一种砂型铸钢件加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸钢件加工用定位装置，包括顶板、底板、限位防撞组件、第一定位组件和第二定位组件，所述顶板的顶端设置有两个弧板，所述顶板的底端中间位置设置有漏斗，且漏斗的底端固定有排污管，所述底板的顶端固定有两个液压缸，用于对顶板限位防撞的限位防撞组件固定在底板的顶端，用于对铸钢件定位的第一定位组件固定在顶板的顶端，用于对铸钢件定位的第二定位组件固定在顶板的顶端，本实用新型专利技术清理废料时可使用清水冲洗，冲洗过程中，通过两个弧板可阻挡飞溅的清水，而通过漏斗可将冲洗的污水和废料导向排污管内，然后通过排污管排出即可，此过程相比较传统的清理方法更加地省事省力，大大提高了效率。大大提高了效率。大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸钢件加工用定位装置


[0001]本技术涉及砂型铸钢件加工
，具体为一种砂型铸钢件加工用定位装置。

技术介绍

[0002]通过砂型铸造的方法制成的铸钢件称砂型铸钢件，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。通常铸造好的砂型铸钢件还需要加工，而加工就需要用到定位装置，定位装置可将砂型铸钢件固定在合适的位置，方便自动化加工。
[0003]目前，现有的砂型铸钢件加工用定位装置在加工时会产生较多的废料，为了不影响砂型铸钢件的加工，通常需要定期清理，清理时使用者会使用扫把等工具手动清理，耗时耗力，且定位装置定位时会使用气缸、液压缸等伸缩的结构，但是，气缸、液压缸等伸缩的结构在伸缩过程中会发生硬性撞击，易产生较大的磨损，使用寿命低，为此，我们提出一种砂型铸钢件加工用定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理废料和减小磨损的砂型铸钢件加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型铸钢件加工用定位装置，包括顶板、底板、限位防撞组件、第一定位组件和第二定位组件，所述顶板的顶端设置有两个弧板，所述顶板的底端中间位置设置有漏斗，且漏斗的底端固定有排污管，所述底板的顶端固定有两个液压缸，用于对顶板限位防撞的限位防撞组件固定在底板的顶端，用于对铸钢件定位的第一定位组件固定在顶板的顶端，用于对铸钢件定位的第二定位组件固定在顶板的顶端。
[0006]优选的，所述排污管贯穿底板的中间位置。
[0007]优选的，两个所述液压缸的顶端设置有安装板，且安装板通过螺栓与顶板固定连接。
[0008]优选的，两个所述限位防撞组件都包括限位管、限位杆和第一弹簧，所述限位管和限位杆分别固定在底板和顶板上，且限位管和限位杆套接连接。
[0009]优选的，所述限位管上设置有挡块，且挡块的顶端与第一弹簧固定连接。
[0010]优选的，所述第一定位组件和第二定位组件结构相同，所述第一定位组件和第二定位组件都包括气缸、固定板和定位座，所述固定板固定在顶板上，所述气缸固定在固定板上，且气缸的右侧与定位座固定连接。
[0011]优选的，所述第一定位组件和第二定位组件上均固定有两个缓冲组件，所述缓冲组件包括圆杆、通孔和第二弹簧，所述圆杆设置在定位座的左侧，所述圆杆穿过定位座上开设的通孔，所述圆杆与第二弹簧套接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术定位加工时可使用清水冲洗，冲洗过程中，本技术设置的两个弧板可阻挡飞溅的清水，而设置的漏斗可导流，通过漏斗可将冲洗的污水和废料导向排污管内，然后通过排污管排出即可，此过程相比较传统的清理方法更加地省事省力，大大提高了效率。
[0014]2.本技术设置的限位防撞组件的限位杆可在限位管内滑动，通过限位杆和限位管的配合可限制顶板的移动范围，使得顶板只能竖直上下移动，可提高顶板的稳定性，而设置的第一弹簧可防止顶板因发生硬性撞击而磨损，增加使用寿命。
[0015]3.本技术设置的缓冲组件的圆杆可在固定板的通孔内移动，圆杆和通孔的配合起到限位的作用，然后设置的第二弹簧可防止定位座因撞上固定板而磨损，增加使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一个视角的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个视角的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术限位防撞组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一定位组件和缓冲组件的结构示意图。
[0020]图中：1
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顶板；2
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底板；3
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液压缸；31
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安装板；4
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限位防撞组件；41
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限位管；42
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挡块；43
