伺服高速金属圆锯机制造技术

本发明专利技术属于圆锯机技术领域，具体涉及一种伺服高速金属圆锯机，包括机台、动力机组、环形锯片以及防抖机构，动力机组包括有伺服电机以及传动箱，机台与传动箱转动连接，机台设置有夹紧机构，传动箱设置有输出轴，输出轴连接有连接架，环形锯片加工有环台，防抖机构包括有圆台以及L形连杆，圆台开设有装配槽，装配槽弹性连接有滑块，环台开设有定位环槽，圆台开设有安装环槽，L形连杆连接有圆杆，圆杆连接有套筒，套筒连接有挤压环套，连接架连接有固定杆，固定杆连接有安装盘；本发明专利技术通过设置防抖机构，能够避免安装于输出轴的环形锯片在高速旋转中的抖动，从而使圆锯机在切锯金属物料时切口更加平整，避免二次加工打磨的工作量。避免二次加工打磨的工作量。避免二次加工打磨的工作量。

【技术实现步骤摘要】
伺服高速金属圆锯机


[0001]本专利技术属于圆锯机
，具体涉及一种伺服高速金属圆锯机。

技术介绍

[0002]圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
[0003]金属圆锯机主要用于切锯金属物料，由于金属物料本身硬度更高，因此圆锯机锯片的转速也会更大，需求电机的转速较高，因此输出轴由于转速过高，容易发生轻微的抖动，导致安装于输出轴的锯片也因此会发生轻微的抖动，使得切锯金属物料时，金属物料的切口不平整，切锯的效果不好，需要进行二次打磨。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种伺服高速金属圆锯机，以解决输出轴由于转速过高，容导致安装于输出轴的锯片发生轻微的抖动，使得切锯金属物料时，金属物料的切口不平整，切锯的效果不好，需要进行二次打磨的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]伺服高速金属圆锯机，包括机台、动力机组、环形锯片以及防抖机构，所述动力机组包括有伺服电机以及传动箱，所述机台与所述传动箱底部转动连接，所述机台上表面设置有夹紧机构，所述传动箱一侧设置有输出轴，所述输出轴固定连接有连接架，所述环形锯片内侧加工有环台，所述环台一侧与所述连接架螺栓连接固定；
[0007]所述防抖机构包括有与所述环台内侧相套设的圆台以及与动力机组固定连接的L形连杆，所述圆台外侧周向上开设有若干装配槽，所述装配槽弹性连接有滑块，所述环台内侧周向上开设有与所述滑块相匹配的定位环槽，所述圆台远离所述连接架一侧还开设有安装环槽，所述滑块靠近安装环槽一侧加工为楔形面，各个所述装配槽下端均与所述安装环槽相连通，所述L形连杆端部固定连接有圆杆，所述圆杆转动连接有套筒且所述套筒滑动套设于所述圆杆外侧，所述套筒端部固定连接有挤压环套，所述挤压环套与所述安装环槽相匹配，所述挤压环套侧壁与所述安装环槽侧壁之间螺纹连接，所述连接架固定连接有向所述圆台延伸的固定杆，所述固定杆端部固定连接有安装盘，所述安装盘与所述圆台螺栓连接固定。
[0008]所述机台表面开设有与所述环形锯片相对应的条形槽，所述夹紧机构包括有位于所述条形槽两侧的固定夹板和位于所述条形槽两侧的活动夹板，两侧所述固定夹板均与所述机台表面固定连接，所述机台表面靠近所述活动夹板一侧设置有装配凹槽，所述装配凹槽滑动连接有位于所述条形槽两侧的活动块，两侧所述活动块分别与两侧所述活动夹板固定连接，两侧所述活动块共同固定连接有C形连杆，所述装配凹槽内部设置有调节组件，所述调节组件与其中一侧所述活动块相连接。
[0009]环形锯片切锯金属物料时，通过设置对应的条形槽，能够避免环形锯片切锯到机台的表面，在使用夹紧机构时，通过调节组件能够带动其中一侧的活动块运动，从而通过C形连杆带动两侧的活动块在装配凹槽中运动，进而推动两侧的活动夹板向着两侧的固定夹板运动，将金属物料通过两侧的固定夹板和两侧的活动夹板夹紧。
[0010]所述调节组件包括有与装配凹槽转动连接的调节螺杆，其中一侧所述活动块开设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述调节螺杆与贯穿所述螺纹通孔且与所述螺纹通孔螺纹连接。
[0011]使用调节组件时，通过转动调节螺杆，由于活动块与装配凹槽滑动连接，因此，通过活动块的螺纹通孔与调节螺杆之间的配合，从而能够使得活动块在调节螺杆轴向运动，调节方便。
[0012]所述调节螺杆端部固定连接有转动轮盘。
[0013]通过设置转动轮盘，能够使得人们转动调节螺杆时更加方便。
[0014]所述滑块两侧固定连接有凸台，所述装配槽开设有与所述凸台相匹配的限位槽，所述凸台与所述限位槽之间固定连接有弹簧。
[0015]通过凸台与限位槽之间连接弹簧，从而使滑块与装配槽之间的弹性连接结构简单，并且，通过限位槽能够避免弹簧回弹将滑块弹出装配槽。
[0016]所述机台底部两侧对称设置有条形板，两侧所述条形板底部对称安装有移动轮，两侧所述条形板均还设置有刹车机构。
