一种艺术陶瓷混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艺术陶瓷混料机，包括支撑底框，支撑底框顶部表面的两侧均固定连接有支撑竖板，支撑竖板左侧的表面竖向开设有支撑凹槽，支撑凹槽的内腔固定连接有支撑套，支撑套的内腔设置有支撑转杆，支撑杆转的内侧贯穿支撑竖板并设置有支撑套，支撑套的内侧固定连接有搅拌桶，搅拌桶底部的表面固定连接有搅动电机。本实用新型专利技术可在下料时对陶瓷原料进行定点接收，这样陶瓷混料机的排料效果更好，解决了陶瓷混料机在排放时，因不能对混料后的陶瓷原料进行定点接收，使得陶瓷原料在排放时的冲击下极易出现大面积的流动散落，不利于后续的收集，从而导致陶瓷混料机出现排料效果较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术陶瓷混料机


[0001]本技术涉及艺术陶瓷
，具体为一种艺术陶瓷混料机。

技术介绍

[0002]陶瓷是人类文明史上最早出现的一种艺术形态，从陶瓷艺术的审美需求中我们可以了解到一个时代的文化内涵和一个国家的民族精神；瓷艺术品是一种“既能观赏、还能把玩；既能使用，还能投资、收藏”的艺术品种，艺术陶瓷也可以称之为陶瓷艺术，为陶艺和瓷器艺术的总称，从新石器时期的印纹陶、彩陶、粗犷质朴的品格，唐宋陶瓷突飞猛进的发展，五彩缤纷的色釉、釉下彩，白釉的烧造成功，刻画花等多种装饰方法的出现，为后来艺术陶瓷的发展开辟了广阔的道路，陶瓷艺术品以其精巧的装饰美、梦幻的意境美、陶艺的个性美、独特的材质美，形成了特有的陶瓷文化，受到了人们的喜爱，并逐渐成为人们投资收藏的首选，在生产陶瓷土的过程中需使用到陶瓷混料机，现有的陶瓷混料机在排放时，不能对混料后的陶瓷原料进行定点接收，使得陶瓷原料在排放时的冲击下极易出现大面积的流动散落，不利于后续的收集，从而导致陶瓷混料机出现排料效果较差的问题，大大降低了陶瓷混料机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种艺术陶瓷混料机，具备下料时对混料后的陶瓷原料进行定点接收的优点，解决了陶瓷混料机在排放时，因不能对混料后的陶瓷原料进行定点接收，使得陶瓷原料在排放时的冲击下极易出现大面积的流动散落，不利于后续的收集，从而导致陶瓷混料机出现排料效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术陶瓷混料机，包括支撑底框，所述支撑底框顶部表面的两侧均固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板左侧的表面竖向开设有支撑凹槽，所述支撑凹槽的内腔固定连接有承载套，所述承载套的内腔设置有支撑转杆，所述支撑杆转的内侧贯穿支撑竖板并设置有支撑套，所述支撑套的内侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶底部的表面固定连接有搅动电机，所述支撑凹槽内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接有定位插杆，所述定位插杆的底部贯穿承载套和支撑转杆，所述支撑底框内圈的底部放置有接料箱，所述支撑底框正表面的中心处开设有进出缺口，所述支撑底框正表面的两侧均横向开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽内腔的后侧连通有滑移缺口，所述滑移缺口内腔的后侧连通有收纳室，所述收纳室内腔的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有遮蔽板，所述遮蔽板的内侧贯穿收纳室并延伸至进出缺口的内侧，所述遮蔽板正表面的外侧固定连接有移动块，所述移动块的前侧贯穿滑移缺口并固定连接有拉块。
[0005]优选的，所述搅拌桶顶部的中心处固定连通有加注管，所述加注管的顶部通过定位螺栓固定连接有密封盖。
[0006]优选的，所述支撑转杆的内侧延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活
动连接，所述支撑转杆外侧的表面与承载套的内腔为滑动接触。
[0007]优选的，所述支撑转杆外圈表面的外侧和承载套内腔的顶部和底部均开设有定位插孔，所述定位插杆的表面与定位插孔的内腔为滑动接触。
[0008]优选的，所述接料箱底部的表面与支撑底框底部的表面在同一个平面上，所述接料箱外侧的表面与进出缺口内腔的两侧均为滑动接触，所述接料箱内腔的横向长度和纵向长度均大于搅拌桶的外径。
[0009]优选的，所述遮蔽板的表面与收纳室的内腔为滑动接触，所述遮蔽板的背表面与接料箱的正表面为滑动接触。