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限位杆；44
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第一弹簧；5
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漏斗；6
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排污管；7
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弧板；8
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第一定位组件；81
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气缸；82
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固定板；83
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定位座；9
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第二定位组件；10
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缓冲组件；101
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圆杆；102
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通孔；103
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第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，图示中的一种砂型铸钢件加工用定位装置，包括顶板1、底板2、限位防撞组件4、第一定位组件8和第二定位组件9，顶板1的顶端设置有两个弧板7，顶板1的底端中间位置设置有漏斗5，且漏斗5的底端固定有排污管6，底板2的顶端固定有两个液压缸3，用于对顶板1限位防撞的限位防撞组件4固定在底板2的顶端，用于对铸钢件定位的第一定位组件8固定在顶板1的顶端，用于对铸钢件定位的第二定位组件9固定在顶板1的顶端。
[0024]需要说明的是，排污管6贯穿底板2的中间位置，在使用时，方便排污管6排出废料和废水。
[0025]其中，第一定位组件8和第二定位组件9结构相同，第一定位组件8和第二定位组件9都包括气缸81、固定板82和定位座83，固定板82固定在顶板1上，气缸81固定在固定板82上，且气缸81的右侧与定位座83固定连接，在使用时，通过气缸81可带动定位座83水平移动，水平移动的定位座83可定位固定砂型铸钢件。
[0026]另外，两个液压缸3的顶端设置有安装板31，且安装板31通过螺栓与顶板1固定连接，在使用时，两个液压缸3可带动顶板1竖直上下移动，便于定位，安装板31可增加接触面积，便于固定，而通过拆卸螺栓方便分离液压缸3和顶板1。
[0027]清理废料的使用流程及原理：先将自来水管对准第一定位组件8和第二定位组件9定位固定的砂型铸钢件，然后打开自来水管冲洗砂型铸钢件，冲洗过程中，两个弧板7可阻挡飞溅的自来水，而由于重力作用污水和废料会通过漏斗5掉进排污管6内，之后通过排污管6可自动排出废料和废水，省事省力，提高工作效率。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的两个限位防撞组件4都包括限位管41、限位杆43和第一弹簧44，限位管41和限位杆43分别固定在底板2和顶板1上，且限位管41和限位杆43套接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸钢件加工用定位装置，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的顶端设置有两个弧板(7)，所述顶板(1)的底端中间位置设置有漏斗(5)，且漏斗(5)的底端固定有排污管(6)；底板(2)，所述底板(2)的顶端固定有两个液压缸(3)；限位防撞组件(4)，用于对顶板(1)限位防撞的限位防撞组件(4)固定在底板(2)的顶端；第一定位组件(8)，用于对铸钢件定位的第一定位组件(8)固定在顶板(1)的顶端；第二定位组件(9)，用于对铸钢件定位的第二定位组件(9)固定在顶板(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸钢件加工用定位装置，其特征在于：所述排污管(6)贯穿底板(2)的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸钢件加工用定位装置，其特征在于：两个所述液压缸(3)的顶端设置有安装板(31)，且安装板(31)通过螺栓与顶板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种砂型铸钢件加工用定位装置，其特征在于：两个所述限位防撞组件(4)都包括限位管(41)、限位杆(43)和第一弹簧(44)，所述限位管(41)和限位杆(43)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德敬，丁德松，
申请(专利权)人：天津市东瑞钢铁铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：