一种编织袋加工用分切设备制造技术

技术编号:31817825 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 11:24
本实用新型专利技术涉及编织袋加工设备技术领域,具体为一种编织袋加工用分切设备,包括工作台,工作台包括工作台台面,其上固定安装有左右对称的若干竖杆,两端竖杆中部位置之间横向活动连接有一压紧装置,在压紧装置上方的竖杆顶部位置与压紧装置呈平行状态安装有切割部件,工作台台面上中心位置开设有切槽,并在工作台台面上以切槽为对称中心左右对称活动安装有若干辊筒,右侧的工作台台面衔接有挑台,挑台下方的工作台侧壁上开设有风口,风口相对位置的工作台内安装有风机。解决了在编织袋分切时对物料的夹持以及切割后的物料堆放的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工用分切设备


[0001]本技术涉及编织袋加工设备
,具体为一种编织袋加工用分切设备。

技术介绍

[0002]随着科学的不断进步,社会的不断发展,包装编织袋行业的发展越来越远迅速,填充料的使用对包装塑编行业有着降低成本,增加产品质量的重要作用越来越明显。塑料编织袋的传统生产方法,通常是将所使用的填料和助剂采用直接混合的方法加入到基体树脂中进行成型加工,编织袋又称蛇皮袋,是塑料的一种,包装用,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛。目前,市场上现有的编织袋切割装置结构复杂,使用不方便,自动化切割价格昂贵,成本高,大多数还需要人工切割,工作人员劳动强度大,人工成本高,费时费力,工作效率低,而且对编织袋的固定麻烦,适应性差,不能切割不同宽度的编织袋,而且由于是编织袋,在切割时极易出现散体的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种编织袋加工用分切设备,解决了在编织袋分切时对物料的夹持以及切割后的物料堆放的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编织袋加工用分切设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台包括有工作台台面,其上固定安装有左右对称的若干竖杆,两端竖杆中部位置之间横向活动连接有同一个压紧装置,在压紧装置上方的竖杆顶部位置与压紧装置呈平行状态安装有切割部件,工作台台面上中心位置开设有切槽,并在工作台台面上以切槽为对称中心左右对称活动安装有若干辊筒,右侧的工作台台面衔接有挑台,挑台下方的工作台侧壁上开设有风口,风口相对位置的工作台内安装有风机。
[0007]优选的,压紧装置包括有活动连接在两端竖杆中部位置的压板,压板的中心位置开设有贯通板体的过刀槽,并在压板左右两端对称开设有通孔,竖杆贯穿通孔并在竖杆外圆面上套接有两个承压筒,承压筒与切割部件之间的竖杆上套接有压缩弹簧,通孔直径大于竖杆直径并小于承压筒直径。
[0008]优选的,切割部件包括有安装于压板垂直上方的端板,端板的顶面中心位置放置有电缸,电缸的推进杆过盈贯通端板并与端板底板上连接有切刀衬块,端板左右两端对称开设有通孔,竖杆贯穿通孔并与端板进行活动连接,竖杆顶端固定有固定套对电缸进行固定。
[0009]优选的,切刀衬块前后两端均固定连接有缓冲块,缓冲块下垫有橡胶条,在切刀衬块内部左右两端分别夹设有隔热条与加热带,切刀衬块末端固定安装有刀刃。
[0010]优选的,压板的底板上错落设置有与辊筒外圆面相契合的顶紧电磁块。
[0011]优选的,切槽前后两侧距离工作台台面前后端边线宽度与缓冲块宽度匹配设置。
[0012]优选的,工作台内部中空,并在内部可拆卸式安装有一抽盒,切槽与抽盒贯通连接。
[0013]优选的,压板的底面与工作台台面之间的竖杆外圆面上套接有压缩弹簧。
[0014]优选的,辊筒具有可吸附性,在辊筒后端同轴固定有一驱动电机,辊筒彼此之间通过链条连接以进行动力传输。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种编织袋加工用分切设备,具备以下有益效果:
[0017]1、通过在切刀衬块内部左右两端分别设置隔热条与加热带,并将刀刃固定安装在切刀衬块末端,在切割时,刀刃两端的编织袋会触碰到不同的热度的切刀衬块,位于右端的编织袋经过与切刀衬块右端的灼热部分进行接触而在切口处形成胶结带,达到切割的同时进行封口操作,而在切刀左侧的编织袋因为切刀衬块受到隔热带的作用而进行常温状态接触,两侧的不同温度对编织袋的首端开口与尾端封口进行区分。
[0018]2、通过与工作台台面衔接挑台,并在挑台下设置风口,当完成切割操作后,编织袋会在辊筒的动力带动下而向挑台运动,辅助以底面的风机使编织袋产生向上的作用力,进而脱离工作台。
[0019]3、通过在切刀衬块前后两端设置缓冲块并在缓冲块下垫有橡胶条,有效防止在切割的过程中因为切刀的冲击力对切刀进行冲击以造成工作台台面的磨损,增强本设备的耐用性。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术一种编织袋加工用分切设备整体结构轴侧示意图;
[0022]图2为本技术一种编织袋加工用分切设备的切割部件结构示意图;
[0023]图3为本技术一种编织袋加工用分切设备的压紧装置正视剖面图;
[0024]图4为本技术一种编织袋加工用分切设备的切刀衬块正视剖面图。
[0025]图中:1、工作台;2、压紧装置;3、切割部件;11、工作台台面;12、竖杆;13、辊筒;14、挑台;15、风口;16、风机;17、抽盒;18、切槽; 21、压板;22、过刀槽;23、通孔;24、承压筒;25、电磁块;31、端板; 32、电缸;33、切刀衬块;331、缓冲块;332、橡胶条;333、隔热条;334、加热带;335、刀刃;34、固定套。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1

