一种新材料衬布涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，且公开了一种新材料衬布涂布机，包括机体和具有烘干功能的哄干箱，机体的顶部安装有操作仓，操作仓的内部从左至右依次设有注料仓与进料仓。该涂布机通过设置的注料仓、旋转片、斜面齿轮一、斜面齿轮二、传送带、传送轮、连接杆、压板，将该涂布机调整操作仓内部的工作状态(如图3所示)，通过闭合板对进料仓与注料仓之间的缺口闭合，然后涂料垫安装在进料仓的底部，且延伸至操作仓的底部外，然后将调完比例的颜料通过进料通道进入注料仓的内部，颜料被存放在注料仓中，避免颜料长时间裸露在外部造成水分蒸发出现结块现象，使得颜料无法上色，影响涂布质量。影响涂布质量。影响涂布质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料衬布涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种新材料衬布涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]它采用的是专用多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，其中就包括刮刀涂布。
[0004]布料在上色时是直接将颜料涂在布料表面，然后通过刮刀进行均匀涂抹，刮刀的形状通常都是长条形的，刀口与布料贴合，刮刀在涂抹过程中由于自身材质较硬容易对布料表面造成刀痕，且颜料池长期敞开着，内部的水分容易蒸发进而使颜料液体变硬，影响涂布质量。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
的不足，本技术提供了一种新材料衬布涂布机的技术方案，具有避免颜料长期裸露在外部造成水分蒸发，并且能够防止纺织布在上颜料时表面出现刮痕的优点，解决了刮刀材质较硬容易对布料表面造成刀痕，且颜料池长期敞开着，内部水分容易蒸发，使液体颜料变硬结块的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种新材料衬布涂布机，包括机体和具有烘干功能的烘干箱，所述机体的顶部安装有操作仓，所述操作仓的内部从左至右依次设有注料仓与进料仓，所述注料仓与进料仓之间通过开设的缺口相连通；
[0007]所述机体的一侧安装有导布辊，所述导布辊的一端安装有电机，所述操作仓的一侧表面安装有传送轮，所述传送轮与电机之间套有传送带，所述传送轮的一侧表面连接有固定杆，且固定杆延伸至操作仓的内部，所述固定杆的一端表面固定安装有斜面齿轮二，所述斜面齿轮二表面啮合有斜面齿轮一，所述斜面齿轮一的表面固定有旋转片，所述旋转片的一侧表面铰接有连接杆，所述连接杆的下端铰接有压板，所述压板的一侧表面固定连接有闭合板，所述压板的底部通过连接片滑动连接有交叉活动支架，所述交叉活动支架的底部铰接有滑动板，所述滑动板与进料仓的内部底端滑动连接，所述进料仓的底部安装有涂料垫，且涂料垫延伸至操作仓的底部外。
[0008]优选的，所述压板的另一侧表面和闭合板与进料仓的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述进料仓的底部与涂料垫相连通。
[0010]优选的，所述机体的顶部且远离操作仓的一侧安装有烘干箱，所述机体的另一侧安装有收布辊。
[0011]优选的，所述操作仓的上表面一侧安装有进料管。
[0012]优选的，所述斜面齿轮一的中部通过操作仓内部的固定轴进行套接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该涂布机通过设置的注料仓、旋转片、斜面齿轮一、斜面齿轮二、传送带、传送轮、连接杆、压板以及注料仓开设在操作仓的内部一侧，并且进料仓与注料仓通过设置的缺口相连通，将该涂布机调整操作仓内部的工作状态时(如图3所示)，通过闭合板对进料仓与注料仓之间的缺口闭合，然后涂料垫安装在进料仓的底部，且延伸至操作仓的底部外，然后将调完比例的颜料通过进料通道送入注料仓的内部，颜料被存放在注料仓中，避免颜料长时间裸露在外部造成水分蒸发出现结块现象，使得颜料无法上色，影响涂布质量。
