一种便于连接固定的烟道内护板制造技术

本实用新型专利技术涉及烟道内护板技术领域，且公开了一种便于连接固定的烟道内护板，包括两个分组件，两个所述分组件均设置为L形，每个所述分组件的其中一个侧板的侧壁均开设有卡槽，每个所述分组件的另一个侧板的侧壁均固定设置有卡板，每个所述卡板分别与另一个分组件内部的卡槽卡接设置，所述卡槽的侧壁开设有槽口，所述槽口的内部卡接设置有连接块，所述连接块与对应的卡板固定连接，所述卡板的上端右侧壁开设有第一插槽，所述分组件位于槽口下端的内部开设有插孔，所述连接块的下表面开设有第二插槽，分组件的侧板的右侧壁固定设置有安装块。本实用新型专利技术简化了烟道内护板的安装过程，便于对其进行固定连接。便于对其进行固定连接。便于对其进行固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接固定的烟道内护板


[0001]本技术涉及烟道内护板
，尤其涉及一种便于连接固定的烟道内护板。

技术介绍

[0002]烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。
[0003]烟道内护板为了便于放置和运输，通常设置为L形，在需要安装时对其进行焊接安装，这样导致的问题是安装过程较为繁琐，且在报废时不便于对其进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中烟道内护板的安装连接过程较为繁琐，且在报废时不便于对其进行拆卸的问题，而提出的一种便于连接固定的烟道内护板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于连接固定的烟道内护板，包括两个分组件，两个所述分组件均设置为L形，每个所述分组件的其中一个侧板的侧壁均开设有卡槽，每个所述分组件的另一个侧板的侧壁均固定设置有卡板，每个所述卡板分别与另一个分组件内部的卡槽卡接设置，所述卡槽的侧壁开设有槽口，所述槽口的内部卡接设置有连接块，所述连接块与对应的卡板固定连接，所述卡板的上端右侧壁开设有第一插槽，所述分组件位于槽口下端的内部开设有插孔，所述连接块的下表面开设有第二插槽，分组件的侧板的右侧壁固定设置有安装块，所述安装块的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有第一安装机构和第二安装机构。
[0007]优选的，所述第一安装机构包括第一丝杆、第一内螺纹管、第一安装板和两个第一限位块，所述第一丝杆设置于空腔的内部，且下端通过第一轴承与空腔的下表面转动连接，所述第一内螺纹管与第一丝杆的杆壁螺纹套接，所述空腔的上表面开设有第一通孔，所述第一内螺纹管的上端通过第一通孔并向上延伸且与第二插槽之间活动插接，所述第一安装板固定设置于空腔的内部且内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁对称开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位块对称固定设置于第一内螺纹管的侧壁，且分别滑动设置于对应的第一限位槽的内部。
[0008]优选的，所述第二安装机构包括第二安装板、第二丝杆和第二内螺纹管，所述第二安装板固定设置于空腔的内部，且左侧壁通过第二轴承与第二丝杆的右端杆壁转动连接，所述空腔的左侧壁开设有第三通孔，所述第二内螺纹管活动设置于第三通孔的内部，且与第二丝杆的杆壁螺纹套接，所述第三通孔的内部对称开设有两个第二限位槽，所述第二内螺纹管的外壁通过两个第二限位块与对应的第二限位槽之间滑动连接，所述第二内螺纹管的左端通过插孔与第一插槽之间互动插接。
[0009]优选的，所述第一丝杆的杆壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第二丝杆的右端固定连接。
[0010]优选的，所述第一丝杆的下端贯穿安装块并固定连接有旋钮。
[0011]优选的，所述第二内螺纹管的右端外壁固定套接有环形板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于连接固定的烟道内护板，具备以下有益效果：
[0013]1、该便于连接固定的烟道内护板，通过设置于两个分组件的侧板上的卡板以及对应的开设有的卡槽，能够实现对两个分组件的快速连接，简化安装过程。
