擦造成的难以调节,提高装置调节的稳定性,提高装置调节的效果,从而提高调节精度,避免调节轮在待检测物料上打滑。测物料上打滑。测物料上打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置


[0001]本技术属于硬度检测
,具体涉及一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置。

技术介绍

[0002]建筑材料的硬度检测标准均是使用维氏硬度,通过负荷,将相对面夹角为136
°
的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小,在检测的的时候均是通过检测镜头测量压痕对角线长度进行检测,但在使用时柱形物料容易发生滚动,不方便固定,从而不方便检测(检测镜头要对准压痕才可),且若对柱形物料进行强制固定后(使用夹具等),不方便转动物料,难以对准物料的检测点。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,可以避免柱形物料随意滚动,且方便调整柱形物料的监测点与镜头对齐。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,包括检测器本体,所述检测器本体的检测台顶端安装有用于辅助待检测物件限位的限位组件:
[0006]所述限位组件包括支撑腿、放置台、压架、支架A和调节轮,所述检测器本体的检测台顶端设有所述支撑腿,所述支撑腿远离所述检测器本体的检测台一侧焊接固定有所述放置台,所述放置台内侧滑动连接有所述压架,所述放置台上方设有所述支架A,且所述支架A靠近所述压架的一侧与所述压架固定连接,所述支架A远离所述压架的一端通过转轴转动连接有调节轮。
[0007]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述放置台内侧开设有“V”形槽,该“V”形槽贯穿所述放置台,所述调节轮设置在“V”形槽的正上方。
[0008]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述压架主要是有安装架、两个挡板和两个弹簧A,所述安装架呈“U”字形设置,且安装架的两端均贯穿所述放置台并延伸至所述放置台的外侧,所述安装架外侧与所述放置台滑动连接,所述安装架两端均固定设有所述挡板,所述安装架外侧套设有所述弹簧A并设置在所述挡板表面,且所述弹簧A的两端分别与所述挡板和所述放置台连接。
[0009]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述限位组件还包括转杆、蜗轮、蜗杆和固定块,所述调节轮一侧固定设有转杆,所述转杆贯穿所述支架A并延伸至与所述支架A的外侧,所述转杆通过转轴与所述支架A转动连接,所述转杆远离所述支架A的一端固定设有蜗轮,所述蜗轮外侧啮合有所述蜗杆,所述蜗杆末端通过转轴转动连接有所述固定块,所述固定块一侧与所述支架A固定连接。
[0010]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述支架A和所述调节轮的数量均为两个,所述转杆远离所述蜗轮的一侧与其中一个所述支架A相连接。
[0011]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述限位组件内侧还设有呈对称设置的用于减少待检测物件与放置台摩擦力的两组润滑组件,所述润滑组件包括弹簧B、支架B、支撑轮、拉杆、拉块和锁杆,所述支架B内侧开设有容纳所述润滑组件的容腔,该容腔靠近所述检测器本体的检测台的内侧壁固定设有弹簧B,所述弹簧B的另一端固定设有所述支架B,所述支架B的另一端内侧通过转轴转动连接有所述支撑轮,所述支架B远离所述支撑轮的一侧固定设有所述拉杆,所述弹簧B设置在所述拉杆的周向位置,所述拉杆贯穿所述放置台并延伸至所述放置台外侧,所述放置台内侧开设有容纳拉杆的连接孔,所述拉杆远离所述支架B的一端固定设有所述拉块,且所述放置台靠近检测器本体的检测台的一侧通过开设有的锁孔,该锁孔内设有所述锁杆,且所述锁杆内侧壁与所述拉杆焊接固定。
[0012]作为本技术一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置优选的,所述锁杆外侧与该锁孔相互贴合,该连接孔的内径宽度与所述锁杆的长度相等,该锁孔与该连接孔组合成“十”字形设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]在检测器本体加入了限位组件,可以通过限位组件进对柱形物料进行支撑限位,避免柱形物料滚动,且方便校准监测点,操作方便,提高检测效果和检测的精准度,通过设置的润滑组件从而可以避免因为待检测物料与放置台的摩擦造成的难以调节,提高装置调节的稳定性,提高装置调节的效果,从而提高调节精度,避免调节轮在待检测物料上打滑。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中检测器本体的外观图;
