一种风机以及送风系统技术方案

本实用新型专利技术属于风机技术设备领域，尤其涉及一种风机以及送风系统。风机包括壳体结构和驱动结构。壳体结构包括风壳，风壳开设有风道，风道具有供介质流入的进风口以及供介质流出的出风口，风壳还开设有容置腔，容置腔和风道间隔设置，且容置腔对应进风口的腔壁处开设有转接孔。驱动结构包括设置于容置腔的驱动器、设置于进风口处的叶轮以及穿设转接孔的传动轴，传动轴的一端连接叶轮，而传动轴的另一端连接驱动器，驱动器驱动叶轮转动，以使介质于进风口流入风道并于出风口流出风道。本实用新型专利技术可以避免从风道流经的介质对驱动器造成损害，且提高了传动效率。且提高了传动效率。且提高了传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机以及送风系统


[0001]本技术属于风机技术设备领域，尤其涉及一种风机以及送风系统。

技术介绍

[0002]目前，轴流通风机用途非常广泛，气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流通风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单。
[0003]但是，市场上常见的轴流风机多为直联，电机放置在介质通道里。或者电机放置在介质通道(风壳)外，并通过皮带传动连接电机和叶轮。如果被输送的气体介质有腐蚀性或温度较高时，容易对电机造成损害，从而降低了风机的使用寿命，而将电机放置在介质通道外，再通过皮带传动，传动效率低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种风机，旨在解决如何避免电机被腐蚀或被高温损坏以及提高传动效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种风机，用于传送介质，所述风机包括：
[0006]壳体结构，包括风壳，所述风壳开设有风道，所述风道具有供所述介质流入的进风口以及供所述介质流出的出风口，所述风壳还开设有容置腔，所述容置腔和所述风道间隔设置，且所述容置腔对应所述进风口的腔壁处开设有转接孔；以及
[0007]驱动结构，包括设置于所述容置腔的驱动器、设置于所述进风口处的叶轮以及穿设所述转接孔的传动轴，所述传动轴的一端连接所述叶轮，而所述传动轴的另一端连接所述驱动器，所述驱动器驱动所述叶轮转动，以使所述介质于所述进风口流入所述风道并于所述出风口流出所述风道。
[0008]在一个实施例中，所述风壳包括具有所述容置腔的壳套以及两端均连接所述壳套的外侧围板，所述外侧围板与所述壳套之间形成所述风道，所述转接孔开设于所述壳套。
[0009]在一个实施例中，所述外侧围板设置有两个，所述壳套位于两所述外侧围板之间，且两所述外侧围板分别与所述壳套的两侧表面形成所述风道。
[0010]在一个实施例中，所述风壳还包括位于所述风道且贴合所述壳套的表面设置的内侧围板。
[0011]在一个实施例中，所述壳体结构还包括相对所述出风口设置的第一法兰以及连接所述第一法兰和所述风壳的第一导风管。
[0012]在一个实施例中，所述第一导风管包括连接所述第一法兰的第一直管段以及一端连接所述第一直管段而另一端连接所述风壳的第一变径管段，所述第一变径管段的内径沿所述第一直管段指向所述风壳的方向渐扩设置。
[0013]在一个实施例中，所述壳体结构还包括相对所述进风口设置的第二法兰以及连接所述第二法兰和所述风壳的第二导风管。
[0014]在一个实施例中，所述第二导风管包括连接所述第二法兰的第二直管段以及一端连接所述第二直管段而另一端连接所述风壳的第二变径管段，所述第二变径管段的内径沿所述第二直管段指向所述风壳的方向渐扩设置，所述叶轮位于所述第二直管段内。
[0015]在一个实施例中，所述风机还包括设置于所述容置腔内的支撑座，所述支撑座的两端分别连接所述容置腔的两侧腔壁，所述驱动器设置于所述支撑座。
[0016]本申请的另一目的还在于提供一种送风系统，其包括如上所述的风机，所述送风系统还包括进风管和出风管，所述进风管于进风口处连接所述壳体结构，所述出风管于所述出风口处连接所述壳体结构。
