一种缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝制设备技术领域，公开了一种缝纫机，包括机架和机头，机头安装于机架一侧的下方，还包括旋转机构，机头通过旋转机构安装于机架的端部，旋转机构带动机头在机架上转动；旋转机构包括依次连接的电机、主动轮、从动轮，从动轮与机头连接并带动机头转动。本实用新型专利技术机头通过旋转机构带动实现转动，使机头能够分离于机架独立转动，使线条始终呈正向缝纫，保证了线迹的一致性，简化了驱动机头转动的旋转机构。动的旋转机构。动的旋转机构。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机


[0001]本技术涉及缝制设备
，尤其涉及一种缝纫机。

技术介绍

[0002]模板机的出现极大的提高了服装的生产效率，特别对缝线较多的绗线加工领域，在提高生产效率的同时，还提升了产品的品质。常规模板机对于普通线条或简单线条缝纫效果显著，但对于复杂曲线，或者一些逆向缝纫时，就会出现正反向线迹不一致的情况以及在逆向缝纫时断线率偏高的现象。如公开号为CN109989192的中国专利公开了一种模板缝纫机，机头总成与上转轴固定连接，旋梭组件与下转轴固定连接，上转轴上设置有同步带轮一，下转轴上设置有同步带轮二，在竖轴的上下两端设置有同步带轮三与同步带轮四，上转轴、下转轴通过上同步带、下同步带与竖轴连接，同步带轮一外周周向分布有两个以上的同步带定位件，在上同步带的一侧或两侧分别设置有张紧机构，上箱体滑动连接在固定板上，在固定板上设置有升降气缸，升降气缸与上箱体连接，升降气缸带动机头总成向上移动，张紧机构解除对上同步带的张紧，同步带轮一、机头总成向上移动，上同步带不动。上述专利用一个电机通过同步带带动上下旋转体同时运动，机构复杂，并且大跨度的同步带连接传动精度较低，后期维护比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的上述缺点，提供了一种缝纫机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种缝纫机，包括机架和机头，机头安装于机架一侧的下方，还包括旋转机构，机头通过旋转机构安装于机架的端部，旋转机构带动机头在机架上转动；旋转机构包括依次连接的电机、主动轮、从动轮，从动轮与机头连接并带动机头转动。
[0006]作为优选，从动轮的下端设有连接台，连接台通过连接板与机头固定连接。
[0007]作为优选，主动轮和从动轮通过皮带传动，从动轮的外表上设有与皮带配合的同步轮齿。
[0008]作为优选，从动轮的形状为筒状，从动轮内部安装有与从动轮相适配的导电滑环。
[0009]作为优选，机架内设有安装板，安装板上开设有上安装孔，上安装孔内部的下端设有第一定位台阶，机架的底部开设有下安装孔，下安装孔内部的上端设有第二定位台阶，从动轮的上端和下端分别对应安装于上安装孔和下安装孔内。
[0010]作为优选，上安装孔内设有下端面与第一定位台阶相抵的上轴承，上轴承套设于从动轮的上端；下安装孔内设有上端面与第二定位台阶相抵的下轴承，下轴承套设于从动轮的下端。
[0011]作为优选，还包括挡圈，挡圈设置于上轴承上方，挡圈套设于从动轮上方且于从动轮的上端螺纹连接。
[0012]作为优选，还包括电机座，电机座安装于机架端部的一侧，电机安装于电机座内，
电机座的底部安装有与电机座固定连接的轴承座，轴承座内安装有电机轴承，电机的电机轴穿设于电机轴承内。
[0013]作为优选，机架上靠近电机座的侧壁上开始有皮带孔，皮带穿设于皮带孔内。
[0014]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0015]1、机头通过旋转机构带动实现转动，使机头能够分离于机架独立转动，使线条始终呈正向缝纫，保证了线迹的一致性。
[0016]2、通过电机、主动轮、从动轮带动机头转动，主动轮和从动轮通过皮带进行传动，简化了驱动机头转动的旋转机构，同时也保证机头的稳定旋转。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图3是机架与从动轮的局部爆炸结构示意图。
