大型模块化设计的换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型模块化设计的换热机组，属于换热机组设计技术领域。该换热机组包括换热系统、水力系统、定压补水系统和若干个安装框架，换热系统、水力系统、定压补水系统分别安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ和安装框架Ⅲ上，每个安装框架的边框具有相同尺寸的截面，边框上均设置有插槽和与其他安装框架的插槽相配合使用的插栓，换热系统、水力系统和定压补水系统分别安装在安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ和安装框架Ⅲ上。本实用新型专利技术设计精巧，安装方便迅速，模块化的设计便于运输人员将换热机组的部件进行更好的包装加以保护，并能够通过灵活拆卸降低在运输过程中被损坏的风险。拆卸降低在运输过程中被损坏的风险。拆卸降低在运输过程中被损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
大型模块化设计的换热机组


[0001] 本技术属于换热机组设计
，具体是一种大型模块化设计的换热机组。

技术介绍

[0002]换热机组是一种集成了水泵、阀门、仪表及控制系统的具有完整功能的热交换装置，其具有的配置齐全，安装方便、结构紧凑、运行可靠、操作简便等优点，使其广泛的应用于我国北方大部分地区的集中供暖系统中，由于集中供暖系统温差大，受制于供热半径以及高低分区等措施造成集中供暖系统中鲜有大型换热机组的应用案例；近年来由于各地纷纷建起了许多大型商业建筑、数据中心，由此带来的小温差，大流量的换热机组系统要求，这些要求都使得现在有更多大型甚至特大型的换热机组的应用需求；因为现在的换热机组往大型化集成化发展也带来了以下一些问题，首先大型的换热机组超出了公路运输的规范，其次由于换热机组大多置于专用的机房中，而这些机房多会位于地下室或高层建筑中间的设备层，这些场合往往是大型吊装设备无法进入或作业的范围，因此现场安装时候的搬运、就位与安装也出现了很多不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种能够进行快速灵活安装、方便运输的大型模块化设计的换热机组。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种大型模块化设计的换热机组，其特点是：包括换热系统、水力系统、定压补水系统和若干个安装框架，换热系统、水力系统、定压补水系统分别安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ和安装框架Ⅲ上，每个安装框架的边框具有相同尺寸的截面，边框上均设置有插槽和与其他安装框架的插槽相配合使用的插栓；
[0005]所述的换热系统包括固定安装在安装框架Ⅰ上的若干个换热器，换热器之间通过换热管道相连通，换热器上安装有热源进口和热源出口，换热管道两端分别安装有换热进水口和换热出水口；
[0006]所述的水力系统包括固定安装在安装框架Ⅱ上的循环管道，循环管道的两端分别安装有循环水进口和循环出水口，循环管道上还设置有补水进口；
[0007]所述的定压补水系统包括安装在安装框架Ⅲ上的水箱、压力缓冲罐和补水管道，补水管道的一端与水箱连通，另一端安装有补水出口，压力缓冲罐固定安装在补水管道上。
[0008]本技术所述的大型模块化设计的换热机组，其进一步优选的技术方案是：所述的插槽为U形，且其上部为曲面，所述的插栓具有能与插槽上部曲面配合的限位板。
[0009]本技术所述的大型模块化设计的换热机组，其进一步优选的技术方案是：水力系统中的循环管道由2根循环主管和3根循环支管组成，3根循环支管并联在2根循环主管之间，每根循环支管上均安装有循环泵和止回阀Ⅰ，每根循环支管的两端还安装有蝶阀Ⅰ，所
述的循环主管上安装有过滤器Ⅰ。
[0010]本技术所述的大型模块化设计的换热机组，其进一步优选的技术方案是：所述的换热器通过热源流通管道连接，热源流通管道上设置有热源进口和热源出口，所述的换热管道上安装有过滤器Ⅱ、截止阀和电动调节阀。
[0011]本技术所述的大型模块化设计的换热机组，其进一步优选的技术方案是：所述的定压补水系统还包括安装在安装框架Ⅲ上的PLC控制柜，所述的补水管道设置有2根补水支管道，每根补水支管道上均安装有避震喉，止回阀Ⅱ和多级增压泵，多级增压泵安装在止回阀Ⅱ和避震喉之间，每根支管道靠近水箱的一端还安装有蝶阀Ⅱ，多级增压泵通过信号线与PLC控制柜相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：本技术基于快速连接技术生产的大型模块化设计的换热机组具备模块化快速组装结构，依靠插槽和插栓能够实现快速组装，并且还能够拆分运输，从而解决从公路运输到现场的二次搬运，设备就位安装，调试运行整个过程中的一系列问题；此外模块化的设计便于运输人员将换热机组的部件进行更好的包装加以保护，从而应对运输以及搬运过程中可能发生的磕碰造成设备的损坏，并且通过安装框架快可以实现换热机组用更少的人力进行快速连接，更加快速准确的安装好整套机组，并等待最后整体系统的联调联试。
