一种电容开关组装设备的线材焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电容开关组装领域，尤其是一种电容开关组装设备的线材焊接机构，该焊接机构包括固定安装在工作台的上端的固定架，固定架的上滑杆处滑动安装有滑台，所述固定架的顶部安装有焊接气缸，所述焊接气缸的下端伸缩杆延伸至滑台的上端外表面，且所述焊接气缸的下端伸缩杆与滑台的上端之间固定连接，所述滑台的一端固定安装有焊接装置，所述焊接装置的下端安装有点焊头，从而实现电容开关的导线触头与外接导线焊接在一起的目的，焊接完毕的时候通过剪断安装架上端安装的气动剪刀可以将导线剪断，完成电容开关电容的组装焊接，通过焊接机构可以实现自动焊接、自动夹持、自动剪断外接导线。断外接导线。断外接导线。

【技术实现步骤摘要】
一种电容开关组装设备的线材焊接机构


[0001]本技术涉及电容开关组装领域，尤其是一种电容开关组装设备的线材焊接机构。

技术介绍

[0002]电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下自由电荷的储藏量，记为C，国际单位是法拉（F）。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。一般的电容开关都需要采用安装电容，由一个电容与一个电路串联后，与开关并联，这样在开关通断时产生的瞬间高压，可以被电容电路吸收，有效消除接点处的电火花，延长开关接点的寿命。
[0003]传统的电容开关组装设备在进行电容的焊接的时候都是采用单个工位进行人工焊接，这种组装方式首先组装的效率较低，产出速度较慢，其次以往的电容的焊接组装自动化程度较低，从而需要大量的劳动力手动的去完成焊接，组装焊接的成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种电容开关组装设备。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电容开关组装设备的线材焊接机构，该焊接机构包括固定安装在工作台的上端的固定架，所述固定架的上滑杆处滑动安装有滑台，所述固定架的顶部安装有焊接气缸，所述焊接气缸的下端伸缩杆延伸至滑台的上端外表面，且所述焊接气缸的下端伸缩杆与滑台的上端之间固定连接，所述滑台的一端固定安装有焊接装置，所述焊接装置的下端安装有点焊头，所述固定架的内侧靠近滑台的下方处安装有气动夹持手，所述工作台的上端靠近固定架的一侧处固定安装有剪断安装架，所述剪断安装架上安装有气动剪刀，所述点焊头的下端、气动夹持手上的夹持手和气动剪刀上的剪刀位于同一直线上。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0008]1、夹持机构位置达到焊接机构的位置时候，定位机构再次将转盘定位，输送机构可以将外接导线输送到电容开关的导线触头处的位置，此时通过气动夹持手动作可以将焊接处的导线夹持住，保持焊接的时候的稳定性，进行焊接的时候，通过启动焊接气缸可以使得滑台在固定架的滑杆的外侧滑动，从而达到使得滑台下移带动滑台一端安装的焊接装置下移的目的，从而达到使得点焊头的位置移动到焊接点进行焊接，从而实现电容开关的导线触头与外接导线焊接在一起的目的，焊接完毕的时候通过剪断安装架上端安装的气动剪刀可以将导线剪断，完成电容开关电容的组装焊接，通过焊接机构可以实现自动焊接、自动夹持、自动剪断外接导线，此时定位机构将转盘松开，转盘继续转动，当滚轮移动到下料机构位置的凸起块的时候，下夹持块与上夹持块之间打开，此时下料气缸动作带动推动板移动，推动板移动推动顶杆将下夹持块与上夹持块之间组装焊接好的电容开关顶出来，可以
实现在组装焊接好电容开关后实现电容开关的自动下料，比较实用。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的局部结构示意图一；
[0011]图3为本技术的局部结构示意图二；
[0012]图4为本技术的俯视图；
[0013]图5为本技术的局部结构示意图三；
[0014]图6为本技术的A部放大结构示意图；
[0015]图7为本技术的上料机构的结构示意图；
[0016]图8为本技术的B部放大结构示意图；
