本实用新型专利技术公开了一种喷射阀自动清洗装置,涉及喷枪技术领域,本实用新型专利技术通过第一活塞组件控制流体通道闭合或连通,当通过第二活塞组件控制清洗剂通道闭合或连通,当第二活塞组件控制清洗剂通道闭合,且第一活塞组件控制流体通道连通时,流体从流体通道进入喷头,通过喷头喷出,实现正常的喷涂作业;当喷涂完成后,第二活塞组件控制清洗剂通道连通,且第一活塞组件控制流体通道闭合,清洗剂从清洗剂通道进入喷头,通过喷头喷出,对喷头内部进行清洗,从而实现方便对喷头的喷嘴进行清洗,一定程度上防止堵塞的目的;在不进行作业时,第一气控活塞和第二气控活塞均不通气,流体化工阀和清洗化工阀都处于关闭状态,方便进行其它作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
一种喷射阀自动清洗装置
[0001]本技术涉及喷枪
,尤其涉及一种喷射阀的自动清洗装置。
技术介绍
[0002]喷涂及喷射流体基本为挥发溶剂固化,流体的粘度是保证喷涂附着的必要因素,流体同样会附着在流体管道尤其是喷头的喷嘴上,造成喷涂质量下降,甚至是堵塞喷嘴,造成产品品质下降及生产异常;喷涂流体基本为化工产品,存在异常处理麻烦,清洗困难等,化工品清洗的人工作业对人体也有一定危害。
[0003]现有产品喷涂及喷射作业时,喷嘴部分及全部堵塞无法避免,需人工拆下清洗,清洗喷嘴时多采用硬尖针对喷嘴微孔(0.05
‑
0.5mm) 进行强行捅开,造成喷嘴内壁损伤甚至报废;已损伤的喷嘴会造成喷涂或喷射质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于方便对喷头的喷嘴进行清洗,一定程度上防止喷嘴堵塞。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种喷射阀自动清洗装置,包括喷头、第一控制阀和第二控制阀;
[0007]所述第一控制阀包括第一气控活塞和流体化工阀,所述流体化工阀固定设置在第一气控活塞的下端,所述流体化工阀内部开设有流体通道,所述流体通道与喷头内部连通,所述第一气控活塞内设置有控制流体通道闭合或连通的第一活塞组件。
[0008]所述第二控制阀包括第二气控活塞和清洗剂化工阀,所述清洗剂化工阀固定设置在第二气控活塞的下端,所述清洗剂化工阀内部开设有清洗剂通道,所述清洗剂通道与喷头内部连通,所述第二气控活塞内设置有控制清洗剂通道闭合或连通的第二活塞组件。
[0009]进一步地,所述第一活塞组件包括第一活塞、第一堵头和第一弹簧,所述第一气控活塞内部开设有第一腔室,所述第一活塞滑设在第一腔室内,所述第一堵头一端固定设置在第一活塞下端,另一端堵在流体通道内,所述第一气控活塞侧壁开设有与第一腔室连通的第一进气口,所述第一进气口位于第一活塞下方,所述第一弹簧被压缩在第一活塞与第一腔室内的顶端之间。
[0010]进一步地,所述第一控制阀还包括第一气控嘴,所述第一气控嘴与第一进气口连通。
[0011]进一步地,所述第二活塞组件包括第二活塞、第二堵头和第二弹簧,所述第二气控活塞内部开设有第二腔室,所述第二活塞滑设在第二腔室内,所述第二堵头一端固定设置在第二活塞下端,另一端堵在清洗剂通道内,所述第二气控活塞侧壁开设有与第二腔室连通的第二进气口,所述第二进气口位于第二活塞下方,所述第二弹簧被压缩在第二活塞与第二腔室内的顶端之间。
[0012]进一步地,所述第二控制阀还包括第二气控嘴,所述第二气控嘴与第二进气口连通。
[0013]进一步地,还包括电磁阀,所述电磁阀通过气管分别与第一气控嘴和第二气控嘴连通。
[0014]进一步地,所述电磁阀为三位五通中封式电磁阀。
[0015]进一步地,还包括连接板,所述第一控制阀和第二控制阀均通过连接板固定设置在喷头上。
[0016]本技术的有益效果为:本技术通过第一活塞组件控制流体通道闭合或连通,当通过第二活塞组件控制清洗剂通道闭合或连通,当第二活塞组件控制清洗剂通道闭合,且第一活塞组件控制流体通道连通时,流体从流体通道进入喷头,通过喷头喷出,实现正常的喷涂作业;
[0017]当喷涂完成后,第二活塞组件控制清洗剂通道连通,且第一活塞组件控制流体通道闭合,清洗剂从清洗剂通道进入喷头,通过喷头喷出,对喷头内部进行清洗,从而实现方便对喷头的喷嘴进行清洗,一定程度上防止堵塞的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术的喷头、第一控制阀和第二控制阀的结构仰视图;
[0020]图3是本技术的喷头、第一控制阀和第二控制阀的结构侧视图;
