锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统。所述排风回风除湿处理系统包括：余热利用回收单元，其至少用于将自涂布机排出风中的部分热量传递至自转轮除湿单元返回的净化回风，以在净化回风进入涂布机前进行预热；NMP吸收单元，其至少用于以吸收液对所述涂布机排出风进行水洗吸收其中的NMP，以回收排出风中的NMP而形成净化回风；转轮除湿单元，其至少用于对所述净化回风进行吸附处理，以除去所述净化回风中的水分；控制单元，其至少用于调节所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元的工作状态。本实用新型专利技术提供的一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，适用于低湿度要求的电池涂布生产，结构简单，使用和维护简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统


[0001]本技术涉及一种尾气处理系统，特别涉及一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，属于电池生产


技术介绍

[0002]N
‑
甲基吡咯烷酮简称为NMP，在锂离子电池生产中因其化学稳定性好，闪点高以及优良的稀释性能被广泛使用。是锂离子电池生产中正极涂布机排放废气中的主要成分，但若不对其进行回收，会造成NMP溶剂大量的消耗，也会造成挥发性有机物污染，对此国家有明确的环保规定。同时，涂布机排出的废气有较高的温度(约110℃)，如果直接排放也对能源是一个巨大的浪费，所以对NMP以及排气热量的回收是锂离子电池生产过程中无论环保还是节能减排都有重要意义的一个环节。
[0003]高镍类电池在制备过程中对空气中的水分要求极高，其生产车间内特别是涂布机烘箱的进风中的湿度有一定的要求，现有的涂布机排风处理系统难以达成这样的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，特别适用于对回风中湿度要求较高的锂电池涂布机系统，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：
[0006]本技术实施例提供了一种锂电池涂布机的排风处理系统，包括：
[0007]余热利用收单元，其至少用于将自涂布机排出的排出风中的部分热量传递至自转轮除湿单元返回的净化回风，以在净化回风进入涂布机前对其进行预热；
[0008]NMP吸收单元，其至少用于以吸收液对所述排出风进行水洗处理，以除去排出风中的NMP而形成净化回风；
[0009]转轮除湿单元，其至少用于对所述净化回风进行吸附处理，以除去所述净化回风中的水分；
[0010]控制单元，其至少用于调节所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元的工作状态；
[0011]其中，所述涂布机的排风口经排风管路依次与所述余热利用收单元、NMP吸收单元连接，所述涂布机的回风口经回风管路依次与所述余热利用收单元、转轮除湿单元、NMP吸收单元连接，以及，所述控制单元还与所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点包括：
[0013]1)本技术实施例提供的一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，结构简单，使用和维护简单，成本低；
[0014]2)本技术实施例提供的一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，能够利用烘干涂布机排出的外排风中的热量，以对处理后的净化风进行预热处理，从而提高了生
产的效率，且减少了能量损耗；
[0015]3)本技术实施例提供的一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，通过转轮除湿器、表冷器和吸收塔对排出风中的NMP进行回收，从而提高了NMP的回收率，并进一步降低了净化回风中NMP的含量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一典型实施案例中提供的一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0019]本技术主要针对正极涂布机的排出风，在经过水洗脱除NMP后的净化风返回系统前，对回风增加净化脱水功能，以解决系统进风对湿度的要求。
[0020]本技术实施例提供了一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，包括：
[0021]余热利用收单元，其至少用于将自涂布机排出的排出风中的部分热量传递至自转轮除湿单元返回的净化回风，以在净化回风进入涂布机前对其进行预热；
[0022]NMP吸收单元，其至少用于以吸收液对所述排出风进行水洗处理，以除去排出风中的NMP而形成净化回风；
[0023]转轮除湿单元，其至少用于对所述净化回风进行吸附除湿处理，以除去所述净化回风中的水分；
