一种非静电涂装装置制造方法及图纸

技术编号:31810512 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-08 11:13
本实用新型专利技术公开了一种非静电涂装装置,包括喷涂室和机械臂,所述喷涂室内部底端位置处安装有支撑台,所述支撑台顶端位置处安装有输送带,所述喷涂室内部底端靠近前表面位置处安装有承重底座,所述承重底座顶端四个角位置处通过缓冲轴安装有固定底座,所述固定底座顶端中间位置处安装有机械臂,所述机械臂末端位置处安装有喷头,所述喷涂室内部底端一侧靠近前表面位置处安装有涂料箱。本实用新型专利技术解决了现有装置多需要工人辅助进行静电喷涂,对操作者身体健康有一定的健康危害,使用安全性不佳,且需要大功率通风设备保证喷涂室空气流通,资源浪费大,生产成本本高的问题,提高了本实用新型专利技术的使用安全性。新型的使用安全性。新型的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种非静电涂装装置


[0001]本技术涉及涂装
,具体为一种非静电涂装装置。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]现有的涂装装置,多需要工人辅助进行静电喷涂,对操作者身体健康有一定的健康危害,使用安全性不佳,且需要大功率通风设备保证喷涂室空气流通,资源浪费大,生产成本本高,为此,我们提出一种非静电涂装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非静电涂装装置,具备使用安全性高的优点,解决了现有装置多需要工人辅助进行静电喷涂,对操作者身体健康有一定的健康危害,使用安全性不佳,且需要大功率通风设备保证喷涂室空气流通,资源浪费大,生产成本本高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非静电涂装装置,包括喷涂室和机械臂,其中所述喷涂室内部底端位置处安装有支撑台,所述支撑台顶端位置处安装有输送带,所述喷涂室内部底端靠近前表面位置处安装有承重底座,所述承重底座顶端四个角位置处通过缓冲轴安装有固定底座,所述固定底座顶端中间位置处安装有机械臂,所述机械臂末端位置处安装有喷头,所述喷涂室内部底端一侧靠近前表面位置处安装有涂料箱,所述喷涂室底端位于涂料箱一侧安装有加压泵,所述加压泵一侧通过连接管连接于涂料箱,所述喷涂室顶端中间位置处安装有鼓风机,所述喷涂室顶端位于鼓风机一侧安装有加热箱,所述鼓风机前表面通过出气管连接于加热箱,所述喷涂室顶端背离鼓风机一侧安装有排气管。
[0006]优选的,所述加压泵背离连接管一侧中间位置处通过输送管连接于喷头,所述输送管通过卡扣安装于机械臂外表面。
[0007]优选的,所述鼓风机背离加热箱一侧安装有进气管,所述进气管末端安装有过滤器。
[0008]优选的,所述加热箱内部靠近底端位置处安装有加热管,所述加热箱底端位于喷涂室顶端位置处通过鼓风管连接有鼓风罩。
[0009]优选的,所述固定底座内部位于缓冲轴上端位置处设有缓冲槽,所述缓冲槽内表面位于缓冲轴上端位置处安装有缓冲弹簧B。
[0010]优选的,所述缓冲轴外表面靠近固定底座与承重底座位置处均安装有橡胶垫,所
述缓冲轴外表面位于橡胶垫间隙位置处安装有缓冲弹簧A。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过在机械臂末端位置处设置喷头,达到对工件进行自动喷涂的效果,在固定底座顶端中间位置处设置机械臂,在加压泵背离连接管一侧中间位置处通过设置输送管连接于喷头,在输送管通过卡扣设置于机械臂外表面,以解决多需要工人辅助进行静电喷涂,对操作者身体健康有一定的健康危害,使用安全性不佳的问题,提高了本技术的使用安全性。
[0013]2、本技术通过设置鼓风机与加热箱,达到对工件进行烘干的效果,在喷涂室顶端中间位置处设置鼓风机,在喷涂室顶端位于鼓风机一侧设置加热箱,在鼓风机前表面设置出气管连接于加热箱,在加热箱内部靠近底端位置处设置加热管,在加热箱底端位于喷涂室顶端位置处设置鼓风管连接有鼓风罩,以解决无法对工件进行烘干,生产效率不佳的问题,提高了本技术的生产效率。
