一种高风量抗压直流无刷风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高风量抗压直流无刷风机，包括风机罩壳和风筒，所述风机罩壳后侧开设有通风槽，风机罩壳内部固定连接有风筒，风机罩壳内壁拐角处与风筒之间设置有斜撑筋，斜撑筋的一端与风筒外壁接触，斜撑筋与风机罩壳焊接，风机罩壳内位于通风槽前侧设置有透气网，透气网与风机罩壳通过螺钉连接，通风槽内位于透气网后端设置有防护支撑杆，防护支撑杆的上下端与通风槽的上下壁安装连接。本实用新型专利技术通过在风机罩壳内部均匀设置斜撑筋，可以大大的提升风机罩壳的强度，进而确保风机具有更高的抗压强度；设置空心的电机支撑可以方便电线穿过，并为电线提供防护，解决了电线固定麻烦，且容易被风叶转动误伤的问题。且容易被风叶转动误伤的问题。且容易被风叶转动误伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高风量抗压直流无刷风机


[0001]本技术涉及风机领域，具体是一种高风量抗压直流无刷风机。

技术介绍

[0002]风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等，直流无刷风机运行平稳，使用的较多，但是现有的直流无刷风机在使用时，风机的刚性较差，其抗压强度较低，使用安全性收到影响，同时，在电机接线时，线路大都捆接在支撑杆上，使用时间长时，线路容易脱落，容易被风叶打到，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种高风量抗压直流无刷风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高风量抗压直流无刷风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高风量抗压直流无刷风机，包括风机罩壳和风筒，所述风机罩壳后侧开设有通风槽，风机罩壳内部固定连接有风筒，风机罩壳内壁拐角处与风筒之间设置有斜撑筋，斜撑筋的一端与风筒外壁接触，斜撑筋与风机罩壳焊接，风机罩壳内位于通风槽前侧设置有透气网，透气网与风机罩壳通过螺钉连接，通风槽内位于透气网后端设置有防护支撑杆，防护支撑杆的上下端与通风槽的上下壁安装连接。
[0006]风机罩壳内部设置斜撑筋，可以大大的提高风机罩壳的强度，提高风筒的稳定性，进而确保风机具有更高的抗压强度
[0007]作为本技术进一步的方案：所述风机罩壳为正方形结构，斜撑筋与风机罩壳的拐角构成一个直角等腰三角形结构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述风机罩壳左右侧壁上方均固定连接有拉手，风机罩壳右侧壁位于拉手下方设置有控制开关，控制开关与风机罩壳右侧壁通过螺钉连接。
[0009]拉手可以方便风机的提起移动，控制开关电性连接外部电源，并控制风机内部电器的工作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述风机罩壳前侧设置有手动百叶窗，手动百叶窗与风机罩壳通过螺钉连接。
[0011]通过手动百叶窗调节此风机出风的角度。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述风筒内中部设置有无刷电机，无刷电机的输出轴上键连接有风叶。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述无刷电机为直流电机，风机罩壳右侧壁设置有控制开关，无刷电机与控制开关电性连接。
[0014]无刷电机带动风叶转动，为风机的工作提供动力；控制开关控制无刷电机的工作
状态。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述风筒内壁与无刷电机之间连接有电机支撑，电机支撑包括支撑杆、支撑杆内部开设有过线孔，支撑杆上位于过线孔的两端开设有过线槽。
[0016]空心的电机支撑可以方便电线穿行，电机支撑为电线提供防护，解决了电线固定麻烦，且容易被风叶转动误伤的问题。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述风机罩壳为不锈钢制成的风机罩壳，风机罩壳的厚度为8mm
‑
10mm。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述的斜撑筋分布在风机罩壳内壁四角处。