[0014]2、该便于连接固定的烟道内护板，通过设置于安装块内部的第一安装机构和第二安装机构，能够实现对两个分组件之间的固定连接，同时能够在装置报废时，快速的对其进行拆卸。。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了烟道内护板的安装过程，便于对其进行固定连接。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于连接固定的烟道内护板的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图2中安装块的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1分组件、2旋钮、3卡板、4连接块、5安装块、6第一丝杆、7第一内螺纹管、8第一安装板、9第一限位块、10第二安装板、11第二丝杆、12第二内螺纹管、13第二限位块、14环形板、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种便于连接固定的烟道内护板，包括两个分组件1，两个分组件1均设置为L形，每个分组件1的其中一个侧板的侧壁均开设有卡槽，每个分组件1的另一个侧板的侧壁均固定设置有卡板3，每个卡板3分别与另一个分组件1内部的卡槽卡接设置，卡槽的侧壁开设有槽口，槽口的内部卡接设置有连接块4，连接块4与对应的卡板3固定连接，卡板3的上端右侧壁开设有第一插槽，分组件1位于槽口下端的内部开设有插孔，连接块4的下表面开设有第二插槽，分组件1的侧板的右侧壁固定设置有安装块5，安装块5的内部开设有空腔，空腔的内部固定设置有第一安装机构和第二安装机构。
[0024]第一安装机构包括第一丝杆6、第一内螺纹管7、第一安装板8和两个第一限位块9，第一丝杆6设置于空腔的内部，且下端通过第一轴承与空腔的下表面转动连接，第一内螺纹管7与第一丝杆6的杆壁螺纹套接，空腔的上表面开设有第一通孔，第一内螺纹管7的上端通
过第一通孔并向上延伸且与第二插槽之间活动插接，第一安装板8固定设置于空腔的内部且内部开设有第二通孔，第二通孔的内壁对称开设有两个第一限位槽，两个第一限位块9对称固定设置于第一内螺纹管7的侧壁，且分别滑动设置于对应的第一限位槽的内部。
[0025]第二安装机构包括第二安装板10、第二丝杆11和第二内螺纹管12，第二安装板10固定设置于空腔的内部，且左侧壁通过第二轴承与第二丝杆11的右端杆壁转动连接，空腔的左侧壁开设有第三通孔，第二内螺纹管12活动设置于第三通孔的内部，且与第二丝杆11的杆壁螺纹套接，第三通孔的内部对称开设有两个第二限位槽，第二内螺纹管12的外壁通过两个第二限位块13与对应的第二限位槽之间滑动连接，第二内螺纹管12的左端通过插孔与第一插槽之间互动插接。
[0026]第一丝杆6的杆壁固定套接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的左侧啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第二丝杆11的右端固定连接，便于在第一丝杆6转动的同时带动第二丝杆11转动。
[0027]第一丝杆6的下端贯穿安装块5并固定连接有旋钮2，便于通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接固定的烟道内护板，包括两个分组件(1)，其特征在于，两个所述分组件(1)均设置为L形，每个所述分组件(1)的其中一个侧板的侧壁均开设有卡槽，每个所述分组件(1)的另一个侧板的侧壁均固定设置有卡板(3)，每个所述卡板(3)分别与另一个分组件(1)内部的卡槽卡接设置，所述卡槽的侧壁开设有槽口，所述槽口的内部卡接设置有连接块(4)，所述连接块(4)与对应的卡板(3)固定连接，所述卡板(3)的上端右侧壁开设有第一插槽，所述分组件(1)位于槽口下端的内部开设有插孔，所述连接块(4)的下表面开设有第二插槽，分组件(1)的侧板的右侧壁固定设置有安装块(5)，所述安装块(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有第一安装机构和第二安装机构。2.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的烟道内护板，其特征在于，所述第一安装机构包括第一丝杆(6)、第一内螺纹管(7)、第一安装板(8)和两个第一限位块(9)，所述第一丝杆(6)设置于空腔的内部，且下端通过第一轴承与空腔的下表面转动连接，所述第一内螺纹管(7)与第一丝杆(6)的杆壁螺纹套接，所述空腔的上表面开设有第一通孔，所述第一内螺纹管(7)的上端通过第一通孔并向上延伸且与第二插槽之间活动插接，所述第一安装板(8)固定设置于空腔的内部且内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁对称开设有两个第一限位槽，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志坚，
申请(专利权)人：格锐泰克苏州金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：