本实用新型专利技术提供了一种大型整体闭式叶轮加工装置，涉及机械加工领域，包括机壳、主控箱、传动组件和调节组件，机壳内部开设有放置仓，机壳顶部一侧设置有移动底座，机壳顶部另一侧连接有主控箱，主控箱正面设置有控制面板，主控箱内部开设有设备仓。该种大型整体闭式叶轮加工装置通过传动齿轮与齿条的配合使得移动底座稳定移动，同时通过第一螺纹丝杆、滑块和电动转轴的配合将加工主轴的自由度提高以保证加工精度，采用弹簧与卡块的配合能够在加工工件的过程中能够夹紧工件，减少震动，且能够适应不同尺寸的工件。且能够适应不同尺寸的工件。且能够适应不同尺寸的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种大型整体闭式叶轮加工装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种大型整体闭式叶轮加工装置。
技术介绍
[0002]大型闭式整体叶轮由于其整体的结构强度均匀性以及尺寸精度等方面的优势，在航空、航天以及核电中被大量应用。但是因为叶型复杂、精度要求高且刀具加工可达性差等特点，其加工制造一直都是该领域中重要的研究课题。
[0003]大型闭式叶轮的整体加工主要通过各种数控加工设备及检验设备的综合应用完成，例如叶轮内孔的加工，因此在对叶轮毛坯进行开粗以及精加工过程中，如何分别有效的使用设备，不仅使其能完成各自的工作，并且能相互准确衔接，是加工工艺需要着重考虑的问题。
[0004]现有的卡盘夹持方式不合理，在对工件加工的过程中工件容易松动，且无法夹持不同尺寸的工件，降低了卡盘的适用性，同时过紧的夹持方式容易使得叶轮在加工过程中容易因为剧烈的震动而导致出现裂痕等问题，影响叶轮的精度。
[0005]但是现有的大多叶轮的整体加工设备传动效果不合理，使得在移动底座移动的过程中精度不足，同时在加工主轴加工过程中收到夹具、底板灯因素使得工件容易移动，降低了设备加工精度，且普通三爪卡盘夹具对叶轮的夹持力不足，导致在对叶轮进行加工时容易影响叶轮的质量。
技术实现思路
[0006]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种大型整体闭式叶轮加工装置，通过传动齿轮与齿条的配合使得移动底座稳定移动，同时通过第一螺纹丝杆、滑块和电动转轴的配合将加工主轴的自由度提高以保证加工精度，采用弹簧与卡块的配合能够在加工工件的过程中能够夹紧工件，减少震动，且能够适应不同尺寸的工件。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大型整体闭式叶轮加工装置，包括机壳、主控箱、传动组件和调节组件；
[0008]所述机壳内部开设有放置仓，所述机壳顶部一侧设置有移动底座，所述机壳顶部另一侧连接有主控箱，所述主控箱正面设置有控制面板，所述主控箱内部开设有设备仓；
[0009]传动组件设置于所述放置仓与所述移动底座之间，用于支持所述移动底座进行横向移动；
[0010]调节组件设置于所述设备仓内部，用于调节加工高度和距离以适应不同尺寸的工件。
[0011]进一步的，所述传动组件包括第二电机、第二螺纹丝杆、传动齿轮和齿条，所述放置仓一侧的内壁上设置有第二电机，所述第二电机一侧驱动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆外表面上设置有两个传动齿轮，所述移动底座底部固定连接有两条齿条，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述控制面板与第二电机呈电性连接。
[0012]进一步的，所述调节组件包括第一电机、第一螺纹丝杆、滑块和电动推杆，所述设备仓底部的内壁上设置有第一电机，所述第一电机顶部驱动连接有第一螺纹丝杆，所述设备仓顶部的内壁上连接有轴承，且所述第一螺纹丝杆顶端与轴承相连接，所述第一螺纹丝杆外侧啮合连接有滑块，所述滑块一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端连接有加工主轴，所述加工主轴由伺服电机和刀具构成，且所述伺服电机底部驱动连接有刀具，所述控制面板分别与第一电机、电动推杆、伺服电机呈电性连接。
[0013]进一步的，所述机壳顶部开设有两条凹槽，所述凹槽与放置仓相导通。
[0014]进一步的，所述第一螺纹丝杆外表面上设置有隔板，所述隔板位于第一电机与滑块之间。
[0015]进一步的，所述主控箱靠近移动底座一侧开设有限位槽。
[0016]进一步的，所述移动底座内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部连接有连接轴，所述移动底座顶部设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘顶部设置有三个连接块，三个所述连接块内部均设置有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块，所述旋转电机通过连接轴与三爪卡盘相连接，所述控制面板与旋转电机呈电性连接。
