一种用于气体放电管的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气体放电管的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括打磨箱；固定板，所述固定板安装于所述打磨箱的内部；夹持板，所述夹持板安装于所述固定板的下方；打磨筒，所述打磨筒安装于所述固定板的下方；固定筒，所述固定筒安装于所述打磨箱的内侧；固定块，所述固定块安装于所述固定筒的内部；所述底座安装于所述打磨箱的底部，并且底座的下方安装有底脚。本实用新型专利技术通过设置转筒和滑动板，使得钢丝带动滑动板在固定板的内侧进行滑动，启动打磨筒通过轴杆进行转动，使得滑动板带动打磨筒对夹持板上的放电管进行全方面打磨，解决了不便全方位打磨的问题。解决了不便全方位打磨的问题。解决了不便全方位打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体放电管的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种用于气体放电管的打磨装置。

技术介绍

[0002]气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管一类，管内有二个或多个电极，充有一定量的惰性气体，导通后放电管两极之间的电压维持在放电弧道所决定的残压水平，从而使得与放电管并联的电子设备免受过电压的损坏。
[0003]相关技术中，打磨装置的内部安装有打磨头，以方便对放电管进行打磨，打磨后处光滑圆润，在安装过程不易划伤工作人员。
[0004]现在市场上的打磨装置，不便于对装置放热管进行双面全方面打磨，避免打磨不全面，影响放电管的使用效率，针对上述情况，在现有的打磨装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于对装置放热管进行双面全方面打磨的用于气体放电管的打磨装置。
[0005]针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于气体放电管的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对装置放热管进行双面全方面打磨问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气体放电管的打磨装置，包括：
[0008]打磨箱；
[0009]固定板，所述固定板安装于所述打磨箱的内部；
[0010]夹持板，所述夹持板安装于所述固定板的下方；
[0011]打磨筒，所述打磨筒安装于所述固定板的下方；
[0012]固定筒，所述固定筒安装于所述打磨箱的内侧；r/>[0013]固定块，所述固定块安装于所述固定筒的内部；
[0014]滑动杆，所述滑动杆安装于所述固定块的内侧，且滑动杆的下方固定有刮板；
[0015]收集箱，所述收集箱安装于所述打磨箱的外侧；
[0016]底座，所述底座安装于所述打磨箱的底部，并且底座的下方安装有底脚。
[0017]优选的，所述固定板的内部安装有第一电机，且第一电机的外壁安装有转筒，并且转筒的外部安装有钢丝，所述钢丝的外部两端安装有滑动板，且滑动板的内侧安装有第二电机，所述第二电机的下方安装有轴杆，且轴杆的外部安装有打磨筒。
[0018]优选的，所述固定板与滑动板之间为滑动连接，且滑动板与钢丝之间为胶水粘接，并且滑动板与第二电机之间为紧密贴合。
[0019]优选的，所述打磨筒通过轴杆与固定板构成转动连接，且打磨筒与夹持板之间为相互平行设置。
[0020]优选的，所述固定筒的内部固定有固定块，且固定块的内侧固定有第三电机，所述第三电机的下方安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部安装有滑动杆，并且滑动杆的下方安装有刮板。
[0021]优选的，所述固定筒与固定块之间为焊接连接，且固定块与滑动杆之间为滑动连接，并且滑动杆与螺纹杆之间为螺纹连接。
[0022]优选的，所述刮板与固定筒之间为紧密贴合，且刮板与滑动杆之间为胶水粘接。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于气体放电管的打磨装置具有如下有益效果：
[0024]本技术提供有固定板、夹持板、第一电机、转筒、钢丝、滑动板、第二电机、轴杆、打磨筒，利用当将放电管放入打磨箱的夹持板上，启动第一电机，使得第一电机带动转筒进行转动，使得转筒通过转动对钢丝进行收卷，使得钢丝带动滑动板在固定板的内侧进行滑动，启动打磨筒通过轴杆进行转动，使得滑动板带动打磨筒对夹持板上的放电管进行全方面打磨，解决了不便全方位打磨的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例正视结构示意图；