[0017]本申请的有益效果在于：通过在风壳上分别开设容置腔和风道，再将驱动器设置在容置腔内，从而避免从风道流经的介质对驱动器造成损害，提高了驱动器的使用寿命。而驱动器通过传动轴直接驱动叶轮转动，从而提高了传动效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的风机的立体结构示意图；
[0020]图2是图1的风机的爆炸示意图；
[0021]图3是图1的风机的剖视示意图；
[0022]图4是图1的风机的另一实施例中的立体结构示意图；
[0023]图5是图4的风机的俯视示意图；
[0024]图6是图4的风机的剖视示意图；
[0025]图7是图4的风机的侧视示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100、风机；101、壳体结构；10、风壳；11、壳套；12、外侧围板；13、内侧围板；14、转接孔；61、排水管；62、堵头；20、驱动结构；21、驱动器；22、传动轴；23、叶轮；111、容置腔；152、第一法兰；151、第一导风管；161、第二导风管；162、第二法兰；154、第一直管段；153、第一变径管段；17、支撑座；164、第二直管段；163、第二变径管段；114、进风口；115、出风口；113、风道；
具体实施方式
[0028]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本申请。
[0029]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种风机100，用于传送介质，可选地，介质可以是高温气体、具有腐蚀性的气体或粉尘与气体的混合物。风机100包括壳体结构101和驱动结构20。可选地，本实施例中的风机100为轴流风机。壳体结构101包括风壳10，风壳10开设有风道113，风道113具有供介质流入的进风口114以及供介质流出的出风口115。可选地，风壳10由具有耐温性的金属材料制成，比如金属铁或铝。风壳10还开设有容置腔111，容置腔111和风道113间隔设置。可选地，本实施例中，容置腔111的腔深方向与风道113内介质的流动方向垂直设置。容置腔111对应进风口114的腔壁处开设有转接孔14。驱动结构20包括设置于容置腔111的驱动器21、设置于进风口114处的叶轮23以及穿设转接孔14的传动轴22，传动轴22的一端连接叶轮23，而传动轴22的另一端连接驱动器21。可选地，本实施例中，驱动器21为伺服电机。通过传动轴22将伺服电机的旋转动力直接传递至叶轮23，从而使伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，用于传送介质，其特征在于，所述风机包括：壳体结构，包括风壳，所述风壳开设有风道，所述风道具有供所述介质流入的进风口以及供所述介质流出的出风口，所述风壳还开设有容置腔，所述容置腔和所述风道间隔设置，且所述容置腔对应所述进风口的腔壁处开设有转接孔；以及驱动结构，包括设置于所述容置腔的驱动器、设置于所述进风口处的叶轮以及穿设所述转接孔的传动轴，所述传动轴的一端连接所述叶轮，而所述传动轴的另一端连接所述驱动器，所述驱动器驱动所述叶轮转动，以使所述介质于所述进风口流入所述风道并于所述出风口流出所述风道。2.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述风壳包括具有所述容置腔的壳套以及两端均连接所述壳套的外侧围板，所述外侧围板与所述壳套之间形成所述风道，所述转接孔开设于所述壳套。3.如权利要求2所述的风机，其特征在于：所述外侧围板设置有两个，所述壳套位于两所述外侧围板之间，且两所述外侧围板分别与所述壳套的两侧表面形成所述风道。4.如权利要求2所述的风机，其特征在于：所述风壳还包括位于所述风道且贴合所述壳套的表面设置的内侧围板。5.如权利要求1
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4任意一项所述的风机，其特征在于：所述壳体结构还包括相对所述出风口设置的第一法兰以及连接所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾艳宏，
申请(专利权)人：哈利法克斯风机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：