一种插销式钢丝绳卡线器制造技术

技术编号:31811395 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-08 11:14
本实用新型专利技术公开了一种插销式钢丝绳卡线器,包括钳座、啮合齿板及销轴,所述钳座上设有U型槽,所述U型槽两侧的侧壁上设有外销轴孔,所述U型槽的底面上设有啮合凹面,所述啮合齿板上设有内销轴孔,啮合齿板位于U型槽内,销轴穿过外销轴孔和内销轴孔使得啮合齿板能以销轴为轴相对钳座发生转动,啮合齿板的下端端面设为与啮合凹面相适配的圆弧齿面,圆弧齿面与啮合凹面槽底之间的间隙形成钳口,当啮合齿板与钳座之间发生相对转动时,圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合或脱离以使钳口逐渐合拢或者张开,啮合齿板的上端固定连接有牵引环。本实用新型专利技术结构紧凑,使用简单,啮合度高,夹紧力大,拉紧后不易滑脱,对钢丝绳损伤小。对钢丝绳损伤小。对钢丝绳损伤小。

【技术实现步骤摘要】
一种插销式钢丝绳卡线器


[0001]本技术涉及一种卡线器,尤其是涉及一种插销式钢丝绳卡线器。

技术介绍

[0002]钢丝绳卡线器是电力、电信线路施工中的一种必备器具,主要是在展放或张紧钢丝绳的过程中用于将钢丝绳的端部卡住以便对其进行牵引。
[0003]例如,授权公告号CN201398055Y,授权公告日2010年2月3日的中国专利公开了一种新式多功能卡线器,包括拉线环、主臂,主臂通过铆接轴B和铆接轴C活动连接前臂和后臂,前臂和后臂通过铆接轴D、铆接轴E、铆接轴F、铆接轴G活动连接A夹线臂和B夹线臂,拉线环通过铆接轴A活动连接主臂,主臂呈V字形或圆弧形;夹线口A和夹线口B呈螺旋丝扣状凹纹。所述的夹线口A和夹线口B的螺旋丝扣状凹纹是正反向夹紧钢绞线工作的。该卡线器存在以下缺陷:(1)夹线口A和夹线口B的螺旋丝状扣凹纹呈正反向夹紧钢绞线工作时,对钢绞线损伤大;(2)该卡线器采用四连杆结构,结构复杂,生产成本和维修成本都比较高。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术的卡线器所存在的上述问题,提供了一种结构紧凑,使用简单,啮合度高,夹紧力大,拉紧后不易滑脱,对钢丝绳损伤小的插销式钢丝绳卡线器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种插销式钢丝绳卡线器,包括钳座、啮合齿板及销轴,所述钳座上设有U型槽,所述U型槽两侧的侧壁上设有外销轴孔,所述U型槽的底面上设有啮合凹面,所述啮合齿板上设有内销轴孔,啮合齿板位于U型槽内,销轴穿过外销轴孔和内销轴孔使得啮合齿板能以销轴为轴相对钳座发生转动,啮合齿板的下端端面设为与啮合凹面相适配的圆弧齿面,圆弧齿面与啮合凹面槽底之间的间隙形成钳口,当啮合齿板与钳座之间发生相对转动时,圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合或脱离以使钳口逐渐合拢或者张开,啮合齿板的上端固定连接有牵引环。本技术的卡线器结构简单,在拉紧器的作用下,通过钳座、啮合齿板及销轴三个部件便能实现对钢丝绳的夹紧;钢丝绳从钳口中穿出;牵引环用于连接拉紧器(牵引器),在拉紧器的作用下,啮合齿板通过销轴能以销轴为轴相对转动,从而使圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合而夹紧钢丝绳,使用非常简单,啮合度高,夹紧力大,拉紧后不易滑脱;钳座与啮合齿板之间通过销轴转动连接(插销式设计),可将钢丝绳轻易放入钳口内,使用非常方便。
[0006]作为优选,所述U型槽的内壁上设有限制啮合齿板与钳座之间相对转动角度的限位缺口,所述啮合齿板上设有限位挡块,所述限位挡块位于限位缺口内并与限位缺口相适配。通过限位缺口与限位挡块之间的配合,以限制啮合齿板与钳座之间的转动角度,防止圆弧齿面及啮合凹面过度受压而产生形变,影响夹紧效果。
[0007]作为优选,所述U型槽的底面上还设有弯曲凸面,所述弯曲凸面与啮合凹面前后相连。
[0008] 作为优选,所述销轴包括轴体及固定于轴体一端的限位部,所述轴体穿过外销轴孔和内销轴孔,轴体上相对于限位部的另一端设有止退结构。弯曲曲面可提高钢丝绳的弯曲程度 ,从而增加摩擦力,拉紧后更加从钳口中不易滑脱。
[0009]作为优选,所述止退结构包括止退锁片及设置在轴体上的锁片槽,所述锁片呈长圆形,锁片上设有长通孔,所述锁片槽两侧的侧壁上设有卡销孔,所述止退锁片通过穿过卡销孔、长通孔的卡销固定在锁片槽内。
[0010]作为优选,所述圆弧齿面为内凹的圆弧面。圆弧面没有棱角,夹紧钢丝绳后对钢丝绳的损伤小。
[0011]因此,本技术具有如下有益效果:
[0012](1)在拉紧器的作用下,通过钳座、啮合齿板及销轴三个部件便能实现对钢丝绳的夹紧,结构简单;
[0013](2)钳座与啮合齿板之间通过销轴转动连接(插销式设计),可将钢丝绳轻易放入钳口内,使用非常方便;
[0014](2)在拉紧器的作用下,啮合齿板通过销轴能以销轴为轴相对转动,从而使圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合而夹紧钢丝绳,啮合度高,夹紧力大,拉紧后不易滑脱。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016] 图2 是图1的右视图。
[0017]图3是图1的一种分解图。
[0018]图4是啮合齿板与牵引环的一种连接示意图。
[0019]图5是图1中钳座的左视图。
[0020]图6是图5中A