附图说明
[0013]图1是本技术换热机组中安装框架的一种结构示意图；
[0014]图2是本技术换热机组中换热系统的一种结构示意图；
[0015]图3是本技术换热机组中水力系统的一种结构示意图；
[0016]图4是本技术换热机组中定压补水系统的一种结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步的理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0018]实施例1，参照图1至图4，一种大型模块化设计的换热机组，包括换热系统、水力系统、定压补水系统和3个安装框架，换热系统安装在安装框架Ⅰ1上，水力系统安装在安装框架Ⅱ2上，定压补水系统安装在安装框架Ⅲ3上，每个安装框架的边框4具有相同尺寸的截面，边框4上均设置有插槽5和与其他安装框架的插槽5相配合使用的插栓6；
[0019]所述的换热系统包括固定安装在安装框架Ⅰ1上三个换热器7，换热器7均具有热源进口9与热源出口10，换热器7通过热源出口与热源进口与外部热源相连通，换热器7之间通过换热管道8串接连通，换热管道8两端分别安装有换热进水口11和换热出水口12；
[0020]所述的水力系统包括固定安装在安装框架Ⅱ2上的循环管道13，循环管道13的两端分别安装有循环水进口14和循环出水口15，循环管道13上还安装有补水进口16；
[0021]所述的定压补水系统包括固定安装在安装框架Ⅲ3上的水箱17、压力缓冲罐18和补水管道19，补水管道19的一端与水箱17连通，另一端安装有补水出口20，压力缓冲罐18固定安装在补水管道19上。
[0022]实施例2，实施例1所述的大型模块化设计的换热机组中，所述的插槽5为U形，且其
上部为曲面，所述的插栓6具有能与插槽5上部曲面配合的限位板21。
[0023]实施例3，实施例1所述的大型模块化设计的换热机组中，所述的水力系统中的循环管道13由两根循环主管22和三根循环支管23组成，三根循环支管23并联在两根循环主管22之间，每根循环支管23上均安装有循环泵24和止回阀Ⅰ25，每根循环支管23的两端还安装有蝶阀Ⅰ26，所述的循环主管22上安装有过滤器Ⅰ27，工作时，有两根循环支管同时进行工作，另外一根循环支管作为备用，以应对突发状况；所述的换热管道8上安装有过滤器Ⅱ28、截止阀29和电动调节阀30；所述的定压补水系统还包括安装在安装框架Ⅲ上的PLC控制柜31，所述的补水管道19包括两根补水支管道，一根补水支管道进行常规工作，另一根补水支管道作为备用，每根补水支管道上均安装有避震喉32，止回阀Ⅱ33和多级增压泵34，多级增压泵34安装在止回阀Ⅱ33和避震喉32之间，每根补水支管道靠近水箱的一端还安装有蝶阀Ⅱ35，多级增压泵34和缓冲压力罐18通过信号线与PLC控制柜31相连，工作过程中，一旦PLC控制柜31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型模块化设计的换热机组，包括换热系统、水力系统、定压补水系统和若干个安装框架，其特征在于：换热系统、水力系统、定压补水系统分别安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ和安装框架Ⅲ上，每个安装框架的边框具有相同尺寸的截面，边框上均设置有插槽和与其他安装框架的插槽相配合使用的插栓；所述的换热系统包括固定安装在安装框架Ⅰ上的若干个换热器，换热器之间通过换热管道相连通，换热器上安装有热源进口和热源出口，换热管道两端分别安装有换热进水口和换热出水口；所述的水力系统包括固定安装在安装框架Ⅱ上的循环管道，循环管道的两端分别安装有循环水进口和循环出水口，循环管道上还设置有补水进口；所述的定压补水系统包括安装在安装框架Ⅲ上的水箱、压力缓冲罐和补水管道，补水管道的一端与水箱连通，另一端安装有补水出口，压力缓冲罐固定安装在补水管道上。2.根据权利要求1所述的大型模块化设计的换热机组，其特征在于：所述的插槽为U形，且其上部为曲面，所述的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦铭，
申请(专利权)人：秦铭，
类型：新型
国别省市：