[0018]图3为本技术中限位组件的安装结构示意图;
[0019]图4为本技术中压架的安装结构示意图;
[0020]图5为本技术中润滑组件的安装结构示意图;
[0021]图6为本技术中放置台的外观图;
[0022]图7为本技术中锁杆的安装结构示意图;
[0023]图中:
[0024]10、检测器本体;
[0025]20、限位组件;21、支撑腿;22、放置台;23、压架;231、安装架;232、挡板;233、弹簧A;24、支架A;25、调节轮;26、转杆;27、蜗轮;28、蜗杆;29、固定块;
[0026]30、润滑组件;31、弹簧B;32、支架B;33、支撑轮;34、拉杆;35、拉块;36、锁杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3和图4所示;
[0030]本技术提供以下方案:一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,包括检测器本体10,检测器本体10的检测台顶端安装有用于辅助待检测物件限位的限位组件20。
[0031]本实施方案中:现有的检测器本体10基于机壳、检测台、检测台调节组件、检测镜头、检测镜头辅助灯(图中未标识)、控制屏等组成,将待检测物料放置在检测台上,通过检查台的调节组件调节检测镜头与待检测物料的检测点对准,通过控制屏控制检测镜头辅助灯补偿光亮,通过检测镜头对物料进行检测,在检测器本体10加入了限位组件20,可以通过限位组件20进对柱形物料进行支撑限位,避免柱形物料滚动,且方便校准监测点,操作方便,提高检测效果和检测的精准度。
[0032]如图1、图2、图3和图4所示;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,包括检测器本体(10)其特征在于:所述检测器本体(10)的检测台顶端安装有用于辅助待检测物件限位的限位组件(20);所述限位组件(20)包括支撑腿(21)、放置台(22)、压架(23)、支架A(24)和调节轮(25),所述检测器本体(10)的检测台顶端设有所述支撑腿(21),所述支撑腿(21)远离所述检测器本体(10)的检测台一侧焊接固定有所述放置台(22),所述放置台(22)内侧滑动连接有所述压架(23),所述放置台(22)上方设有所述支架A(24),且所述支架A(24)靠近所述压架(23)的一侧与所述压架(23)固定连接,所述支架A(24)远离所述压架(23)的一端通过转轴转动连接有调节轮(25)。2.根据权利要求1所述的建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,其特征在于:所述放置台(22)内侧开设有“V”形槽,该“V”形槽贯穿所述放置台(22),所述调节轮(25)设置在“V”形槽的正上方。3.根据权利要求1所述的建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,其特征在于:所述压架(23)主要是有安装架(231)、两个挡板(232)和两个弹簧A(233),所述安装架(231)呈“U”字形设置,且安装架(231)的两端均贯穿所述放置台(22)并延伸至所述放置台(22)的外侧,所述安装架(231)外侧与所述放置台(22)滑动连接,所述安装架(231)两端均固定设有所述挡板(232),所述安装架(231)外侧套设有所述弹簧A(233)并设置在所述挡板(232)表面,且所述弹簧A(233)的两端分别与所述挡板(232)和所述放置台22)连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用具有硬度检测功能的检测装置,其特征在于:所述限位组件(20)还包括转杆(26)、蜗轮(27)、蜗杆(28)和固定块(29),所述调节轮(25)一侧固定设有转杆(26),所述转杆(26)贯穿所述支架A(24)并延伸至与所述支架A(24)的外侧,所述转杆(26)通过转轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王思佳
申请(专利权)人:烟台建正建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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