[0027]图3为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0029]图5为本技术用于气体放电管的打磨装置的滑动杆俯视结构示意图。
[0030]图中：1、打磨箱；2、固定板；3、夹持板；4、第一电机；5、转筒；6、钢丝；7、滑动板；8、第二电机；9、轴杆；10、打磨筒；11、固定筒；12、固定块；13、第三电机；14、螺纹杆；15、滑动杆；16、刮板；17、收集箱；18、底座；19、底脚。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合图1、图2、图3、图4和图5，图1为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例正视剖面结构示意图；图2为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例正视结构示意图；图3为本技术用于气体放电管的打磨装置的第一实施例侧视结构示意图；图4为本技术图1的A处放大结构示意图；图5为本技术用于气体放电管的打磨装置的滑动杆俯视结构示意图。
[0034]一种用于气体放电管的打磨装置，包括：
[0035]打磨箱1；
[0036]固定板2，所述固定板2安装于所述打磨箱1的内部；
[0037]夹持板3，所述夹持板3安装于所述固定板2的下方；
[0038]打磨筒10，所述打磨筒10安装于所述固定板2的下方；
[0039]固定筒11，所述固定筒11安装于所述打磨箱1的内侧；
[0040]固定块12，所述固定块12安装于所述固定筒11的内部；
[0041]滑动杆15，所述滑动杆15安装于所述固定块12的内侧，且滑动杆15的下方固定有刮板16；
[0042]收集箱17，所述收集箱17安装于所述打磨箱1的外侧；
[0043]底座18，所述底座18安装于所述打磨箱1的底部，并且底座18的下方安装有底脚19；
[0044]进一步的，固定板2的内部安装有第一电机4，且第一电机4的外壁安装有转筒5，并且转筒5的外部安装有钢丝6，钢丝6的外部两端安装有滑动板7，且滑动板7的内侧安装有第二电机8，第二电机8的下方安装有轴杆9，且轴杆9的外部安装有打磨筒10，这样的设置，启动第一电机4，使得第一电机4带动转筒5进行转动，使得转筒5通过转动对钢丝6进行收卷；
[0045]进一步的，固定板2与滑动板7之间为滑动连接，且滑动板7与钢丝6之间为胶水粘接，并且滑动板7与第二电机8之间为紧密贴合，这样的设置，钢丝6带动滑动板7在固定板2的内侧进行滑动，启动打磨筒10通过轴杆9进行转动；
[0046]进一步的，打磨筒10通过轴杆9与固定板2构成转动连接，且打磨筒10与夹持板3之间为相互平行设置，这样的设置，滑动板7带动打磨筒10对夹持板3上的放电管进行全方面打磨；
[0047]进一步的，固定筒11的内部固定有固定块12，且固定块12的内侧固定有第三电机13，第三电机13的下方安装有螺纹杆14，且螺纹杆14的外部安装有滑动杆15，并且滑动杆15的下方安装有刮板16，这样的设置，启动第三电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气体放电管的打磨装置，其特征在于，包括：打磨箱；固定板，所述固定板安装于所述打磨箱的内部；夹持板，所述夹持板安装于所述固定板的下方；打磨筒，所述打磨筒安装于所述固定板的下方；固定筒，所述固定筒安装于所述打磨箱的内侧；固定块，所述固定块安装于所述固定筒的内部；滑动杆，所述滑动杆安装于所述固定块的内侧，且滑动杆的下方固定有刮板；收集箱，所述收集箱安装于所述打磨箱的外侧；底座，所述底座安装于所述打磨箱的底部，并且底座的下方安装有底脚。2.根据权利要求1所述的一种用于气体放电管的打磨装置，其特征在于：所述固定板的内部安装有第一电机，且第一电机的外壁安装有转筒，并且转筒的外部安装有钢丝，所述钢丝的外部两端安装有滑动板，且滑动板的内侧安装有第二电机，所述第二电机的下方安装有轴杆，且轴杆的外部安装有打磨筒。3.根据权利要求1所述的一种用于气体放电管的打磨装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向阳，
申请(专利权)人：湖北迈超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：