[0017]本技术提供了一种大型整体闭式叶轮加工装置，具有以下有益效果：
[0018]1、本实用优点在于，通过控制面板启动第二电机，使得第二螺纹丝杆将传动齿轮转动，同时与其啮合连接的齿条随之移动，两个齿轮转动与两条齿条能够提升移动底座的移动精度，从而提高叶轮加工的精度和质量，同时采用弹簧与卡块的配合能够在加工工件的过程中能够夹紧工件，减少震动，且能够适应不同尺寸的工件，提高加工效率。
[0019]2、其次，通过启动第一电机，使得第一螺纹丝杆带动滑块移动，从而使加工主轴进行上下移动，同时启动电动推杆使得电动推杆推动加工主轴，使加工主轴进行左右移动，提高了加工主轴的自由度，降低了移动底座和三爪卡盘的负荷，提高了叶轮的加工精度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0022]图3为本技术的整体结构俯视图。
[0023]图4为本技术的移动底座结构示意图。
[0024]图5为本技术的三爪卡盘结构示意图。
[0025]图1
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5中：1、机壳；101、放置仓；2、主控箱；201、控制面板；202、设备仓；3、第一电机；301、第一螺纹丝杆；302、滑块；4、电动推杆；5、加工主轴；6、第二电机；601、第二螺纹丝杆；602、传动齿轮；7、移动底座；701、旋转电机；7011、连接轴；702、齿条；8、三爪卡盘；801、连接块；802、弹簧；803、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5中，
[0029]本实施例提供的一种大型整体闭式叶轮加工装置，包括机壳1、主控箱2、传动组件和调节组件；
[0030]机壳1内部开设有放置仓101，机壳1顶部一侧设置有移动底座7，机壳 1顶部另一侧连接有主控箱2，主控箱2正面设置有控制面板201，主控箱2 内部开设有设备仓202；
[0031]传动组件设置于放置仓101与移动底座7之间，用于支持移动底座7进行横向移动；
[0032]调节组件设置于设备仓202内部，用于调节加工高度和距离以适应不同尺寸的工件。
[0033]如图2所示，进一步的，传动组件包括第二电机6、第二螺纹丝杆601、传动齿轮602和齿条702，放置仓101一侧的内壁上设置有第二电机6，第二电机6一侧驱动连接有第二螺纹丝杆601，第二螺纹丝杆601外表面上设置有两个传动齿轮602，移动底座7底部固定连接有两条齿条702，传动齿轮602 与齿条702啮合连接，控制面板201与第二电机6呈电性连接，第二电机6 启动后，第二螺纹丝杆601将传动齿轮602转动，同时带动齿条702，使得移动底座7能够移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型整体闭式叶轮加工装置，其特征在于，包括机壳、主控箱、传动组件和调节组件；所述机壳内部开设有放置仓，所述机壳顶部一侧设置有移动底座，所述机壳顶部另一侧连接有主控箱，所述主控箱正面设置有控制面板，所述主控箱内部开设有设备仓；传动组件设置于所述放置仓与所述移动底座之间，用于支持所述移动底座进行横向移动；调节组件设置于所述设备仓内部，用于调节加工高度和距离以适应不同尺寸的工件。2.根据权利要求1所述的大型整体闭式叶轮加工装置，其特征在于，所述传动组件包括第二电机、第二螺纹丝杆、传动齿轮和齿条，所述放置仓一侧的内壁上设置有第二电机，所述第二电机一侧驱动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆外表面上设置有两个传动齿轮，所述移动底座底部固定连接有两条齿条，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述控制面板与第二电机呈电性连接。3.根据权利要求1所述的大型整体闭式叶轮加工装置，其特征在于，所述调节组件包括第一电机、第一螺纹丝杆、滑块和电动推杆，所述设备仓底部的内壁上设置有第一电机，所述第一电机顶部驱动连接有第一螺纹丝杆，所述设备仓顶部的内壁上连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，商允舜，魏海龙，
申请(专利权)人：智腾机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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