[0024]控制单元，其至少用于调节所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元的工作状态；
[0025]其中，所述涂布机的排风口经排风管路依次与所述余热利用收单元、NMP吸收单元连接，所述涂布机的回风口经回风管路依次与所述余热利用收单元、转轮除湿单元、NMP吸收单元连接，以及，所述控制单元还与所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元连接。
[0026]进一步的，所述余热利用收单元包括气气换热器，所述气气换热器的一组气体进出端口通过排风管路分别与所述涂布机、NMP吸收单元连接，另一组气体进出端口通过回风管路分别与所述转轮除湿单元、涂布机连接。
[0027]进一步的，所述NMP吸收单元包括沿排出风的输送方向依次设置的第二吸收塔和第一吸收塔，所述第一吸收塔中具有第一吸收液，所述第二吸收塔中具有第二吸收液，在所述第二吸收塔和第一吸收塔中，所述排出风分别与第二吸收液、第一吸收液逆流接触，以及，所述第二吸收塔还与第一吸收塔连接，所述第二吸收液为第一吸收液吸附NMP后形成的NMP溶液。
[0028]更进一步的，所述第一吸收塔还与第一循环管路连接，所述第一循环管路与第一循环泵连接，所述第一循环泵至少用于驱使第一吸收液沿与排出风输送方向相反的方向循环流动；
[0029]所述第二吸收塔还与第二循环管路连接，所述第二循环管路与第二循环泵连接，所述第二循环泵至少用于驱使第二吸收液沿与排出风输送方向相反的方向循环流动。
[0030]更进一步的，所述第一吸收塔还与吸收液供给机构连接，所述第二吸收塔还与NMP收集机构连接，所述NMP收集机构至少用于收集并存储第二吸收塔中达到指定浓度的NMP溶液。
[0031]进一步的，所述转轮除湿单元包括沿净化回风的输送方向依次设置的第一转轮除湿器和第二转轮除湿器，所述第一转轮除湿器与第二转轮除湿器连接，所述第一转轮除湿器还与所述NMP吸收单元连接，所述第二转轮除湿器还与余热利用收单元连接，经所述第一转轮除湿器处理后的净化回风中的部分进入第二转轮除湿器中进行进一步的除湿处理，另一部分先后对第二转轮除湿器、第一转轮除湿器再生脱附后自第一转轮除湿器排放至大气。
[0032]更进一步的，所述转轮除湿单元还包括沿净化回风的输送方向依次设置的第一表冷器和第二表冷器，所述第一表冷器分别与所述NMP吸收单元与第一转轮除湿器连接，所述第二表冷器分别与所述第一表冷器、第二转轮除湿器连接，所述第一表冷器和第二表冷器至少用于对进入第一转轮除湿器或第二转轮除湿器之前的净化回风进行降温处理。
[0033]更进一步的，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，其特征在于包括：余热利用收单元，其至少用于将自涂布机排出的排出风中的部分热量传递至自转轮除湿单元返回的净化回风，以在净化回风进入涂布机前对其进行预热；NMP吸收单元，其至少用于以吸收液对所述排出风进行水洗处理，以除去排出风中的NMP而形成净化回风；转轮除湿单元，其至少用于对所述净化回风进行吸附处理，以除去所述净化回风中的水分；控制单元，其至少用于调节所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元的工作状态；其中，所述涂布机的排风口经排风管路依次与所述余热利用收单元、NMP吸收单元连接，所述涂布机的回风口经回风管路依次与所述余热利用收单元、转轮除湿单元、NMP吸收单元连接，以及，所述控制单元还与所述余热利用收单元、NMP吸收单元、转轮除湿单元连接。2.根据权利要求1所述的锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，其特征在于：所述余热利用收单元包括气气换热器，所述气气换热器的一组气体进出端口通过排风管路分别与所述涂布机、NMP吸收单元连接，另一组气体进出端口通过回风管路分别与所述转轮除湿单元、涂布机连接。3.根据权利要求1所述的锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，其特征在于：所述NMP吸收单元包括沿排出风的输送方向依次设置的第二吸收塔和第一吸收塔，所述第一吸收塔中具有第一吸收液，所述第二吸收塔中具有第二吸收液，在所述第二吸收塔和第一吸收塔中，所述排出风分别与第二吸收液、第一吸收液逆流接触，以及，所述第二吸收塔还与第一吸收塔连接，所述第二吸收液为第一吸收液吸附NMP后形成的NMP溶液。4.根据权利要求3所述的锂电池涂布机的排风回风除湿处理系统，其特征在于：所述第一吸收塔还与第一循环管路连接，所述第一循环管路与第一循环泵连接，所述第一循环泵至少用于驱使第一吸收液沿与排出风输送方向相反的方向循环流动；所述第二吸收塔还与第二循环管路连接，所述第二循环管路与第二循环泵连接，所述第二循环泵至少用于驱使第二吸收液沿与排出风输送方向相反的方向循环流动。5.根据权利要求3所述的锂电池涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，王斌，高立东，
申请(专利权)人：苏州迈沃环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：