一种易于焊接的提升机检修门制造技术

本实用新型专利技术提出了一种易于焊接的提升机检修门，包括门板、内框、外框和锁紧组件，所述门板上开设有若干个定位孔，所述内框朝向门板内壁的一侧设有若干个凸起，所述凸起与定位孔相插接配合，所述内框固定在门板的内侧，所述外框固定安装在提升机外部机壳上，所述外框上安装有若干个锁紧组件，所述在外框通过锁紧组件将门板固定在外部。该提升机检修门能够提高拼接组焊效率，减小焊接误差，降低投入成本。降低投入成本。降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易于焊接的提升机检修门


[0001]本技术涉及提升机的
，特别是一种易于焊接的提升机检修门。

技术介绍

[0002]目前传统的提升机检修门是通过人工直接对各检修门焊接件进行拼焊，或者借助焊接工装进行拼焊。
[0003]人工直接拼焊：由人工按照图纸所示焊接尺寸，直接对各检修门焊接件进行点焊拼组，待完成拼组后再进行整体焊接。该方式存在一定的缺陷：由于人工直接拼焊的误差较大，在后期安装检修门时容易出现检修门密封胶条安装困难或无法安装这一问题；人工焊接的效率较低，当需要同时焊接多种型号检修门时容易发生混淆导致焊接错误。
[0004]借助焊接工装进行拼焊：采用助焊接工装对检修门各焊接件进行组合固定，再进行整体焊接。该方式存在一定的缺陷：为了与多种类型及型号的提升机配对，检修门按照外形尺寸的不同分为多种型号，因此使得所需对应检修门型号的焊接工装数量较多，在焊接工装的生产管理上需要投入较大的人力物力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易于焊接的提升机检修门，能够提高拼接组焊效率，减小焊接误差，降低投入成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种易于焊接的提升机检修门，包括门板、内框、外框和锁紧组件，所述门板上开设有若干个定位孔，所述内框朝向门板内壁的一侧设有若干个凸起，所述凸起与定位孔相插接配合，所述内框固定在门板的内侧，所述外框固定安装在提升机外部机壳上，所述外框上安装有若干个锁紧组件，所述在外框通过锁紧组件将门板固定在外部。
[0007]作为优选，所述内框为多个长方形钢板围合而成的矩形框体，所述长方形钢板边缘设有凸起。
[0008]作为优选，所述门板的外周朝向内框的所在侧延伸有第一折边，所述第一折边的内壁与内框的外壁之间形成卡装腔，所述卡装腔内安装有密封胶条。
[0009]作为优选，所述外框为多个角钢拼焊而成的矩形框体，其底部与提升机外部机壳焊接固定，所述门板锁紧固定在外框上时，外框的顶部插入卡装腔内，并与密封胶条相贴靠。
[0010]作为优选，所述门板的内侧设有沿对角线方向交叉设置的X型加强筋。
[0011]作为优选，所述锁紧组件包括铰链座、活节螺栓、手柄和连接件，所述活节螺栓的一端通过连接件可转动地安装在铰链座上，所述活节螺栓的另一端安装有手柄，所述手柄与活节螺栓的连接处具有防脱锁定块，所述门板上安装有若干个扣板，所述扣板上设有供活节螺栓插入的U形锁定槽。
[0012]作为优选，所述扣板与定位孔一一对应设置，并将定位孔遮盖。
[0013]作为优选，所述定位孔为矩形孔，所述凸起为矩形凸起。
[0014]作为优选，所述门板的外侧安装有若干个手把组件。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过凸台和定位孔插合的方式，对检修门各焊接件进行拼组，该技术无需借助焊接工装，在拼组过程中几乎不用看实际图纸，却有着极高的精确度，同时焊接效率也高于使用工装焊接。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术一种易于焊接的提升机检修门的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术一种易于焊接的提升机检修门的截面结构示意图；
[0019]图3是本技术一种易于焊接的提升机检修门的后视示意图；
[0020]图4是本技术一种易于焊接的提升机检修门的爆炸结构示意图；
[0021]图5是本技术的门板的结构示意图；
[0022]图6是本技术的内框的示意图；