[0010]优选的，所述移动块的表面与滑移缺口的内腔为滑动接触，所述拉块的表面与隐藏凹槽的内腔为滑动接触，所述拉块的正表面和支撑底框的正表面在同一个平面上，所述支撑底框内腔后侧的两侧且位于接料箱的外侧均固定连接有隔离杆，隔离杆的正表面与支撑底框内腔的前侧相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置支撑底框、拉块、遮蔽板、接料箱、进出缺口、隐藏凹槽、支撑竖板、支撑凹槽、承载套、电动伸缩杆、支撑套、支撑转杆、收纳室、定位插杆、复位弹簧、移动块和滑移缺口的配合使用，可在下料时对陶瓷原料进行定点接收，这样陶瓷混料机的排料效果更好，解决了陶瓷混料机在排放时，因不能对混料后的陶瓷原料进行定点接收，使得陶瓷原料在排放时的冲击下极易出现大面积的流动散落，不利于后续的收集，从而导致陶瓷混料机出现排料效果较差的问题，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置加注管，方便向搅拌桶内添加陶瓷搅拌原料，通过密封盖，可对加注管进行密封，通过支持套和承载套的配合，可对支撑转杆提供支撑，通过定位插孔和定位插杆的配合，可对支撑转杆提供定位，通过进出缺口，方便将接料箱取出和放入支撑底框的内腔，通过遮蔽板，可对收纳室提供限位，通过滑移缺口，方便了移动块的左右移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构轴测图；
[0015]图2为本技术结构左视立体图；
[0016]图3为本技术支撑转杆结构示意图；
[0017]图4为本技术电动伸缩杆、支撑套和定位插杆结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A的放大图。
[0019]图中：1支撑底框、2拉块、3遮蔽板、4接料箱、5进出缺口、6隐藏凹槽、7支撑竖板、8支撑凹槽、9承载套、10电动伸缩杆、11支撑套、12搅拌桶、13加注管、14密封盖、15支撑转杆、16收纳室、17搅动电机、18定位插孔、19定位插杆、20复位弹簧、21移动块、22滑移缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种艺术陶瓷混料机，包括支撑底框1，支撑底框1顶部表面的两侧均固定连接有支撑竖板7，支撑竖板7左侧的表面竖向开设有支撑凹槽8，支撑凹槽8的内腔固定连接有承载套9，承载套9的内腔设置有支撑转杆15，支撑杆转15的内侧贯穿支撑竖板7并设置有支撑套11，支撑套11的内侧固定连接有搅拌桶12，搅拌桶12顶部的中心处固定连通有加注管13，加注管13的顶部通过定位螺栓固定连接有密封盖14，支撑转杆15的内侧延伸至支撑套11的内腔并与支撑套11的内腔通过轴承活动连接，支撑转杆15外侧的表面与承载套9的内腔为滑动接触，通过设置加注管13，方便向搅拌桶12内添加陶瓷搅拌原料，通过密封盖14，可对加注管13进行密封，通过支持套11和承载套9的配合，可对支撑转杆15提供支撑，搅拌桶12底部的表面固定连接有搅动电机17，支撑凹槽8内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10输出端的底部固定连接有定位插杆19，定位插杆19的底部贯穿承载套9和支撑转杆15，支撑转杆15外圈表面的外侧和承载套9内腔的顶部和底部均开设有定位插孔18，定位插杆19的表面与定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术陶瓷混料机，包括支撑底框（1），其特征在于：所述支撑底框（1）顶部表面的两侧均固定连接有支撑竖板（7），所述支撑竖板（7）左侧的表面竖向开设有支撑凹槽（8），所述支撑凹槽（8）的内腔固定连接有承载套（9），所述承载套（9）的内腔设置有支撑转杆（15），所述支撑转杆（15）的内侧贯穿支撑竖板（7）并设置有支撑套（11），所述支撑套（11）的内侧固定连接有搅拌桶（12），所述搅拌桶（12）底部的表面固定连接有搅动电机（17），所述支撑凹槽（8）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）输出端的底部固定连接有定位插杆（19），所述定位插杆（19）的底部贯穿承载套（9）和支撑转杆（15），所述支撑底框（1）内圈的底部放置有接料箱（4），所述支撑底框（1）正表面的中心处开设有进出缺口（5），所述支撑底框（1）正表面的两侧均横向开设有隐藏凹槽（6），所述隐藏凹槽（6）内腔的后侧连通有滑移缺口（22），所述滑移缺口（22）内腔的后侧连通有收纳室（16），所述收纳室（16）内腔的外侧固定连接有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的内侧固定连接有遮蔽板（3），所述遮蔽板（3）的内侧贯穿收纳室（16）并延伸至进出缺口（5）的内侧，所述遮蔽板（3）正表面的外侧固定连接有移动块（21），所述移动块（21）的前侧贯穿滑移缺口（22）并固定连接有拉块（2）。2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷混料机，其特征在于：所述搅拌桶（12）顶部的中心处固定连通有加注管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌亚，
申请(专利权)人：博山宝丰陶瓷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：