本实用新型专利技术公开了一种自清式小型螺旋滤料装置，包括螺旋槽体、带轴推料螺旋、过滤筛筒和驱动机构，螺旋槽体内部下方设过滤筛筒，带轴推料螺旋设于螺旋槽体和过滤筛筒内，带轴推料螺旋上设毛刷，毛刷与过滤筛筒上的过滤网接触并对过滤网进行清理，通过驱动机构控制带轴推料螺旋推送螺旋槽体内部的垃圾至出料口排出，通过过滤筛筒对垃圾进行过滤。本实用新型专利技术的螺旋槽体内置防腐抗菌层、疏水疏油层、气味吸附层，有助于提高抗菌性，还能吸附垃圾中的异味，减少环境污染度，不易残留垃圾，便于清理，利用带轴推料螺旋运送垃圾且在运送过程中，垃圾中的液体会经过过滤筛筒滤掉，过滤筛筒不易滋生细菌，洁净度高，结构简单，功能多样化，使用寿命延长。使用寿命延长。使用寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
一种自清式小型螺旋滤料装置
[0001]本技术属于垃圾处理装置
，具体涉及一种自清式小型螺旋滤料装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展和国民生活水平的提高，垃圾处理的问题日益凸显，目前国内垃圾焚烧处理设备的种类较多，但大部分为大型焚烧处理设备，垃圾运送耗时费力，不能进行固液筛分，功能单一，实用性有待改善。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种自清式小型螺旋滤料装置。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种自清式小型螺旋滤料装置，包括螺旋槽体、带轴推料螺旋、过滤筛筒和驱动机构，所述螺旋槽体内部下方设置有过滤筛筒，螺旋槽体上设置进料口和出料口，带轴推料螺旋同轴设置于螺旋槽体和过滤筛筒内，带轴推料螺旋上设置毛刷，毛刷与过滤筛筒上的过滤网接触并通过毛刷对过滤网进行杂质清理，带轴推料螺旋与驱动机构连接并受驱动机构控制，通过驱动机构控制带轴推料螺旋推送螺旋槽体内部的垃圾至出料口排出，通过过滤筛筒对垃圾进行过滤。
[0006]进一步的，所述螺旋槽体截面呈矩形，所述过滤筛筒呈圆筒形，过滤筛筒同轴安装于螺旋槽体内部下方，过滤筛筒的长度不大于螺旋槽体长度的一半。
[0007]进一步的，所述螺旋槽体中轴线与水平面之间的夹角为50
‑
80
°
。
[0008]进一步的，所述螺旋槽体内表面设置防腐抗菌层，所述防腐抗菌层远离螺旋槽体内表面的一面设置疏水疏油层，防腐抗菌层与疏水疏油层之间设置气味吸附层。
[0009]进一步的，所述防腐抗菌层的厚度为1
‑
2.4mm。
[0010]进一步的，所述疏水疏油层的厚度为0.5
‑
3mm。
[0011]进一步的，所述气味吸附层的厚度为0.5
‑
1mm。
[0012]进一步的，所述过滤筛筒的过滤网采用不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网下方设置纤维过滤网层，所述不锈钢过滤网上方设置由上至下依次设置抗菌网层和弹性纤维过滤网层，抗菌网层和弹性纤维过滤网层之间使用纳米银抗菌丝穿在一起。
[0013]进一步的，所述纤维过滤网层为采用纳米纤维与聚酯纤维编织而成的空间网状结构，孔径为90
‑
180μm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术公开了一种自清式小型螺旋滤料装置，包括螺旋槽体、带轴推料螺旋、过滤筛筒和驱动机构，螺旋槽体内部下方设置有过滤筛筒，螺旋槽体上设置进料口和出料口，带轴推料螺旋同轴设置于螺旋槽体和过滤筛筒内，带轴推料螺旋上设置毛刷，毛刷与过
滤筛筒上的过滤网接触并通过毛刷对过滤网进行杂质清理，带轴推料螺旋与驱动机构连接并受驱动机构控制，通过驱动机构控制带轴推料螺旋推送螺旋槽体内部的垃圾至出料口排出，通过过滤筛筒对垃圾进行过滤。本技术提供的自清式小型螺旋滤料装置，螺旋槽体呈倾斜式放置，内置防腐抗菌层、疏水疏油层、气味吸附层，有助于提高抗菌性，还能吸附垃圾中的异味，减少环境污染度，疏水疏油，不易残留垃圾，便于清理，利用带轴推料螺旋运送垃圾且在运送过程中，垃圾中的液体会经过过滤筛筒滤掉，过滤筛筒不易滋生细菌，洁净度高，整体结构简单，功能多样化，使用寿命延长，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中Ⅰ处的局部放大图；