4为本技术的一个实施例,一种编织袋加工用分切设备,包括工作台1,工作台1包括工作台台面11,其上固定安装有左右对称的若干竖杆12,两端竖杆12中部位置之间横向活动连接有一压紧装置2,在压紧装置 2上方的竖杆12顶部位置与压紧装置2呈平行
状态安装有切割部件3。
[0028]工作台台面11上中心位置开设有切槽18,并在工作台台面11上以切槽 18为对称中心左右对称活动安装有若干辊筒13,辊筒13具有可吸附性,在辊筒13后端同轴固定有一驱动电机,辊筒13彼此之间通过链条连接以进行动力传输,右侧的工作台台面11衔接有挑台14,挑台14下方的工作台1侧壁上开设有风口15,风口15相对位置的工作台1内安装有风机16,风机16 与挑台14台面进行平行设置,出风口15与工作台台面11之间夹设有钝角,在本实施例中,特设置出风口15与工作台台面11之间夹角为160
°
,减小编织袋的爬坡难度,工作台1内部中空,并在内部可拆卸式安装有一抽盒17,切槽18与抽盒17贯通连接,切槽18前后两侧距离工作台台面11前后端边线宽度与缓冲块331宽度匹配设置,当完成切割操作后,编织袋会在辊筒13 的动力带动下而向挑台14运动,辅助以底面的风机16使编织袋产生向上的作用力,进而脱离工作台1;
[0029]进一步地,压紧装置2包括压板21,压板21的底面与工作台台面11之间的竖杆12外圆面上套接有压缩弹簧,压板21的底板上错落设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工用分切设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)包括有工作台台面(11),其上固定安装有左右对称的若干竖杆(12),两端竖杆(12)中部位置之间横向活动连接有同一个压紧装置(2),在压紧装置(2)上方的竖杆(12)顶部位置与压紧装置(2)呈平行状态安装有切割部件(3),工作台台面(11)上中心位置开设有切槽(18),并在工作台台面(11)上以切槽(18)为对称中心左右对称活动安装有若干辊筒(13),右侧的工作台台面(11)衔接有挑台(14),挑台(14)下方的工作台(1)侧壁上开设有风口(15),风口(15)相对位置的工作台(1)内安装有风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用分切设备,其特征在于:压紧装置(2)包括有活动连接在两端竖杆(12)中部位置的压板(21),压板(21)的中心位置开设有贯通板体的过刀槽(22),并在压板(21)左右两端对称开设有通孔(23),竖杆(12)贯穿通孔(23)并在竖杆(12)外圆面上套接有两个承压筒(24),承压筒(24)与切割部件(3)之间的竖杆(12)上套接有压缩弹簧,通孔(23)直径大于竖杆(12)直径并小于承压筒(24)直径。3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用分切设备,其特征在于:切割部件(3)包括有安装于压板(21)垂直上方的端板(31),端板(31)的顶面中心位置放置有电缸(32),电缸(32)的推进杆过盈贯通端板(31)并与端板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨全贵
申请(专利权)人:安徽金轩塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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