[0019]风机罩壳选用加厚的不锈钢，且在风机罩壳内部均匀设置斜撑筋，可以大大的提升风机罩壳的强度，进而确保此直流无刷风机具有更高的抗压强度。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过在风机罩壳内部均匀设置斜撑筋，可以大大的提升风机罩壳的强度，进而确保此直流无刷风机具有更高的抗压强度。
[0022]2、本技术中通过设置空心的电机支撑，可以方便电线穿行，电机支撑为电线提供防护，解决了电线固定麻烦，且容易被风叶转动误伤的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视立体结构示意图。
[0024]图2为本技术的后视立体结构示意图图。
[0025]图3为本技术中除去手动百叶窗后的主视图。
[0026]图4为本技术中电机支撑的结构图。
[0027]图中：1、风机罩壳；2、拉手；3、控制开关；4、手动百叶窗；5、通风槽；6、透气网；7、防护支撑杆；8、风筒；9、斜撑筋；10、无刷电机；11、风叶；12、电机支撑；1201、支撑杆；1202、过线孔；1203、过线槽；13、输出轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～4，一种高风量抗压直流无刷风机，包括风机罩壳1和风筒8，风机罩壳1后侧开设有通风槽5，风机罩壳1内部固定连接有风筒8，风机罩壳1内壁拐角处与风筒8之间设置有斜撑筋9，斜撑筋9的一端与风筒8外壁接触，斜撑筋9与风机罩壳1焊接，风机罩壳1内位于通风槽5前侧设置有透气网6，透气网6与风机罩壳1通过螺钉连接，通风槽5内位于透气网6后端设置有防护支撑杆7，防护支撑杆7的上下端与通风槽5的上下壁安装连接。
[0030]风机罩壳1内部设置斜撑筋9，可以大大的提高风机罩壳1的强度，提高风筒8的稳定性，进而确保风机具有更高的抗压强度
[0031]本实施例中，风机罩壳1为正方形结构，斜撑筋9与风机罩壳1的拐角构成一个直角
等腰三角形结构。
[0032]本实施例中，风机罩壳1左右侧壁上方均固定连接有拉手2，风机罩壳1右侧壁位于拉手2下方设置有控制开关3，控制开关3与风机罩壳1右侧壁通过螺钉连接。
[0033]拉手2可以方便风机的提起移动，控制开关3电性连接外部电源，并控制风机内部电器的工作。
[0034]本实施例中，风机罩壳1前侧设置有手动百叶窗4，手动百叶窗4与风机罩壳1通过螺钉连接。
[0035]通过手动百叶窗4调节风机出风的角度。
[0036]本实施例中，风筒8内中部设置有无刷电机10，无刷电机10的输出轴13上键连接有风叶11。
[0037]本实施例中，无刷电机10为直流电机，风机罩壳1右侧壁设置有控制开关3，无刷电机10与控制开关3电性连接。
[0038]无刷电机10带动风叶11转动，为风机的工作提供动力；控制开关3控制无刷电机10的工作状态。
[0039]本实施例中，风筒8内壁与无刷电机10之间连接有电机支撑12，电机支撑12包括支撑杆1201、支撑杆1201内部开设有过线孔1202，支撑杆1201上位于过线孔1202的两端开设有过线槽1203。
[0040]空心的电机支撑12可以方便电线穿行，电机支撑12为电线提供防护，解决了电线固定麻烦，且容易被风叶11转动误伤的问题。
[0041]本实施例中，风机罩壳1为不锈钢制成的风机罩壳1，风机罩壳1的厚度为8mm
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高风量抗压直流无刷风机，包括风机罩壳和风筒，其特征在于：所述风机罩壳后侧开设有通风槽，风机罩壳内部固定连接有风筒，风机罩壳内壁拐角处与风筒之间设置有斜撑筋，斜撑筋的一端与风筒外壁接触，斜撑筋与风机罩壳焊接，风机罩壳内位于通风槽前侧设置有透气网，透气网与风机罩壳通过螺钉连接，通风槽内位于透气网后端设置有防护支撑杆，防护支撑杆的上下端与通风槽的上下壁安装连接。2.根据权利要求1所述的一种高风量抗压直流无刷风机，其特征在于：所述风机罩壳为正方形结构，斜撑筋与风机罩壳的拐角构成一个直角等腰三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种高风量抗压直流无刷风机，其特征在于：所述风机罩壳左右侧壁上方均固定连接有拉手，风机罩壳右侧壁位于拉手下方设置有控制开关，控制开关与风机罩壳右侧壁通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种高风量抗压直流无刷风机，其特征在于：所述风机罩壳前侧设置有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其杰，徐建敏，忻施瑶，
申请(专利权)人：德清杰锋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：