[0023]图7是本技术的锁定组件的示意图。
【具体实施方式】
[0024]参阅图1至图7，本技术一种易于焊接的提升机检修门，,包括门板1、内框2、外框5和锁紧组件6，所述门板1上开设有若干个定位孔11，所述内框2朝向门板1内壁的一侧设有若干个凸起21，所述凸起21与定位孔11相插接配合，所述内框2固定在门板1的内侧，所述外框5固定安装在提升机外部机壳上，所述外框5上安装有若干个锁紧组件6，所述在外框5通过锁紧组件6将门板1固定在外部。
[0025]进一步地，所述内框2为多个长方形钢板20围合而成的矩形框体，所述长方形钢板边缘设有凸起21。
[0026]进一步地，所述门板1的外周朝向内框2的所在侧延伸有第一折边10，所述第一折边10的内壁与内框2的外壁之间形成卡装腔，所述卡装腔内安装有密封胶条3。
[0027]进一步地，所述外框5为多个角钢拼焊而成的矩形框体，其底部与提升机外部机壳焊接固定，所述门板1锁紧固定在外框5上时，外框5的顶部插入卡装腔内，并与密封胶条3相贴靠。
[0028]进一步地，所述门板1的内侧设有沿对角线方向交叉设置的X型加强筋4。
[0029]进一步地，所述锁紧组件6包括铰链座61、活节螺栓62、手柄63和连接件64，所述活节螺栓62的一端通过连接件64可转动地安装在铰链座61上，所述活节螺栓62的另一端安装有手柄63，所述手柄63与活节螺栓62的连接处具有防脱锁定块，所述手柄63为锥柱手柄，所述门板1上安装有若干个扣板12，所述扣板12上设有供活节螺栓62插入的U形锁定槽，通过转动手柄63将扣板12与锁紧组件6紧固。
[0030]进一步地，所述扣板12与定位孔11一一对应设置，并将定位孔11遮盖。
[0031]进一步地，所述定位孔11为矩形孔，所述凸起21为矩形凸起。
[0032]进一步地，所述门板1的外侧安装有若干个手把组件7。
[0033]本技术工作过程：
[0034]本技术一种易于焊接的提升机检修门，门板1表面设有矩形定位孔；内框2的长方形钢板20边缘设有矩形凸台，焊接前依次将长方形钢板20的矩形凸台插入门板1表面处的矩形定位孔中；密封胶条3在安装检修门时进行安装，将密封胶条3塞于门板1的第一折边10内壁与内框2的外壁之间，塞入后利用自身的摩擦力和贴合力固定不动；加强筋4相互交叉，焊接于门板1内表面，焊接尺寸无特殊要求，居中交叉即可，起到加固及防止门板1变形的作用；外框5由角钢拼焊而成，其顶部与密封胶条3紧贴，底部与提升机外部机壳焊接固定；锁紧组件6分布于门板四周，其数量根据门板外形尺寸而定，为了检修门的外观性，将门板1表面的矩形定位孔设于扣板12之下；手把组件7竖直焊接在门板1外表面的中间位置，方便对门板进行拆装。
[0035]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于焊接的提升机检修门，其特征在于：包括门板(1)、内框(2)、外框(5)和锁紧组件(6)，所述门板(1)上开设有若干个定位孔(11)，所述内框(2)朝向门板(1)内壁的一侧设有若干个凸起(21)，所述凸起(21)与定位孔(11)相插接配合，所述内框(2)固定在门板(1)的内侧，所述外框(5)固定安装在提升机外部机壳上，所述外框(5)上安装有若干个锁紧组件(6)，所述在外框(5)通过锁紧组件(6)将门板(1)固定在外部。2.如权利要求1所述的一种易于焊接的提升机检修门，其特征在于：所述内框(2)为多个长方形钢板(20)围合而成的矩形框体，所述长方形钢板边缘设有凸起(21)。3.如权利要求1或2所述的一种易于焊接的提升机检修门，其特征在于：所述门板(1)的外周朝向内框(2)的所在侧延伸有第一折边(10)，所述第一折边(10)的内壁与内框(2)的外壁之间形成卡装腔，所述卡装腔内安装有密封胶条(3)。4.如权利要求3所述的一种易于焊接的提升机检修门，其特征在于：所述外框(5)为多个角钢拼焊而成的矩形框体，其底部与提升机外部机壳焊接固定，所述门板(1)锁紧固定在外框(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，童建恩，王冬，
申请(专利权)人：杭州和泰机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：