[0018]图3为本技术的防腐抗菌层、疏水疏油层和气味吸附层的结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤网的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如图1
‑
4所示，一种自清式小型螺旋滤料装置，包括螺旋槽体1、带轴推料螺旋2、过滤筛筒3和驱动机构4，螺旋槽体1内部下方设置有过滤筛筒3，螺旋槽体1下方一侧设置进料口5，螺旋槽体1上方一侧设置出料口6，带轴推料螺旋2同轴设置于螺旋槽体1和过滤筛筒3内，带轴推料螺旋2上设置若干毛刷，毛刷上带有若干刷毛，毛刷与过滤筛筒3上的过滤网接触，刷毛的长度以能够触到过滤网为准，通过毛刷对过滤网进行清扫、清理，带轴推料螺旋2在转动过程中带动其上的毛刷转动，能扫掉过滤网上的杂物，带轴推料螺旋2与驱动机构4连接，带轴推料螺旋2的启闭受驱动机构4控制，通过驱动机构4控制带轴推料螺旋2推送螺旋槽体1内部的垃圾至出料口6排出，通过过滤筛筒3对垃圾中的油、水等液体进行过滤。
[0022]螺旋槽体1截面呈矩形，过滤筛筒3呈圆筒形，过滤筛筒3通过穿孔板7同轴安装于螺旋槽体1内部下方，过滤筛筒3的长度不大于螺旋槽体1长度的一半。
[0023]螺旋槽体1呈倾斜式放置，螺旋槽体1中轴线与水平面之间的夹角为50
‑
80
°
。
[0024]螺旋槽体1内表面设置防腐抗菌层11，防腐抗菌层11远离螺旋槽体1内表面的一面设置疏水疏油层12，防腐抗菌层11与疏水疏油层12之间设置气味吸附层13。
[0025]防腐抗菌层11的厚度为1
‑
2.4mm。
[0026]疏水疏油层12的厚度为0.5
‑
3mm。
[0027]气味吸附层13的厚度为0.5
‑
1mm。
[0028]过滤筛筒3的过滤网采用不锈钢过滤网31，起到支撑和过滤作用，不锈钢过滤网31下方设置纤维过滤网层32，纤维过滤网层32为采用纳米纤维与聚酯纤维编织而成的空间网状结构，孔径为90
‑
180μm，不锈钢过滤网31上方设置由上至下依次设置抗菌网层33和弹性纤维过滤网层34且二者之间填充磁性颗粒，抗菌网层33和弹性纤维过滤网层34之间使用纳米银抗菌丝穿在一起，能吸附金属碎屑，还能滤除颗粒物、杂质等，防霉抗菌。
[0029]带轴推料螺旋2包括实心轴21和套设于其上的推料螺旋22，驱动机构4为电机或减
速机，接入市电进行供电，驱动机构4设置于螺旋槽体1顶部，为实现智能控制，驱动机构4通过4G、5G等无线技术与客户端双向通信，客户端可直接远程控制驱动机构4带动带轴推料螺旋2进行推料作业，驱动机构4的运行参数可调，驱动机构4还可将运行参数等发送至客户端备份，能及时发现故障，工作效率高。
[0030]本技术未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清式小型螺旋滤料装置，其特征在于，包括螺旋槽体、带轴推料螺旋、过滤筛筒和驱动机构，所述螺旋槽体内部下方设置有过滤筛筒，螺旋槽体上设置进料口和出料口，带轴推料螺旋同轴设置于螺旋槽体和过滤筛筒内，带轴推料螺旋上设置毛刷，毛刷与过滤筛筒上的过滤网接触并通过毛刷对过滤网进行杂质清理，带轴推料螺旋与驱动机构连接并受驱动机构控制，通过驱动机构控制带轴推料螺旋推送螺旋槽体内部的垃圾至出料口排出，通过过滤筛筒对垃圾进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种自清式小型螺旋滤料装置，其特征在于，所述螺旋槽体截面呈矩形，所述过滤筛筒呈圆筒形，过滤筛筒同轴安装于螺旋槽体内部下方，过滤筛筒的长度不大于螺旋槽体长度的一半。3.根据权利要求1所述的一种自清式小型螺旋滤料装置，其特征在于，所述螺旋槽体中轴线与水平面之间的夹角为50
‑
80
°
。4.根据权利要求1所述的一种自清式小型螺旋滤料装置，其特征在于，所述螺旋槽体内表面设置防腐抗菌层，所述防腐抗菌层远离螺旋槽体内表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴肇聪，霍忠生，宋凯，王科，
申请(专利权)人：江苏峰科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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