一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，包括：炉体；两个存放框，两个所述存放框均滑动连接于所述炉体的内壁的两侧之间，两个所述存放框的正面均开设有隐藏槽，两个所述隐藏槽的内壁的两侧之间固定连接有连接杆；驱动组件，所述驱动组件设置于所述炉体的顶部，所述驱动组件包括固定于所述炉体顶部的活动框。本实用新型专利技术提供的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，通过存放框前后的运动，便于将需要热处理的不锈钢铸造件运动至炉腔的内部，也便于将热处理后的不锈钢铸造件运动出炉腔的外部，不需要工作人员进行驱动，不仅节省了体力，提高了操作效率，更重要的在操作的过程中，不会造成手部的烫伤，具有一定安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉领域，尤其涉及一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。
[0003]相关技术中，不锈钢铸造件热处理加工时，需要用到相应的热处理炉，而现有的热处理炉对不锈钢进行热处理后，需要人工手动进行取出，或者借用其他的取出工具进行操作，费时费力，而且不锈钢铸造件的重力较大，长时间操作，极大的消耗了工作人员的体力，不利于工作人员长时间的工作，而且造成操作的过程中，容易出现烫伤情况。
[0004]因此，有必要提供一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，解决了热处理后的不锈钢铸造件不便于取出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉包括：
[0007]炉体；
[0008]两个存放框，两个所述存放框均滑动连接于所述炉体的内壁的两侧之间，两个所述存放框的正面均开设有隐藏槽，两个所述隐藏槽的内壁的两侧之间固定连接有连接杆；
[0009]驱动组件，所述驱动组件设置于所述炉体的顶部，所述驱动组件包括固定于所述炉体顶部的活动框，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述移动板的正面的两侧均固定连接有顶杆，两个所述顶杆的另一端均贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，两个所述顶杆延伸至所述活动框的外部的一端支架固定连接有连接板；
[0010]电机，所述电机固定于所述活动框的背面，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接；
[0011]连接组件，所述连接组件设置于所述连接板的正面；
[0012]通过存放框前后的运动，便于将需要热处理的不锈钢铸造件运动至炉腔的内部，也便于将热处理后的不锈钢铸造件运动出炉腔的外部，不需要工作人员进行驱动，不仅节省了体力，提高了操作效率，更重要的在操作的过程中，不会造成手部的烫伤，具有一定安全性能。
[0013]优选的，所述连接组件包括转动连接于所述连接板正面的空心杆，所述空心杆的
内表面滑动连接有滑动板。
[0014]优选的，所述滑动板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿所述空心杆并延伸至所述空心杆的外部。
[0015]优选的，所述伸缩杆延伸至所述空心杆的外部的一端活动连接有挂钩。
[0016]优选的，所述炉体内壁的两侧之间固定连接有两个导热框，两个所述导热框的内部均固定连接有S型换热管，两个所述S型换热管的两端均贯穿所述炉体并延伸至所述炉体的外部。
[0017]优选的，还包括热油泵和热油箱，所述热油箱均通过循环管与两个所述S 型换热管的一端连通，所述热油泵的吸油口通过吸油管与热油箱的内部连通，所述热油泵的出油口均通过出油管与两个所述S型换热管的另一端连通。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，通过连接组件的设置，可以对两个存放框进行连接，配合驱动组件的设置，可以带动连接组件前后运动，而连接组件前后的运动，便于带动存放框前后运动，而存放框前后的运动，便于将需要热处理的不锈钢铸造件运动至炉腔的内部，也便于将热处理后的不锈钢铸造件运动出炉腔的外部，不需要工作人员进行驱动，不仅节省了体力，提高了操作效率，更重要的在操作的过程中，不会造成手部的烫伤，具有一定安全性能。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的导热框的截面俯视图；
