一种基于机电一体化的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于机电一体化的加工中心，包括操作箱、扣板、拉门和卡接构件，所述操作箱的外壁固接有扣板，所述扣板的前表面滑动连接有拉门，所述拉门的前表面安装有卡接构件，所述拉门的前表面开设有观察窗，所述扣板的前表面左侧安装有收纳机构，所述操作箱的底端内部安装有过滤机构，所述扣板的顶端右侧固接有撑杆，所述撑杆的前表面固接有计算机。该基于机电一体化的加工中心通过操作箱和计算机的配合工作，可以对钢材进行加工，通过拉门与卡接构件的配合工作，可以防止在加工钢材时产生的废屑飞溅出操作箱的内部，通过过滤机构的工作，可以快速对废屑和冷却液进行分离工作，使冷却液可以再次利用，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机电一体化的加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种基于机电一体化的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，现有的基于机电一体化的加工中心在对钢材废屑收集不便，难以快速的对冷却液和废屑进行过滤工作，从而导致工作效率降低，不利于冷却液的再次利用，提升工作成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于机电一体化的加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的基于机电一体化的加工中心在对钢材废屑收集不便，难以快速的对冷却液和废屑进行过滤工作，从而导致工作效率降低，不利于冷却液的再次利用，提升工作成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于机电一体化的加工中心，包括操作箱、扣板、拉门和卡接构件，所述操作箱的外壁固接有扣板，所述扣板的前表面滑动连接有拉门，所述拉门的前表面安装有卡接构件，所述拉门的前表面开设有观察窗，所述扣板的前表面左侧安装有收纳机构，所述操作箱的底端内部安装有过滤机构，所述扣板的顶端右侧固接有撑杆，所述撑杆的前表面固接有计算机；
[0005]优选的，所述卡接构件包括竖板、转块、滑槽、拉力弹簧和卡块，所述竖板的前表面左侧转动连接有转块，所述转块的顶端和底端均开设有滑槽，所述转块的顶端和底端均固接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的外侧固接有卡块，所述竖板与拉门固定相连，所述卡块卡接在扣板的内部。
[0006]优选的，所述竖板的右侧加工有凹槽。
[0007]优选的，所述收纳机构包括插槽、销轴、收纳盒和拉手，所述插槽的内部底端右侧通过销轴转动连接有收纳盒，所述收纳盒的右侧开设有拉手，所述插槽开设在扣板的前表面左侧。
[0008]优选的，所述过滤机构包括箱体、方管、卡槽、框架和网盒，所述箱体的顶端插接有方管，所述方管的内部底端固接有卡槽，所述卡槽的外壁滑动连接有框架，所述框架的内部插接有网盒，所述箱体插接在操作箱的前表面底端内部。
[0009]优选的，所述卡槽的顶端和底端均开设有滑道。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于机电一体化的加工中心通过操作箱和计算机的配合工作，可以对钢材进行加工，通过拉门与卡接构件的配合工作，可以
防止在加工钢材时产生的废屑飞溅出操作箱的内部，通过过滤机构之中箱体、框架和网盒的配合工作，可以快速、方便的对废屑和冷却液进行分离工作，从而使冷却液可以再次利用，通过框架和网盒的配合工作，可以提升清理废屑的速度，提升工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中卡接构件的连接结构示意图；
[0013]图3为图2的剖面连接结构示意图；
[0014]图4为图1中收纳机构的侧视剖面连接结构示意图；
[0015]图5为图1中过滤机构的剖面连接结构示意图。