[0017]图9为本技术的局部结构示意图；
[0018]图10为本技术的电容组装机构的结构示意图；
[0019]图11为本技术的电容组装机构的剖切结构示意图；
[0020]图12为本技术的C部放大结构示意图；
[0021]图13为本技术的调转机构的结构示意图；
[0022]图14为本技术的焊接机构结构示意图一；
[0023]图15为本技术的D部放大结构示意图；
[0024]图16为本技术的焊接机构结构示意图二；
[0025]图17为本技术的E部放大结构示意图；
[0026]图18为本技术的下料机构的结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、旋转电机；3、转盘；4、定位卡口；5、定位机构；51、定位架；52、滑轨；53、定位电动杆；54、定位滑杆；6、夹持机构；61、固定座；62、下夹持块；63、滑杆；64、上夹持块；65、滚轮架；66、滚轮；67、顶杆；7、上料机构；71、固定台；72、推动电推杆；73、缓存室；74、上料滑道；8、电容组装机构；81、折弯支撑架；82、输送支撑架；83、输送电机；84、输送轮；85、导向轮；86、折弯件；87、电容通道；88、对接通道；89、折弯通道；810、输送电推杆；811、输送推杆；812、上安装架；813、折弯电推杆；814、折弯头；815、下安装架；816、对接电推杆；817、对接头；818、电容焊接机构；8181、滑动架；8182、滑动台；8183、调节气缸；8184、焊机；8185、焊接头；9、调转机构；91、转动电机；92、转动电机；93、伸缩气缸；94、机器夹持手；10、焊接机构；101、固定架；102、滑台；103、焊接气缸；104、焊接装置；105、点焊头；106、气动夹持手；107、剪断安装架；108、气动剪刀；11、下料机构；对接通道、下料安装架；112、下料气缸；113、推动板；12、轨道部；121、环形轨道；122、凸起块。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]请参阅图1
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17，一种电容开关组装设备，包括工作台1，工作台1的下端固定安装有旋转电机2，旋转电机2的上端转抽处固定连接有转盘3，转盘3的外圆面开设有十组呈环形阵列排布的定位卡口4，工作台1的上端靠近转盘3的两侧处固定安装有定位机构5，转盘3的
外侧靠近工作台1的上端通过支撑杆固定安装有轨道部12，转盘3得的上端边缘处固定安装有十组等距排布的夹持机构6，转盘3的上端靠近转盘3的外侧处依次呈环形设置有上料机构7、电容组装机构8、调转机构9、焊接机构10、下料机构11。
[0030]夹持机构6包括固定设置在转盘3的上端边缘处的固定座61，固定座61上固定安装有下夹持块62，下夹持块62的内部滑动贯穿设置有两组滑杆63，滑杆63的上端固定连接有上夹持块64，滑杆63延伸至工作台1的下端处固定焊接有滚轮架65，滚轮架65的内部安装有滚轮66,上夹持块64与滑杆63之间相适配，上夹持块64与滑杆63之间闭合可形成与电容开关相吻合的夹持槽，固定座61的内部活动安装有顶杆67，顶杆67延伸至下夹持块62与上夹持块64之间。
[0031]滚轮66运动到凸起块122的上端的时候，滚轮架65的位置会随滚轮66一起同步上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容开关组装设备的线材焊接机构，其特征在于：该焊接机构（10）包括固定安装在工作台（1）的上端的固定架（101），所述固定架（101）的上滑杆处滑动安装有滑台（102），所述固定架（101）的顶部安装有焊接气缸（103），所述焊接气缸（103）的下端伸缩杆延伸至滑台（102）的上端外表面，且所述焊接气缸（103）的下端伸缩杆与滑台（102）的上端之间固定连接，所述滑台（102）的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗均华，
申请(专利权)人：江苏省徐州华泰工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：