[0014]3、本技术通过设置缓冲弹簧A与缓冲弹簧B,达到缓冲机械臂运行振动力的效果,在固定底座内部位于缓冲轴上端位置处设置缓冲槽,在缓冲槽内表面位于缓冲轴上端位置处设置缓冲弹簧B,在缓冲轴外表面靠近固定底座与承重底座位置处均设置橡胶垫,在缓冲轴外表面位于橡胶垫间隙位置处设置缓冲弹簧A,以解决无法缓冲机械臂振动力,使用稳定性不佳的问题,提高了本技术的使用稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术鼓风机与加热箱的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术承重底座与机械臂的主视结构示意图;
[0018]图4为本技术承重底座与固定底座的剖视结构示意图。
[0019]图中:1、喷涂室;2、输送带;3、支撑台;4、承重底座;5、输送管;6、连接管;7、涂料箱;8、排气管;9、加压泵;10、机械臂;11、鼓风机;12、加热箱;13、鼓风罩;14、加热管;15、鼓风管;16、出气管;17、过滤器;18、进气管;19、固定底座;20、喷头;21、缓冲轴;22、缓冲弹簧A;23、缓冲槽;24、缓冲弹簧B;25、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种非静电涂装装置技术方案:一种非静电涂装装置,包括喷涂室1和机械臂10,喷涂室1内部底端位置处安装有支撑台3,支撑台3顶端位置处安装有输送带2,喷涂室1内部底端靠近前表面位置处安装有承重底座4,承重底座4顶端四个角位置处通过缓冲轴21安装有固定底座19,固定底座19顶端中间位置处安装有机械臂10,机械臂10末端位置处安装有喷头20,用以对产品进行自动喷涂,喷涂室1内部底端一侧靠近前表面位置处安装有涂料箱7,喷涂室1底端位于涂料箱7一侧安装有加压泵9,加
压泵9背离连接管6一侧中间位置处通过输送管5连接于喷头20,输送管5通过卡扣安装于机械臂10外表面,加压泵9一侧通过连接管6连接于涂料箱7,喷涂室1顶端中间位置处安装有鼓风机11,喷涂室1顶端位于鼓风机11一侧安装有加热箱12,鼓风机11背离加热箱12一侧安装有进气管18,进气管18末端安装有过滤器17,鼓风机11前表面通过出气管16连接于加热箱12,加热箱12内部靠近底端位置处安装有加热管14,用以加热进气,加热箱12底端位于喷涂室1顶端位置处通过鼓风管15连接有鼓风罩13,用以对产品进行初步烘干,喷涂室1顶端背离鼓风机11一侧安装有排气管8。
[0022]请参阅图4,本技术提供的一种非静电涂装装置技术方案:一种非静电涂装装置,包括喷涂室1和机械臂10,喷涂室1内部底端位置处安装有支撑台3,支撑台3顶端位置处安装有输送带2,喷涂室1内部底端靠近前表面位置处安装有承重底座4,承重底座4顶端四个角位置处通过缓冲轴21安装有固定底座19,固定底座19内部位于缓冲轴21上端位置处设有缓冲槽23,缓冲槽23内表面位于缓冲轴21上端位置处安装有缓冲弹簧B24,用以初步缓冲振动力,增加本技术的稳定性,缓冲轴21外表面靠近固定底座19与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非静电涂装装置,包括喷涂室(1)和机械臂(10),其特征在于:所述喷涂室(1)内部底端位置处安装有支撑台(3),所述支撑台(3)顶端位置处安装有输送带(2),所述喷涂室(1)内部底端靠近前表面位置处安装有承重底座(4),所述承重底座(4)顶端四个角位置处通过缓冲轴(21)安装有固定底座(19),所述固定底座(19)顶端中间位置处安装有机械臂(10),所述机械臂(10)末端位置处安装有喷头(20),所述喷涂室(1)内部底端一侧靠近前表面位置处安装有涂料箱(7),所述喷涂室(1)底端位于涂料箱(7)一侧安装有加压泵(9),所述加压泵(9)一侧通过连接管(6)连接于涂料箱(7),所述喷涂室(1)顶端中间位置处安装有鼓风机(11),所述喷涂室(1)顶端位于鼓风机(11)一侧安装有加热箱(12),所述鼓风机(11)前表面通过出气管(16)连接于加热箱(12),所述喷涂室(1)顶端背离鼓风机(11)一侧安装有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种非静电涂装装置,其特征在于:所述加压泵(9)背离连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伯军
申请(专利权)人:阿尔发广州汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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