一种物料输送用分料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料输送用分料机构，包括转动杆和伺服电机；转动杆的杆身部的外表面由平面和弧面构成；平面和弧面均与转动杆的轴线方向平行；伺服电机与转动杆传动连接；伺服电机用于驱动转动杆转动。本实用新型专利技术通过设置分料机构，当盒装产品被整排整列的运送过来时，将一列盒装产品传送到分料机构的同时，转动杆转动，将两列并列的盒装产品分开，即可保证运送中的盒装产品不会受搭边的情况影响，盒装产品在运送的过程中能够一直处于排列整齐的状态，改变了原有的人工排列的工作方式，优化了工艺流程，提高了工作效率，还能够保证后续的自动包装工作的精准性。精准性。精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送用分料机构


[0001]本技术涉及物料输送
，具体涉及一种物料输送用分料机构。

技术介绍

[0002]近年来，随着科学技术的不断进步，生产、生活的自动化程度也越来越高，传统的人工或者半自动方式已经难以满足现代化大规模生产的需求，例如：在进行产品的包装时，首先需要将并排并列在一起的包装盒(托盘、杯子、盒子等)逐列或逐排拆分。
[0003]现有技术中，运送盒装产品时，由于盒装产品被运送至物料输送装置时是整排整列运送的，而物料输送每次只需要运送一列或几列的盒装产品，但是在这种运送的过程中，相邻两列的盒装产品中，两个盒体之间会有搭边的情况发生，导致物料输送在运送盒装产品时，待运送的盒装产品和运送的盒装产品之间会由于搭边的原因，使运送中的盒装产品收到拖拽，导致运送中的盒装产品整列排列不整齐，则需要人工将这些盒装产品排列整齐后，才能进行后续的自动包装工作，这种工作方式不仅需要一定的人力资源，而且工作效率也较低，如果不用人工将这些盒装产品排列整齐，很容易影响后续的自动包装工作。

技术实现思路

[0004]为了解决盒装产品由于搭边的原因，影响后续自动包装工作的技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种物料输送用分料机构，包括转动杆和伺服电机；所述转动杆的杆身部的外表面由平面和弧面构成；所述平面和所述弧面均与所述转动杆的轴线方向平行；所述伺服电机与所述转动杆传动连接；所述伺服电机用于驱动所述转动杆转动。
[0006]进一步地，所述弧面为半圆弧面，以使所述转动杆的形状呈半圆柱状。
[0007]进一步地，所述分料机构设置于物料输送机上；所述物料输送机上设置有物料输送界面；所述转动杆的设置方向与所述物料输送界面的输送方向平行；所述平面与所述物料输送界面共面设置。
[0008]进一步地，还包括传动带；所述转动杆的两端分别同轴设置有转动轴；所述传动带的一端套设在其中一个所述转动轴上；所述传动带的另一端套设在所述伺服电机的电机轴上；所述伺服电机的电机轴通过所述传动带可带动所述转动轴转动。
[0009]进一步地，所述转动轴的外部均套设有安装件；所述安装件固设于所述物料输送机上；所述转动轴可在所述安装件内转动；所述转动杆通过所述安装件可拆卸地设置于所述物料输送机的机架上。
[0010]进一步地，所述平面的上表面与所述物料输送界面的上表面共面。
[0011]进一步地，所述转动轴的外侧设置有一水平传感器；所述水平传感器用于监测所述平面的位置。
[0012]本技术具有的优点或者有益效果：
[0013]本技术提供的一种物料输送用分料机构，包括转动杆和伺服电机；所述转动
杆的杆身部的外表面由平面和弧面构成；所述平面和所述弧面均与所述转动杆的轴线方向平行；所述伺服电机与所述转动杆传动连接；所述伺服电机用于驱动所述转动杆转动。本技术通过设置分料机构，当盒装产品被整排整列的运送过来时，将一列盒装产品传送到分料机构的同时，转动杆转动，将两列并列的盒装产品分开，即可保证运送中的盒装产品不会受搭边的情况影响，盒装产品在运送的过程中能够一直处于排列整齐的状态，改变了原有的人工排列的工作方式，优化了工艺流程，提高了工作效率，还能够保证后续的自动包装工作的精准性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术实施例1提供的分料机构的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例1提供的分料机构与物料输送机的侧视图；
[0017]图3是本技术实施例1提供的分料机构未工作时盒装产品的状态图；
[0018]图4是本技术实施例1提供的分料机构工作时盒装产品的状态图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0020]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]实施例1
[0026]现有技术中，运送盒装产品时，由于盒装产品被运送至物料输送装置时是整排整列运送的，而物料输送每次只需要运送一列或几列的盒装产品，但是在这种运送的过程中，相邻两列的盒装产品中，两个盒体之间会有搭边的情况发生，导致物料输送在运送盒装产品时，待运送的盒装产品和运送的盒装产品之间会由于搭边的原因，使运送中的盒装产品收到拖拽，导致运送中的盒装产品整列排列不整齐，则需要人工将这些盒装产品排列整齐后，才能进行后续的自动包装工作，这种工作方式不仅需要一定的人力资源，而且工作效率也较低，如果不用人工将这些盒装产品排列整齐，很容易影响后续的自动包装工作。
[0027]为了解决上述技术问题，本实施例1提供的物料输送用分料机构1，如图1至图4所示，包括转动杆11和伺服电机12；转动杆11的杆身部的外表面由平面13和弧面14构成；平面13和弧面14均与转动杆11的轴线方向平行；伺服电机12与转动杆11传动连接；伺服电机12用于驱动转动杆11转动。本实施例1中，外部的物料传送机构将盒装产品整排整列地输送至分料机构1时，通过设置分料机构1，将一列盒装产品传送到分料机构1的同时，转动杆11转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送用分料机构，其特征在于，包括转动杆和伺服电机；所述转动杆的杆身部的外表面由平面和弧面构成；所述平面和所述弧面均与所述转动杆的轴线方向平行；所述伺服电机与所述转动杆传动连接；所述伺服电机用于驱动所述转动杆转动。2.根据权利要求1所述的物料输送用分料机构，其特征在于，所述弧面为半圆弧面，以使所述转动杆的形状呈半圆柱状。3.根据权利要求1所述的物料输送用分料机构，其特征在于，所述分料机构设置于物料输送机上；所述物料输送机上设置有物料输送界面；所述转动杆的设置方向与所述物料输送界面的输送方向平行；所述平面与所述物料输送界面共面设置。4.根据权利要求3所述的物料输送用分料机构，其特征在于，还包括传动带；所述转动杆的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀国，白开荣，施荣华，刘振宇，陆志勤，赵聪，
申请(专利权)人：无锡福源自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：