[0016]图中：1、操作箱，2、扣板，3、拉门，4、卡接构件，401、竖板，402、转块，403、滑槽，404、拉力弹簧，405、卡块，5、观察窗，6、收纳机构，601、插槽，602、销轴，603、收纳盒，604、拉手，7、过滤机构，701、箱体，702、方管，703、卡槽，704、框架，705、网盒，8、撑杆，9、计算机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于机电一体化的加工中心，包括操作箱1、扣板2、拉门3和卡接构件4，操作箱的外壁固接有扣板2，扣板2可以对操作箱1进行保护工作，扣板2的前表面滑动连接有拉门3，拉门3可以在扣板2的前表面滑动，拉门3的前表面安装有卡接构件4，卡接构件4可以对拉门3进行固定工作，拉门3的前表面开设有观察窗5，扣板2的前表面左侧安装有收纳机构6，收纳机构6可以对刀头进行收纳工作，操作箱1的底端内部安装有过滤机构7，过滤机构7可以对冷却液进行过滤工作，扣板2的顶端右侧固接有撑杆8，撑杆8可以对计算机9进行固定工作，撑杆8的前表面固接有计算机9，将计算机9和操作箱1与外界电源相连，计算机9可以控制操作箱1进行工作；
[0019]卡接构件4包括竖板401、转块402、滑槽403、拉力弹簧404和卡块405，竖板401的前表面左侧转动连接有转块402，转块402可以在竖板401的左侧转动，转块402的顶端和底端均开设有滑槽403，转块402可以在滑槽403的内部滑动，转块402的顶端和底端均固接有拉力弹簧404，拉力弹簧404的弹力系数为：50N/CM
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80N/CM，拉力弹簧404可以对卡块405进行拉伸工作，拉力弹簧404的外侧固接有卡块405，卡块405可以对拉门3进行固定工作，竖板401与拉门3固定相连，卡块405卡接在扣板2的内部，竖板401的右侧加工有凹槽。
[0020]收纳机构6包括插槽601、销轴602、收纳盒603和拉手604，插槽601的内部底端右侧通过销轴602转动连接有收纳盒603，收纳盒603可以在插槽601的内部插入拔出，收纳盒603可以对刀头进行收纳工作，收纳盒603的右侧开设有拉手604，通过拉手604可以将收纳盒603从插槽601的内部拔出，插槽601开设在扣板2的前表面左侧。
[0021]过滤机构7包括箱体701、方管702、卡槽703、框架704和网盒705，箱体701的顶端插接有方管702，箱体701可以对过滤好后的冷却液进行储存工作，方管702可以对冷却液和铁
屑进行收集工作，方管702的内部底端固接有卡槽703，卡槽703可以对框架704进行固定工作，卡槽703的外壁滑动连接有框架704，框架704可以在卡槽703的外壁滑动，框架704的内部插接有网盒705，网盒705可以在框架704的内部插入拔出，箱体701插接在操作箱1的前表面底端内部，卡槽703的顶端和底端均开设有滑道。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0023]当基于机电一体化的加工中心开始安装使用时，使用者将操作箱1和计算机9与外接电源相连后，通过计算机9控制操作箱1工作，可以对钢材进行加工，通过观察窗5的工作，可以观察钢材的加工进度，加工好钢材后，转动卡接构件4之中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机电一体化的加工中心，包括操作箱(1)、扣板(2)、拉门(3)和卡接构件(4)，所述操作箱的外壁固接有扣板(2)，所述扣板(2)的前表面滑动连接有拉门(3)，所述拉门(3)的前表面安装有卡接构件(4)，其特征在于：所述拉门(3)的前表面开设有观察窗(5)，所述扣板(2)的前表面左侧安装有收纳机构(6)，所述操作箱(1)的底端内部安装有过滤机构(7)，所述扣板(2)的顶端右侧固接有撑杆(8)，所述撑杆(8)的前表面固接有计算机(9)；所述卡接构件(4)包括竖板(401)、转块(402)、滑槽(403)、拉力弹簧(404)和卡块(405)，所述竖板(401)的前表面左侧转动连接有转块(402)，所述转块(402)的顶端和底端均开设有滑槽(403)，所述转块(402)的顶端和底端均固接有拉力弹簧(404)，所述拉力弹簧(404)的外侧固接有卡块(405)，所述竖板(401)与拉门（3）固定相连，所述卡块(405)卡接在扣板(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的加工中心，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑蕾，
申请(专利权)人：太仓浩宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：