应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统技术方案

技术编号:31812911 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 11:16
本实用新型专利技术公开了一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统。所述热量回收系统包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机;所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接,所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接。本实用新型专利技术实施例提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,将自负极涂布机中排出的热风与外部引入的新风进行热量交换,从而是实现了负极涂布机的余热利用,从而节约了能耗,进而节约了生产成本。进而节约了生产成本。进而节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统


[0001]本技术涉及一种涂布机的辅助系统,特别涉及一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,属于电池制造


技术介绍

[0002]在锂电池生产加工过程中,需首先制备正极电极片和负极电极片,具体过程为:进行相应的正极配料和负极配料,随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。
[0003]目前的电极涂布机,包括涂覆装置、烘烤装置和收卷装置,所述烘烤装置包括烤箱,所述烤箱内设置有输送辊,金属箔片上涂覆配料后形成初始电极片,初始电极片在外界输送辊的输送下进入烤箱内的输送辊上,边移动边烘烤,烘烤完后形成成品电极片,成品电极片随后经输送辊输送至收卷装置卷成一卷一卷供后续工艺使用;现有负极涂布机所采用的负极材料的溶剂主要是水,所以负极涂布机系统的出风的含水量很大,现有的电极涂布机系统直接将系统内的流通风外排,然而,流通风直接外排的同时还会带走系统内部的水分和热量,不仅存在外排风污染空气的问题,而且还会造成系统内部热量的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案包括:
[0006]本技术实施例提供了一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,包括:负极涂布机和热量回收机构,所述热量回收机构包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机;
[0007]所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接,所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接;
[0008]其中,经所述第二过滤器过滤后的进风在进入负极涂布机之前能够与自所述负极涂布机的出风口排出的出风于气气换热器内进行热量交换。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点包括:
[0010]1)本技术实施例提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,结构简单,便于日常维护和使用;
[0011]2)本技术实施例提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,将自负极涂布机中排出的热风与外部引入的新风进行热量交换,从而是实现了负极涂布机的余热利用,从而节约了能耗,进而节约了生产成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例1中提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014]鉴于现有技术中的不足,本案专利技术人经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0015]本技术实施例提供了一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,包括:负极涂布机和热量回收机构,所述热量回收机构包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机;
[0016]所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接,所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接;
[0017]其中,经所述第二过滤器过滤后的进风在进入负极涂布机之前能够与自所述负极涂布机的出风口排出的出风于气气换热器内进行热量交换。
[0018]进一步的,所述第二过滤器的过滤效率大于所述第一过滤器的过滤效率。
[0019]进一步的,所述第一过滤器为初/中效过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器。
[0020]进一步的,所述第二过滤器经第一进风管与所述气气换热器的第一进气口连接,所述负极涂布机的进风口经第二进风管与所述气气换热器的第一出气口连接,所述负极涂布机的出风口与所述气气换热器的第二进气口连接,所述排风风机与所述气气换热器的第二出气口连接。
[0021]进一步的,所述负极涂布机的出风口与气气换热器的第一进气口之间的进风管路上还设置有出风风机,所述气气换热器的第二出气口与负极涂布机的进风口之间的进风管路上还设置有第三过滤器。
[0022]进一步的,所述进风管路和出风管路内还均设置有温度监测器和压力监测器。
[0023]进一步的,所述的负极涂布机系统还包括:控制器,所述控制器与所述负极涂布机、新风风机、出风风机、温度监测器以及压力监测器连接。
[0024]在一些较为具体的实施方案中,所述的负极涂布机系统包括:多个负极涂布机和多个热量回收机构,每一负极涂布机与一热量回收机构对应连接。
[0025]进一步的,所述多个负极涂布机连接成一体。
[0026]在一些较为具体的实施方案中,所述的负极涂布机系统包括:并行设置的第一热量回收机构和第二热量回收机构,所述第一热量回收机构与第一负极涂布机连接,所述第二热量回收机构与第二负极涂布机连接;
[0027]所述第一热量回收机构包括第一气气换热器、第一高效过滤器、第一新风风机、第一初、中效过滤器和第一排风风机;所述第一气气换热器、第一高效过滤器、第一新风风机、
第一初、中效过滤器经进风管路依次与所述第一负极涂布机的进风口连接,所述第一负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述第一气气换热器、第一排风风机连接;经所述第一高效过滤器过滤后的进风在进入第一负极涂布机之前能够与自所述第一负极涂布机的出风口排出的出风于第一气气换热器内进行热量交换;
[0028]所述第二热量回收机构包括第二气气换热器、第二高效过滤器、第二新风风机、第二初、中效过滤器和第二排风风机;所述第二气气换热器、第二高效过滤器、第二新风风机、第二初、中效过滤器经进风管路依次与所述第二负极涂布机的进风口连接,所述第二负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述第二气气换热器、第二排风风机连接;经所述第二高效过滤器过滤后的进风在进入第二负极涂布机之前能够与自所述第二负极涂布机的出风口排出的出风于第二气气换热器内进行热量交换。
[0029]如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明,除非特别说明的之外,本技术实施例中所采用的气气换热器、风机、过滤器、控制器以及相关的数控程序等均可以采用本领域技术人员已知的,其均可以通过市购获得。
[0030]实施例1
[0031]请参参阅图1,一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,包括:双层负极涂布机和两套热量回收机构,两套热量回收机构中每一热量回收机构与双层负极涂布机中的一负极涂布机连接配合,所述热量回收机构至少用于将自外部引入的新风与自负极涂布机排出的出风进行热量交本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统,其特征在于包括:负极涂布机和热量回收机构,所述热量回收机构包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机;所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接,所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接;其中,经所述第二过滤器过滤后的进风在进入负极涂布机之前能够与自所述负极涂布机的出风口排出的出风于气气换热器内进行热量交换。2.根据权利要求1所述的热量回收系统,其特征在于:所述第二过滤器的过滤效率大于所述第一过滤器的过滤效率。3.根据权利要求2所述的热量回收系统,其特征在于:所述第一过滤器为初/中效过滤器,所述第二过滤器为高效过滤器。4.根据权利要求1所述的热量回收系统,其特征在于:所述第二过滤器经第一进风管与所述气气换热器的第一进气口连接,所述负极涂布机的进风口经第二进风管与所述气气换热器的第一出气口连接,所述负极涂布机的出风口与所述气气换热器的第二进气口连接,所述排风风机与所述气气换热器的第二出气口连接。5.根据权利要求4所述的热量回收系统,其特征在于:所述负极涂布机的出风口与气气换热器的第一进气口之间的进风管路上还设置有出风风机,所述气气换热器的第二出气口与负极涂布机的进风口之间的进风管路上还设置有第三过滤器。6.根据权利要求1所述的热量回收系统,其特征在于:所述进风管路和出风管路内还均设置有温度监测器和压力监测器。7.根据权利要求6所述的热量回收系统,其特征在于还包括:控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏王斌高立东
申请(专利权)人:苏州迈沃环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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