本实用新型专利技术公开了一种轮机工程杆件测量装置，包括底座，底座的前表面从左至右安装有测距控制器面板与称重控制器面板，底座的上端固定来连接诶有支架，支架的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有往复螺杆，往复螺杆贯穿支架并延伸至支架的内侧，支架的内侧顶端固定连接有衔接块；该一种轮机工程杆件测量装置通过设置测距控制器面板旋转电机、往复螺杆、导向杆、激光测量仪与支撑座，让其两组平移块在其螺纹异向对称的往复螺杆上相互靠近或相互远离，并配合触动压力开关压力的感应下，避免旋转电机扭矩动力的过载，从而可让其两组激光测量仪对其限位在弹性卡箍内的杆件进行直径及长度的测量，自动化程度较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种轮机工程杆件测量装置
[0001]本技术涉及测量
，具体为一种轮机工程杆件测量装置。
技术介绍
[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。在轮机工程领域通常需要对轮机的工程杆件进行尺寸的测量来提供使用数据。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有用于轮机工程杆件的测量方法一般为人工持测量工具进行校正测量，则人工测量的方式效率较低；
[0005]2、此外现有的测量装置测量的数据较为单一，一般只具备长度及直径的数据，实用性较低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种轮机工程杆件测量装置，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮机工程杆件测量装置，包括底座，所述底座的前表面从左至右安装有测距控制器面板与称重控制器面板，所述底座的上端固定来连接诶有支架，所述支架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆贯穿支架并延伸至支架的内侧，所述支架的内侧顶端固定连接有衔接块，所述衔接块的底端固定连接有轴承座，所述往复螺杆横向贯穿轴承座的内侧，所述往复螺杆的两端与轴承座转动连接，所述往复螺杆的螺纹面活动连接有平移块，所述平移块的底端固定连接有激光测量仪。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述衔接块的数量为两组，两组所述衔接块的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆横向贯穿平移块的内侧，所述导向杆与平移块滑动连接，所述导向杆位于往复螺杆的上方。
[0009]作为本技术的优选技术方案，两组所述轴承座相对面的下端均固定安装有触动压力开关，所述平移块的形状为L形，所述触动压力开关与平移块之间存在活动连接，所述触动压力开关与旋转电机之间电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述往复螺杆的螺纹方向呈现异向对称设置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述激光测量仪与测距控制器面板电性连接，所述激光测量仪的数量为两组。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述底座的上表面固定连接有称重传感器，所述称重传感器与称重控制器面板电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述称重传感器的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有弹性卡箍，所述弹性卡箍的数量为两组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轮机工程杆件测量装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种轮机工程杆件测量装置，通过设置测距控制器面板旋转电机、往复螺杆、导向杆、激光测量仪与支撑座，由可形变的弹性卡箍对其杆件进行活动的卡入，则旋转电机旋转来驱动往复螺杆轴向运动，由轴承座来提供往复螺杆旋转的支撑下，并配合转动连接在往复螺杆上的平移块，由导向杆提供平移块位移横向的矫正，以此可让其两组平移块在其螺纹异向对称的往复螺杆上相互靠近或相互远离，此外并配合触动压力开关压力的感应下，可避免旋转电机扭矩动力的过载，从而可让其两组激光测量仪对其限位在弹性卡箍内的杆件进行直径及长度的测量，并由测距控制器面板进行检测数据的转换统计并显示，自动化程度较高；