[0020]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—机头、3—旋转机构、4—电机、5—主动轮、6—从动轮、7—皮带、8—连接台、9—连接板、10—同步轮齿、11—安装板、12—上安装孔、13—第一定位台阶、14—下安装孔、15—第二定位台阶、16—上轴承、17—下轴承、18—挡圈、19—电机座、20—轴承座、21—电机轴承、22—皮带孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]一种缝纫机，如图1至图3所示，包括机架1和机头2，机头2安装于机架1一侧的下方，还包括旋转机构3，机头2通过旋转机构3安装于机架1的端部，旋转机构3带动机头2在机架1上转动；旋转机构3包括依次连接的电机4、主动轮5、从动轮6，从动轮6与机头2连接并带动机头2转动。主动轮5的圆柱直径小于从动轮6的圆柱直径，从而实现电机4至从动轮6的减速运动。旋转机构3带动机头2独立转动，电控系统根据线条的走向调整机头2旋转角度，使线条始终呈正向缝纫，保证了线迹的一致性。电机4带动主动轮，并通过皮带7驱动从动轮6，从动轮6带动机头2进行360度往复运动。保证机头2运行平稳，且结构简单。
[0024]从动轮6的下端设有连接台8，连接台8通过连接板9与机头2固定连接。便于从动轮6和机头2的连接，使得从动轮6与机头2能够稳定的同步转动。
[0025]主动轮5和从动轮6通过皮带7传动，从动轮6的外表上设有与皮带7配合的同步轮齿10。主动轮5和从动轮6平行设置，皮带7水平设置于主动轮5和从动轮6之间。从动轮6的同步轮齿10提高了从动轮6和从动轮6配合的稳定性，可有效避免皮带7打滑。
[0026]从动轮6的形状为筒状，从动轮6内部安装有与从动轮6相适配的导电滑环。将导电滑环安置于从动轮6内腔可节约装配空间，也可避免滑环遭碰撞损坏。
[0027]实施例2
[0028]一种缝纫机，如图1至图3所示，在实施例1的基础上，机架1内设有安装板11，安装板11上开设有上安装孔12，上安装孔12内部的下端设有第一定位台阶13，机架1的底部开设有下安装孔14，下安装孔14内部的上端设有第二定位台阶15，从动轮6的上端和下端分别对
应安装于上安装孔12和下安装孔14内。提高从动轮6安装的稳定性，使得从动轮6能够在机架1内稳定的转动。
[0029]上安装孔12内设有下端面与第一定位台阶13相抵的上轴承16，上轴承16套设于从动轮6的上端；下安装孔14内设有上端面与第二定位台阶15相抵的下轴承17，下轴承17套设于从动轮6的下端。第一定位台阶13和第二定位台阶15的设置便于对应地上轴承16和下轴承17的安装，同时使得从动轮6能够在机架1内灵活的转动。
[0030]还包括挡圈18，挡圈18设置于上轴承16上方，挡圈18套设于从动轮6上方且于从动轮6的上端螺纹连接。挡圈18用于限制从动轮6在竖直方向的位置，防止从动轮6上下窜动。
[0031]实施例3
[0032]一种缝纫机，如图1至图3所示，在实施例2的基础上，还包括电机座19，电机座19安装于机架1端部的一侧，电机4安装于电机座19内，电机座19的底部安装有与电机座19固定连接的轴承座20，轴承座20内安装有电机轴承21，电机4的电机轴穿设于电机轴承21内。电机4安装在机架1的侧面，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括机架(1)和机头(2)，机头(2)安装于机架(1)一侧的下方，其特征在于：还包括旋转机构(3)，机头(2)通过旋转机构(3)安装于机架(1)的端部，旋转机构(3)带动机头(2)在机架(1)上转动；旋转机构(3)包括依次连接的电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)，从动轮(6)与机头(2)连接并带动机头(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：从动轮(6)的下端设有连接台(8)，连接台(8)通过连接板(9)与机头(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：主动轮(5)和从动轮(6)通过皮带(7)传动，从动轮(6)的外表上设有与皮带(7)配合的同步轮齿(10)。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：从动轮(6)的形状为筒状，从动轮(6)内部安装有与从动轮(6)相适配的导电滑环。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：机架(1)内设有安装板(11)，安装板(11)上开设有上安装孔(12)，上安装孔(12)内部的下端设有第一定位台阶(13)，机架(1)的底部开设有下安装孔(14)，下安装孔(14)内部的上端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕兴国，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：