[0022]图3为图1所示的连接组件的剖视图；
[0023]图4为图1所示的驱动组件的截面俯视图。
[0024]图中标号：1、炉体；2、存放框；3、隐藏槽；4、连接杆；5、驱动组件； 51、活动框；52、螺纹杆；53、移动板；54、顶杆；55、连接板；56、电机； 6、连接组件；61、空心杆；62、滑动板；63、伸缩杆；64、挂钩；7、导热框； 8、S型换热管；9、热油泵；10、热油箱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的导热框的截面俯视图；图3为图1所示的连接组件的剖视图；图4为图 1所示的驱动组件的截面俯视图。耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉包括：
[0027]炉体1；
[0028]两个存放框2，两个所述存放框2均滑动连接于所述炉体1的内壁的两侧之间，两个所述存放框2的正面均开设有隐藏槽3，两个所述隐藏槽3的内壁的两侧之间固定连接有连接杆4；
[0029]驱动组件5，所述驱动组件5设置于所述炉体1的顶部，所述驱动组件5 包括固定于所述炉体1顶部的活动框51，所述活动框51的内壁的正面和背面之间转动连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的外表面螺纹连接有移动板53，所述移动板53的两侧分别滑动连接于所述活动框51的内壁的两侧，所述移动板53的正面的两侧均固定连接有顶杆54，两个所述顶杆54的另一端均贯穿所述活动框51并延伸至所述活动框51的外部，两个所述顶杆54延伸至所述活动框51的外部的一端支架固定连接有连接板55；
[0030]电机56，所述电机56固定于所述活动框51的背面，所述电机56的输出轴与螺纹杆52的一端固定连接；
[0031]连接组件6，所述连接组件6设置于所述连接板55的正面；
[0032]通过连接组件6的设置，可以对两个存放框2进行连接，配合驱动组件5 的设置，可以带动连接组件6前后运动，而连接组件6前后的运动，便于带动存放框2前后运动，而存放框2前后的运动，便于将需要热处理的不锈钢铸造件运动至炉腔的内部，也便于将热处理后的不锈钢铸造件运动出炉腔的外部，不需要工作人员进行驱动，不仅节省了体力，提高了操作效率，更重要的在操作的过程中，不会造成手部的烫伤，具有一定安全性能。
[0033]所述连接组件6包括转动连接于所述连接板55正面的空心杆61，所述空心杆61的内表面滑动连接有滑动板62；
[0034]通过滑动板62的设置，提高了伸缩杆63伸缩运动时的稳定性。
[0035]所述滑动板62的一侧固定连接有伸缩杆63，所述伸缩杆63的一端贯穿所述空心杆61并延伸至所述空心杆61的外部；
[0036]伸缩杆63的设置，便于对连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，其特征在于，包括：炉体(1)；两个存放框(2)，两个所述存放框(2)均滑动连接于所述炉体(1)的内壁的两侧之间，两个所述存放框(2)的正面均开设有隐藏槽(3)，两个所述隐藏槽(3)的内壁的两侧之间固定连接有连接杆(4)；驱动组件(5)，所述驱动组件(5)设置于所述炉体(1)的顶部，所述驱动组件(5)包括固定于所述炉体(1)顶部的活动框(51)，所述活动框(51)的内壁的正面和背面之间转动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的外表面螺纹连接有移动板(53)，所述移动板(53)的两侧分别滑动连接于所述活动框(51)的内壁的两侧，所述移动板(53)的正面的两侧均固定连接有顶杆(54)，两个所述顶杆(54)的另一端均贯穿所述活动框(51)并延伸至所述活动框(51)的外部，两个所述顶杆(54)延伸至所述活动框(51)的外部的一端支架固定连接有连接板(55)；电机(56)，所述电机(56)固定于所述活动框(51)的背面，所述电机(56)的输出轴与螺纹杆(52)的一端固定连接；连接组件(6)，所述连接组件(6)设置于所述连接板(55)的正面。2.根据权利要求1所述的耐蚀不锈钢铸造件加工用热处理炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德松，丁德敬，
申请(专利权)人：天津市东瑞钢铁铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：