[0016]2、该一种轮机工程杆件测量装置，通过设置称重传感器与测距控制器面板，在其弹性卡箍内的杆件进行直径与长度测量的同时，由依次承接在弹性卡箍底端的称重传感器可对其测量杆件进行质量的称重，并由称重控制器面板接收称重数据并对其去皮处理后而显示数据，以此可提供该测量装置称重数据的统计，进而使其该装置更具有多功能性，适用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术弹性卡箍与支撑座的立体图；
[0019]图3为本技术A部放大透视图。
[0020]图中：1、底座；2、测距控制器面板；3、称重控制器面板；4、支架；5、旋转电机；6、往复螺杆；7、衔接块；8、轴承座；9、平移块； 10、导向杆；11、激光测量仪；12、触动压力开关；13、称重传感器； 14、支撑座；15、弹性卡箍。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种轮机工程杆件测量装置，包括底座1，底座1的前表面从左至右安装有测距控制器面板2与称重控制器面板3，底座1的上端固定来连接诶有支架4，支架4的一侧固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有往复螺杆6，往复螺杆6贯穿支架4并延伸至支架4的内侧，支架4的内侧顶端固定连接有衔接块7，衔接块7的底端固定连接有轴承座8，往复螺杆6横向贯穿轴承座8的内侧，往复螺杆6的两端与轴承座8转动连接，往复螺杆6的螺纹面活动连接有平移块9，平移块9的底端固定连接有激光测量仪11。
[0023]本实施例中，衔接块7的数量为两组，两组衔接块7的内侧固定连接有导向杆10，导向杆10横向贯穿平移块9的内侧，导向杆10与平移块9 滑动连接，导向杆10位于往复螺杆6的上方；旋转电机5旋转来驱动往复螺杆6轴向运动，由轴承座8来提供往复螺杆6旋转的支
撑下，并配合转动连接在往复螺杆6上的平移块9，由导向杆10提供平移块9位移横向的矫正，以此可让其两组平移块9在其螺纹异向对称的往复螺杆6上相互靠近或相互远离。触动压力开关12的数量为两组，两组轴承座8相对面的下端均固定安装有触动压力开关12，平移块9的形状为L形，触动压力开关12与平移块9之间存在活动连接，触动压力开关12与旋转电机 5之间电性连接；配合触动压力开关12与平移块9之间的压力感应下，可避免旋转电机5扭矩动力的过载。往复螺杆6的螺纹方向呈现异向对称设置；异向对称设置的螺纹可让其平移块9相互靠近与相互远离的螺纹运动。激光测量仪11与测距控制器面板2电性连接，激光测量仪11的数量为两组；可让其两组激光测量仪11对其限位在弹性卡箍15内的杆件进行直径及长度的测量，并由测距控制器面板2进行检测数据的转换统计并显示。底座1的上表面固定连接有称重传感器13，称重传感器13与称重控制器面板3电性连接；称重传感器13可对其测量杆件进行质量的称重，并由称重控制器面板3接收称重数据并对其去皮处理后而显示数据，以此可提供该测量装置称重数据的统计。称重传感器13的顶部固定连接有支撑座14，支撑座14的顶端固定连接有弹性卡箍15，弹性卡箍15的数量为两组；可用于杆件进行快速的限位卡合，便于测量的使用。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：由可形变的弹性卡箍15对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮机工程杆件测量装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的前表面从左至右安装有测距控制器面板(2)与称重控制器面板(3)，所述底座(1)的上端固定来连接诶有支架(4)，所述支架(4)的一侧固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)贯穿支架(4)并延伸至支架(4)的内侧，所述支架(4)的内侧顶端固定连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)的底端固定连接有轴承座(8)，所述往复螺杆(6)横向贯穿轴承座(8)的内侧，所述往复螺杆(6)的两端与轴承座(8)转动连接，所述往复螺杆(6)的螺纹面活动连接有平移块(9)，所述平移块(9)的底端固定连接有激光测量仪(11)。2.根据权利要求1所述的一种轮机工程杆件测量装置，其特征在于：所述衔接块(7)的数量为两组，两组所述衔接块(7)的内侧固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)横向贯穿平移块(9)的内侧，所述导向杆(10)与平移块(9)滑动连接，所述导向杆(10)位于往复螺杆(6)的上方。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯饶，罗彬，张选军，
申请(专利权)人：武汉船舶职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。