[0015]2、该涂布机通过设置的导布辊、交叉活动支架、滑动板，通过导布辊一端表面的电机转动通过传送带带动传送轮与斜面齿轮二同时转动，斜面齿轮二表面的齿与斜面齿轮一啮合，斜面齿轮二转动同时使得斜面齿轮一与旋转片也跟随转动，当旋转片以圆周形式顺时针旋转时(如图2所示)，压板与连接杆同时向上升高，交叉活动支架推动两个滑动板相对滑动将进料仓的底部闭合，闭合板随压板上升将注料仓与进料仓之间的缺口打开，注料仓内部的颜料通过缺口进入进料仓的内部，当旋转片旋转至与连接杆在同一竖直线上时如图所示，压板在进料仓的内部向下滑动，闭合板将注料仓与进料仓之间的缺口闭合，然后交叉活动支架因受到压板下压的力向两侧张开同时将滑动板打开，颜料下落至涂料垫上，渗透涂料垫的表面，纺织布在出布时表面与涂料垫的底部紧贴，涂料垫表面渗透出的染料均匀的涂刷在纺织布的表面，用涂料垫代替刮刀涂料能够避免对纺织布表面造成刮痕，还能够控制颜料的下料情况并且在一定程度上节省颜料的使用，避免全部颜料聚集在一块大量渗透涂料垫的表面，造成涂料不均等现象出现。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术颜料进料示意图；
[0018]图3为本技术颜料出料示意图。
[0019]图中：1、机体；2、传送带；3、导布辊；4、传送轮；5、操作仓；6、涂料垫；7、烘干箱；8、收布辊；9、斜面齿轮一；10、旋转片；11、斜面齿轮二；12、进料仓；13、压板；14、滑动板；15、交叉活动支架；18、连接杆；20、注料仓；21、闭合板；22、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新材料衬布涂布机，包括机体1和具有烘干功能的哄干箱7，机体1的顶部安装有操作仓5，操作仓5的内部从左至右依次设有注料仓20与进料仓12，注料仓20与进料仓12之间通过开设的缺口相连通；将该涂布机调整操作仓5内部的工作状态如图3所示，通过闭合板21对进料仓 12与注料仓20之间的缺口闭合，然后涂料垫6安装在进料仓12的底部，且延伸至操作仓5的底部外，然后将调完比例的颜料输送至注料仓20的内部，颜料被存放在注料仓20中，避免颜料长时间裸露在外部造成水分蒸发出现结块现象，使得颜料无法上色，影响涂布质量。
[0022]机体1的一侧安装有导布辊3，导布辊3的一端安装有电机，操作仓5的一侧表面安装有传送轮4，传送轮4与电机之间套有传送带2，传送轮4的一侧表面连接有固定杆22，且固定杆22延伸至操作仓5的内部，固定杆22的一端表面固定安装有斜面齿轮二11，斜面齿轮二11表面啮合有斜面齿轮一9，斜面齿轮一9的表面固定有旋转片10，旋转片10的一侧表面铰接有连接杆 18，连接杆18的下端铰接有压板13，压板13的一侧表面固定连接有闭合板 21，压板13的底部通过连接片滑动连接有交叉活动支架15，交叉活动支架 15的底部铰接有滑动板14，滑动板14与进料仓12的内部底端滑动连接，进料仓12的底部安装有涂料垫6，且涂料垫6延伸至操作仓5的底部外，压板 13的另一侧表面和闭合板21与进料仓12的内壁滑动连接，进料仓12的底部与涂料垫6相连通，斜面齿轮一9的中部通过操作仓5内部的固定轴进行套接；通过导布辊3一端表面的电机转动通过传送带2带动传送轮4与斜面齿轮二11同时转动，斜面齿轮二11表面的齿与斜面齿轮一9啮合，斜面齿轮二11转动同时使得斜面齿轮一9与旋转片10也跟随转动，当旋转片10以圆周形式顺时针旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料衬布涂布机，包括机体(1)和具有烘干功能的烘干箱(7)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有操作仓(5)，所述操作仓(5)的内部从左至右依次设有注料仓(20)与进料仓(12)，所述注料仓(20)与进料仓(12)之间通过开设的缺口相连通；所述机体(1)的一侧安装有导布辊(3)，所述导布辊(3)的一端安装有电机，所述操作仓(5)的一侧表面安装有传送轮(4)，所述传送轮(4)与电机之间套有传送带(2)，所述传送轮(4)的一侧表面连接有固定杆(22)，且固定杆(22)延伸至操作仓(5)的内部，所述固定杆(22)的一端表面固定安装有斜面齿轮二(11)，所述斜面齿轮二(11)表面啮合有斜面齿轮一(9)，所述斜面齿轮一(9)的表面固定有旋转片(10)，所述旋转片(10)的一侧表面铰接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下端铰接有压板(13)，所述压板(13)的一侧表面固定连接有闭合板(21)，所述压板(13)的底部通过连接片滑动连接有交...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：绍兴市双良针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：