A方向的剖视图。
[0021]图中:钳座1,啮合齿板2,U型槽3,外销轴孔4,啮合凹面5,内销轴孔6,圆弧齿面7,钳口8,牵引环9,限位缺口10,限位挡块11,弯曲凸面12,轴体13,限位部14,止退锁片15,锁片槽16,长通孔17,卡销孔18。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0023]如图1、图2、图3所示的一种插销式钢丝绳卡线器,包括钳座1、啮合齿板2及销轴,钳座上开有U型槽3(如图5所示),U型槽两侧的侧壁上开有外销轴孔4,U型槽的底面上设有弯曲凸面12和啮合凹面5(如图6所示),弯曲凸面与啮合凹面前后相连,啮合齿板上开有内销轴孔6,啮合齿板位于U型槽内,销轴包括轴体13及固定于轴体一端的限位部14,轴体穿过外销轴孔和内销轴孔使得啮合齿板能以销轴为轴相对钳座发生转动,轴体上相对于限位部的另一端设有止退结构,止退结构包括止退锁片16及设置在轴体上的锁片槽17,所述锁片呈长圆形,锁片上设有长通孔17,锁片槽两侧的侧壁上设有卡销孔18,止退锁片通过穿过卡销孔、长通孔的卡销(图中未示出)固定在锁片槽内;啮合齿板的下端端面设为与啮合凹面相适配的圆弧齿面7,圆弧齿面为内凹的圆弧面,圆弧齿面与啮合凹面槽底之间的间隙形成钳口8,当啮合齿板与钳座之间发生相对转动时,圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合或脱离
以使钳口逐渐合拢或者张开,啮合齿板的上端固定连接有牵引环9;U型槽其中一侧的内壁上开有限制啮合齿板与钳座之间相对转动角度的限位缺口10,啮合齿板上的外侧面上凸出形成有限位挡块11(如图4所示),限位挡块位于限位缺口内并与限位缺口相适配。
[0024]本技术的使用方法为:先将钢丝绳放入U型槽内,再将啮合齿板放入U型槽内,使钢丝绳位于钳口内,接着将内销轴孔与外销轴孔对准后,将销轴的轴体穿过内销轴孔和外销轴孔,将锁片插入锁片槽,在卡销孔中插入卡销并使卡销穿过卡销孔及长通孔,最后将拉紧器与牵引环相连后,通过拉紧器牵拉牵引环,此时啮合齿板与轴体为轴发生转动,圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合使钳口逐渐合拢,最终将钢丝绳夹紧。
[0025] 本技术结构紧凑,使用简单,啮合度高,夹紧力大,拉紧后不易滑脱, 配合拉紧器使用,可广泛应用于电力、电信线路施工中的钢丝绳拉紧。
[0026]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插销式钢丝绳卡线器,其特征在于,包括钳座(1)、啮合齿板(2)及销轴,所述钳座上设有U型槽(3),所述U型槽两侧的侧壁上设有外销轴孔(4),所述U型槽的底面上设有啮合凹面(5),所述啮合齿板上设有内销轴孔(6),啮合齿板位于U型槽内,销轴穿过外销轴孔和内销轴孔使得啮合齿板能以销轴为轴相对钳座发生转动,啮合齿板的下端端面设为与啮合凹面相适配的圆弧齿面(7),圆弧齿面与啮合凹面槽底之间的间隙形成钳口(8),当啮合齿板与钳座之间发生相对转动时,圆弧齿面与啮合凹面之间逐渐啮合或脱离以使钳口逐渐合拢或者张开,啮合齿板的上端固定连接有牵引环(9)。2.根据权利要求1所述的一种插销式钢丝绳卡线器,其特征在于,所述U型槽的内壁上设有限制啮合齿板与钳座之间相对转动角度的限位缺口(10),所述啮合齿板上设有限位挡块(11),所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天克焦昂胡杨豹
申请(专利权)人:浙江瑞子发起重科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1