[0021]图4是本技术的第一控制阀的内部结构原理图;
[0022]图5是本技术的第二控制阀的内部结构原理图。
[0023]附图标记为:
[0024]喷头1,
[0025]第一气控活塞21,第一进气口211,第一腔室212,流体化工阀 22,流体通道221,第一气控嘴23,
[0026]第一活塞251,第一堵头252,第一弹簧253,
[0027]第二气控活塞31,第二进气口311,第二腔室312,清洗剂化工阀32,清洗剂通道321,第二气控嘴33,
[0028]第二活塞351,第二堵头352,第二弹簧353,
[0029]电磁阀4,连接板5。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术进行进一步说明,本申请文件中所述的上、下的等方位词,均以图1中所示的方位为准。
[0031]如图1至图5所示的一种喷射阀自动清洗装置,包括喷头1、第一控制阀、第二控制阀、电磁阀4和连接板5。
[0032]第一控制阀和第二控制阀均通过连接板5固定设置在喷头1上。
[0033]第一控制阀包括第一气控嘴23、第一气控活塞21和流体化工阀 22,流体化工阀22固定设置在第一气控活塞21的下端,流体化工阀 22内部开设有流体通道221,流体通道221与喷头1内部连通,第一气控活塞21内设置有控制流体通道221闭合或连通的第一活塞251 组件。
[0034]第一活塞251组件包括第一活塞251、第一堵头252和第一弹簧 253,第一气控活塞21内部开设有第一腔室212,第一活塞251滑设在第一腔室212内,第一堵头252一端固定设置在第一活塞251下端,另一端堵在流体通道221内,第一气控活塞21侧壁开设有与第一腔室212连通的第一进气口211,第一进气口211位于第一活塞251下方,第一弹簧253被压缩在第一活塞251与第一腔室212内的顶端之间,第一气控嘴23与第一进气口211连通。
[0035]第一气控嘴23充气时,空气进入第一腔室212,并将第一活塞 251向上顶起,第一弹簧253被压缩,第一活塞251带动第一堵头252 离开流体通道221,使流体通道221连通,此时流体可以从流体通道 221流入喷头1,实现正常喷涂作业;当第一气控嘴23停止充气时,第一腔室212内的空气通过第一气控嘴23排出,第一弹簧253伸张推动第一活塞251下移,第一活塞251带动第一堵头252下移,从而使第一堵头252堵住流体通道221,阻止流体通道221内的流体流动,停止喷涂作业。
[0036]第二控制阀包括第二气控嘴33、第二气控活塞31和清洗剂化工阀32,清洗剂化工阀32固定设置在第二气控活塞31的下端,清洗剂化工阀32内部开设有清洗剂通道321,清洗剂通道321与喷头1 内部连通,第二气控活塞31内设置有控制清洗剂通道321闭合或连通的第二活塞351组件。
[0037]第二活塞351组件包括第二活塞351、第二堵头352和第二弹簧 353,第二气控活塞31内部开设有第二腔室312,第二活塞351滑设在第二腔室312内,第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射阀自动清洗装置,其特征在于:包括喷头、第一控制阀和第二控制阀;所述第一控制阀包括第一气控活塞和流体化工阀,所述流体化工阀固定设置在第一气控活塞的下端,所述流体化工阀内部开设有流体通道,所述流体通道与喷头内部连通,所述第一气控活塞内设置有控制流体通道闭合或连通的第一活塞组件,所述第二控制阀包括第二气控活塞和清洗剂化工阀,所述清洗剂化工阀固定设置在第二气控活塞的下端,所述清洗剂化工阀内部开设有清洗剂通道,所述清洗剂通道与喷头内部连通,所述第二气控活塞内设置有控制清洗剂通道闭合或连通的第二活塞组件。2.根据权利要求1所述的一种喷射阀自动清洗装置,其特征在于:所述第一活塞组件包括第一活塞、第一堵头和第一弹簧,所述第一气控活塞内部开设有第一腔室,所述第一活塞滑设在第一腔室内,所述第一堵头一端固定设置在第一活塞下端,另一端堵在流体通道内,所述第一气控活塞侧壁开设有与第一腔室连通的第一进气口,所述第一进气口位于第一活塞下方,所述第一弹簧被压缩在第一活塞与第一腔室内的顶端之间。3.根据权利要求2所述的一种喷射阀自动清洗装置,其特征在于:所述第一控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强,
申请(专利权)人:杨志强,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。