[0017]条形板用于安装移动轮，通过移动轮使得装置能够方便的进行移动，而刹车机构用于刹车，避免装置出现自移动。
[0018]所述刹车机构包括有刹车盘和升降螺杆，所述升降螺杆贯穿所述条形板且与所述条形板螺纹转动连接，所述刹车盘与所述升降螺杆底部转动连接，所述升降螺杆上端固定连接有把手，所述刹车盘与所述条形板之间设置有定位组件。
[0019]通过使用把手转动升降螺杆，使升降螺杆相对于条形板转动，使得升降螺杆能够上下移动，而定位组件能够将刹车盘相对于条形板进行定位，避免刹车盘跟随升降螺杆转动，当刹车时，通过将刹车盘往下移动，与地面抵接而刹车；需要移动时，通过将刹车盘往上移动，从而脱离地面解除刹车。
[0020]所述定位组件包括有开设于所述条形板的定位孔，所述刹车盘固定连接有贯穿所述定位孔的定位杆。
[0021]通过定位孔和定位杆的配合，使刹车盘与条形板之间能够定位，避免刹车盘跟随升降螺杆转动，结构简单。
[0022]所述套筒外侧还加工有若干条形防滑纹。
[0023]加工条形防滑纹，能够在人们转动套筒时不易打滑。
[0024]所述动力机组还固定连接有拉杆和与所述环形锯片相对应的防护罩。
[0025]拉杆用于方便人们手动往下拉动动力机组和环形锯片往下运动切锯金属物料；而防护罩则用于防止切锯金属物料时火星往外飞溅。
[0026]本专利技术通过设置防抖机构，能够避免安装于输出轴的环形锯片在高速旋转中发生轻微抖动，从而避免环形锯片发生轻微的抖动，使圆锯机在切锯金属物料时切口更加平整，避免二次加工打磨的工作量。
附图说明
[0027]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0028]图1为本专利技术伺服高速金属圆锯机实施例的结构示意图一；
[0029]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0030]图3为图1的B处结构放大示意图；
[0031]图4为本专利技术伺服高速金属圆锯机实施例的结构示意图二；
[0032]图5为图4的C处结构放大示意图；
[0033]图6为本专利技术实施例的未安装防护罩的结构示意图；
[0034]图7为图6的D处结构放大示意图；
[0035]图8为本专利技术实施例的圆杆、套筒、挤压环套、圆台、连接架以及环形锯片的卡紧状态下安装结构局部剖面示意图；
[0036]图9为图8的E处结构放大示意图；
[0037]图10为本专利技术实施例的套筒和挤压环套拆除后的局部剖面结构示意图；
[0038]图11为图10的F处结构放大示意图；
[0039]图12为本专利技术实施例的防抖结构拆分示意图一；
[0040]图13为本专利技术实施例的防抖结构拆分示意图二；
[0041]图14为本专利技术实施例的滑块收入圆台的局部剖面结构示意图；
[0042]图15为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服高速金属圆锯机，包括机台、动力机组、环形锯片以及防抖机构，所述动力机组包括有伺服电机以及传动箱，所述机台与所述传动箱底部转动连接，其特征在于：所述机台上表面设置有夹紧机构，所述传动箱一侧设置有输出轴，所述输出轴固定连接有连接架，所述环形锯片内侧加工有环台，所述环台一侧与所述连接架螺栓连接固定；所述防抖机构包括有与所述环台内侧相套设的圆台以及与动力机组固定连接的L形连杆，所述圆台外侧周向上开设有若干装配槽，所述装配槽弹性连接有滑块，所述环台内侧周向上开设有与所述滑块相匹配的定位环槽，所述圆台远离所述连接架一侧还开设有安装环槽，所述滑块靠近安装环槽一侧加工为楔形面，各个所述装配槽下端均与所述安装环槽相连通，所述L形连杆端部固定连接有圆杆，所述圆杆转动连接有套筒且所述套筒滑动套设于所述圆杆外侧，所述套筒端部固定连接有挤压环套，所述挤压环套与所述安装环槽相匹配，所述挤压环套侧壁与所述安装环槽侧壁之间螺纹连接，所述连接架固定连接有向所述圆台延伸的固定杆，所述固定杆端部固定连接有安装盘，所述安装盘与所述圆台螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的伺服高速金属圆锯机，其特征在于：所述机台表面开设有与所述环形锯片相对应的条形槽，所述夹紧机构包括有位于所述条形槽两侧的固定夹板和位于所述条形槽两侧的活动夹板，两侧所述固定夹板均与所述机台表面固定连接，所述机台表面靠近所述活动夹板一侧设置有装配凹槽，所述装配凹槽滑动连接有位于所述条形槽两侧的活动块，两侧所述活动块分别与两侧所述活动夹板固定连接，两侧所述活动块共同固定连接有C形连杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠海，李洛奇，李娟，李杰，
申请(专利权)人：海睿斯江苏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：