可移动装配辅助装置制造方法及图纸

本申请公开了一种可移动装配辅助装置，包括：主体支架，包括横向杆和纵向杆，多个横向杆和多个纵向杆相互连接界定出沿水平方向延伸的支撑面；物料装配组件，设于主体支架，物料装配组件包括沿纵向间隔分布的、装配于各支撑面的顶部工装板和中间工装板，顶部工装板包括间隔分布的多个工具槽和呈阵列分布的多个功能槽；移动组件，设于主体支架沿纵向上的底部，主体支架通过移动组件移动设置。本申请实施例的可移动装配辅助装置中，水平支撑面对物料装配组件进行固定，物料装配组件上设有用于存放装配零件的工具槽和功能槽，防止装配零件在移动的过程中发生位移或碰撞；将相似或相同形状的零件固定在同一个工具槽或功能槽中，提高组装的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
可移动装配辅助装置


[0001]本申请涉及车间辅助生产工具领域，具体涉及一种可移动装配辅助装置。

技术介绍

[0002]制造业车间流水线生产中，需要使用一种装置进行零配件的运输和安装，能够有效地提高车间的生产效率。
[0003]装配工将零配件从流水线转移至装配车间进行装配生产。车间装配零件往往放置在零配件装配辅助装置上。在装配工运输装配零件的过程中，零件在辅助装置上发生移动和碰撞，会导致零件摆放杂乱、碰撞产生损坏。
[0004]鉴于此，有必要设计一种车间使用的装配辅助装置，可以减少零配件在运输过程中的移动和碰撞，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种可移动装配辅助装置，其能对零配件进行固定，防止移动过程中造成移位和损坏。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种可移动装配辅助装置，包括：主体支架，包括横向杆和纵向杆，多个横向杆和多个纵向杆相互连接界定出沿水平方向延伸的支撑面；物料装配组件，设于主体支架，物料装配组件包括沿纵向间隔分布的、装配于各支撑面的顶部工装板和中间工装板，顶部工装板包括间隔分布的多个工具槽和呈阵列分布的多个功能槽；移动组件，设于主体支架沿纵向上的底部，主体支架通过移动组件移动设置。
[0007]根据本申请实施例的一个方面，工具槽包括沿第一方向延伸的第一工具槽以及沿第二方向延伸的第二工具槽，第一方向与第二方向相交并垂直。
[0008]根据本申请实施例的一个方面，第一工具槽在第二方向上的横截面的面积沿第一方向逐渐减缩，第二工具槽在第一方向上的横截面的面积沿第二方向逐渐减缩。
[0009]根据本申请实施例的一个方面，还包括弹性缓冲件，弹性缓冲件设于工具槽的底部或者功能槽的底部。
[0010]根据本申请实施例的一个方面，顶部工装板的第一侧边与主体支架铰接，顶部工装板上与第一侧边相对的第二侧边通过伸缩组件与主体支架连接，伸缩组件能够伸缩使得第二侧边沿着主体支架的支撑面的方向往复移动。
[0011]根据本申请实施例的一个方面，中间工装板背离顶部工装板的一侧还设有底部工装板，底部工装板上设有间隔分布的多个工具槽和呈阵列分布的多个功能槽。
[0012]根据本申请实施例的一个方面，横向杆以及纵向杆为伸缩杆件，通过调节伸缩杆件的长度，以调节支撑面的面积。
[0013]根据本申请实施例的一个方面，中间工装板与主体支架之间通过滑轨滑动连接。
[0014]根据本申请实施例的一个方面，物料装配组件与主体支架之间可拆卸连接。
[0015]根据本申请实施例的一个方面，移动组件包括万向轮以及制动件，万向轮设于主
体支架上远离物料装配组件的一端，制动件与万向轮连接以限制万向轮的移动。
[0016]本申请实施例的可移动装配辅助装置中，使用纵向杆和横向杆组成主体支架，主体支架上形成水平支撑面对物料装配组件进行固定，物料装配板上设有用于存放装配零件的工具才和功能槽，避免装配零件在移动的过程中发生位移或碰撞，并且能够将相似或相同形状的零件固定在同一个工具槽或功能槽中，便于后续的零件组装，移动组件能够便于装置在各个流水线或装配区的移动，提升装配的效率。
附图说明
[0017]通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
[0018]图1为根据本申请一个实施例提供的可移动装配辅助装置的立体结构示意图；
[0019]图2为图1所述的可移动装配辅助装置的顶部工装板的主视结构示意图；
[0020]图3为顶部工装板沿A
‑
A的剖面图；
[0021]图4为根据本申请一个实施例提供的顶部工装板翻转的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
主体支架；101
‑
横向杆；102
‑
纵向杆；2
‑
物料装配组件；201
‑
顶部工装板；202
‑
工具槽；203
‑
功能槽；204
‑
第一工具槽；205第二工具槽；206
‑
第一侧边；207
‑
第三侧边；208
‑
弹性缓冲件；209
‑
第二侧边；210
‑
伸缩组件；211
‑
底部工装板；3
‑
移动组件；301
‑
万向轮；302
‑
制动件。
具体实施方式
[0024]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
[0027]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0028]本申请实施例提供了一种可移动装配辅助装置。下面结合附图对本申请实施例的可移动装配辅助装置进行详细描述。
[0029]图1为根据本申请一个实施例提供的可移动装配辅助装置的结构示意图；图2为图1所述的可移动装配辅助装置的顶部工装板的结构示意图。
[0030]如图1和图2所示，可移动装配辅助装置包括主体支架1、物料装配组件2以及移动组件3。主体支架1包括横向杆101和纵向杆102，多个横向杆101和多个纵向杆102相互连接界定出沿水平方向延伸的支撑面。物料装配组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动装配辅助装置，其特征在于，包括：主体支架，包括横向杆和纵向杆，多个所述横向杆和多个所述纵向杆相互连接界定出沿水平方向延伸的支撑面；物料装配组件，设于所述主体支架，所述物料装配组件包括沿纵向间隔分布的、装配于各所述支撑面的顶部工装板和中间工装板，所述顶部工装板包括间隔分布的多个工具槽和呈阵列分布的多个功能槽；移动组件，设于所述主体支架沿所述纵向上的底部，所述主体支架通过所述移动组件移动设置。2.根据权利要求1所述的可移动装配辅助装置，其特征在于，所述工具槽包括沿第一方向延伸的第一工具槽以及沿第二方向延伸的第二工具槽，所述第一方向与所述第二方向相交并垂直。3.根据权利要求2所述的可移动装配辅助装置，其特征在于，所述第一工具槽在所述第二方向上的横截面的面积沿所述第一方向逐渐减缩，所述第二工具槽在所述第一方向上的横截面的面积沿所述第二方向逐渐减缩。4.根据权利要求3所述的可移动装配辅助装置，其特征在于，还包括弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设于所述工具槽的底部或者所述功能槽的底部。5.根据权利要求4所述的可移动装配辅助装置，其特征在于，所述顶部工装板的第一侧边与所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：英特诺物流机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：