本实用新型专利技术公开了一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置，包括支架，所述支架的顶部外壁固定连接有搅拌混料斗，所述搅拌混料斗的顶端外壁固定连接有带有风机的斗体盖，所述搅拌混料斗的一侧固定连接有提升螺杆电机，且提升螺杆电机的输出轴连接有传动结构，所述传动结构的端部连接有提升螺旋杆。本实用新型专利技术将传统原料混料结构替换成了吸料结构，通过螺杆带动原料输至斗体顶端，然后转动抛离至斗体内，可均匀随机分布在斗体内，抛离中利用转动的搅拌杆再转动均料，保证原料可迅速混合，投料的同时就可释放混合料，效率提升，混合度高。混合度高。混合度高。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及可降解ABS塑料加工设备
，尤其涉及一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]可降解塑料，又称可环境降解塑料，是指在生产过程中加入一定量的添加剂，使其稳定性下降，后较容易在自然环境中降解的塑料。可降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。ABS塑料(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。
[0003]现有的可降解ABS塑料加工时需要将多种原料混料后烘干再进行出料或者加工使用，现有的搅拌式的加工设备搅拌均匀度不佳，而且同时搅拌的原料量较小，不利于大量的塑料加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置，包括支架，所述支架的顶部外壁固定连接有搅拌混料斗，所述搅拌混料斗的顶端外壁固定连接有带有风机的斗体盖，所述搅拌混料斗的一侧固定连接有提升螺杆电机，且提升螺杆电机的输出轴连接有传动结构，所述传动结构的端部连接有提升螺旋杆，所述搅拌混料斗的底端内侧垂直设有吸料管，且提升螺旋杆位于吸料管的中部，所述支架的底端设有投料箱，且吸料管的底端插入投料箱的内部中，所述搅拌混料斗的四侧对称设有出料管，且出料管的端部设有电磁阀，所述搅拌混料斗的底端外壁设有固定架，且固定架的四侧对称设有搅拌结构。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述搅拌结构有搅拌电机和搅拌杆组成，所述搅拌杆位于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌杆的外壁等距离环形分布有搅拌扇叶。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述搅拌结构与固定架之间的夹角为
‑°
。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述传动结构有主动轮、从动轮和传动皮带组成，所述主动轮通过传动皮带和从动轮之间形成传动配合。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述吸料管的顶端外边固定连接有抛离盘，且抛离盘呈伞型结构。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述带有风机的斗体盖的底端内壁等距离环形分布有至少三台烘干风机。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述搅拌电机、电磁阀和提升螺杆电机连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本搅拌装置将传统中的原料混料结构替换成了吸料结构，通过螺杆带动原料输至斗体顶端，然后转动抛离至斗体内，可均匀随机分布在斗体内，然后利用转动的搅拌杆再转动均料，保证原料可迅速混合，投料的同时就可释放混合料，效率提升，混合度高；
[0015]2.本搅拌装置中还在盖体顶部设有烘干风机，通过在抛离原料过程中通过垂直向的烘干风机可高效快速烘干原料，无需独立设立烘干线对原料实现烘干处理，提高后续加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置的斗体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置的提升结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置的提升结构俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、投料箱；3、电磁阀；4、搅拌电机；5、出料管；6、搅拌混料斗；7、提升螺杆电机；8、传动结构；9、带有风机的斗体盖；10、提升螺旋杆；11、抛离盘；12、吸料管；13、搅拌杆；14、主动轮；15、从动轮；16、传动皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置，包括支架1，支架1的顶部外壁固定连接有搅拌混料斗6，搅拌混料斗6的顶端外壁固定连接有带有风机的斗体盖9，搅拌混料斗6的一侧固定连接有提升螺杆电机7，且提升螺杆电机7的输出轴连接有传动结构8，传动结构8的端部连接有提升螺旋杆10，搅拌混料斗6的底端内侧垂直设有吸料管12，且提升螺旋杆10位于吸料管12的中部，利用提升螺杆电机7带动提升螺旋杆10转动带动物料提升至高处后抛离至抛离盘11的外壁上，支架1的底端设有投料箱2，且吸料管12的底端插入投料箱2的内部中，搅拌混料斗6的四侧对称设有出料管5，且出料管5的端部设有电磁阀3，搅拌混料斗6的底端外壁设有固定架，且固定架的四侧对称设有搅拌结构，搅拌结构有搅拌电机4和搅拌杆13组成，搅拌杆13位于搅拌电机4的输出轴上，搅拌杆13的外壁等距离环形分布有搅拌扇叶，搅拌结构与固定架之间的夹角为60
‑
75
°
，物料沿着抛离盘11的外边随机撒至斗体内部，通过搅拌杆13转动碰撞搅拌物料，可实现物料的均匀混合，传动结构8有主动轮14、从动轮15和传动皮带16组成，主动轮14通过传动皮带16和从动轮15之间形成传动配合，吸料管12的顶端外边固定连接有抛离盘11，且抛离盘11呈伞型结构，带有风机的斗体盖9的底端内壁等距离环形分布有至少三台烘干风机，搅拌电机4、电磁阀3和提升螺杆电机7连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器的型号为S7
‑
300。
[0023]本搅拌装置的工作原理具体如下：
[0024]第一，将所有待加工的塑料原料或者塑料颗粒倒入投料箱2中，利用吸料管12的底端垂直插接在物料中，然后利用提升螺杆电机7带动提升螺旋杆10转动带动物料提升至高处后抛离至抛离盘11的外壁上；
[0025]第二，物料沿着抛离盘11的外边随机撒至斗体内部，通过搅拌杆13转动碰撞搅拌物料，可实现物料的均匀混合，同时在抛离过程中，利用顶部盖体内侧的风机进行垂直向的烘干除湿，保证物料颗粒的干燥性；
[0026]第三，当物料混合堆积在斗体底端内，利用电磁阀3释放出料，可根据不同生产线的需求进行放料，实现一个混料设备供给多条生产设备，适用性广，成本更低。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部外壁固定连接有搅拌混料斗(6)，所述搅拌混料斗(6)的顶端外壁固定连接有带有风机的斗体盖(9)，所述搅拌混料斗(6)的一侧固定连接有提升螺杆电机(7)，且提升螺杆电机(7)的输出轴连接有传动结构(8)，所述传动结构(8)的端部连接有提升螺旋杆(10)，所述搅拌混料斗(6)的底端内侧垂直设有吸料管(12)，且提升螺旋杆(10)位于吸料管(12)的中部，所述支架(1)的底端设有投料箱(2)，且吸料管(12)的底端插入投料箱(2)的内部中，所述搅拌混料斗(6)的四侧对称设有出料管(5)，且出料管(5)的端部设有电磁阀(3)，所述搅拌混料斗(6)的底端外壁设有固定架，且固定架的四侧对称设有搅拌结构。2.根据权利要求1所述的一种可降解ABS塑料加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌结构有搅拌电机(4)和搅拌杆(13)组...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹤鹏，
申请(专利权)人：东莞市百富塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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