一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，包括甲酸钠混悬液配制罐、焦亚硫酸钠混悬液配制罐、主合成反应罐和控制模块；甲酸钠混悬液配制罐连接有甲酸钠计量罐、加水罐、第一甲醇添加罐以及第一加压罐；焦亚硫酸钠混悬液配制罐连接有焦亚硫酸钠计量罐、第一二氧化硫添加罐、第二甲醇添加罐以及第二加压罐；主合成反应罐内设置有温度传感器和PH值传感器；控制模块与各罐体的控制阀及流量计连接，控制模块还与温度传感器、PH值传感器以及压力调节支路均连接。本实用新型专利技术通过控制两个混悬液配制罐及主合成反应罐的各罐体阀门及流量控制，保证连二亚硫酸钠生产原料的精确计量，实现连二亚硫酸钠生产过程的自动化加料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置


[0001]本技术属于化工生产
，具体涉及一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置。

技术介绍

[0002]连二亚硫酸钠，又称“保险粉”、低亚硫酸钠，因其强还原性，被广泛用于纺织印染，以及用于造纸、纤维、淀粉、食品以及制糖领域的漂泊。
[0003]连二亚硫酸钠的生产方法主要有三种，一是锌粉法，二是甲酸钠法，三是纳汞齐法。工艺上可以应用的为锌粉法和甲酸钠法，锌粉法为旧工艺，即甲酸钠是现在工业中最常使用的连二亚硫酸钠制备方法。甲酸钠法制备连二亚硫酸钠的工艺中需要制备甲酸钠混悬液以及焦亚硫酸钠混悬液，再将二者进行合成反应，各步骤对原料配比要求较高，现有加料设备精度无法满足要求，需要人工进行控制及监控生成过程，自动化程度低，同时，因生产过程中使用的气体原料以及产生的尾气具有毒性，对人体造成一定的危害。
[0004]此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，是非常有必要的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述现有加料设备精度无法满足要求，需要人工进行控制及监控生成过程，自动化程度低的缺陷，本技术提供一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，以解决现有技术的问题。
[0006]为解决现有技术的上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，包括甲酸钠混悬液配制罐、焦亚硫酸钠混悬液配制罐、主合成反应罐和控制模块；
[0008]甲酸钠混悬液配制罐和焦亚硫酸钠混悬液配制罐均与主合成反应罐连接；
[0009]甲酸钠混悬液配制罐连接有甲酸钠计量罐、加水罐以及第一甲醇添加罐，且甲酸钠混悬液配制罐与主合成反应罐连接的第一管路上连接有第一加压罐；
[0010]焦亚硫酸钠混悬液配制罐连接有焦亚硫酸钠计量罐、第一二氧化硫添加罐以及第二甲醇添加罐，焦压硫酸钠混悬液配制罐与主合成反应罐连接的第二管路上连接有第二加压罐；
[0011]主合成反应罐还连接有第二二氧化硫添加罐、第三甲醇添加罐以及压力调节支路；
[0012]主合成反应罐内设置有温度传感器和PH值传感器；
[0013]控制模块与甲酸钠计量罐、加水罐、第一甲醇添加罐、第一加压罐、焦亚硫酸钠计量罐、第一二氧化硫添加罐、第二甲醇添加罐、第二加压罐、第二二氧化硫添加罐、第三甲醇添加罐、温度传感器、PH值传感器以及压力调节支路均连接。控制模块通过甲酸钠计量罐获取甲酸钠粉末质量，将反应需要的甲酸钠粉末加入甲酸钠混悬液配制罐，再通过加水罐加
入需要水量，以及通过第一甲醇添加罐添加所需甲醇量，配置甲酸钠混悬液，再通过第一加压罐将甲酸钠混悬液通入主合成反应罐；控制模块通过焦亚硫酸钠计量罐获取焦亚硫酸钠粉末质量，将反应需要的焦亚硫酸钠粉末加入焦亚硫酸钠混悬液配制罐，再通过第一二氧化硫添加罐加入需要二氧化硫量，以及通过第二甲醇添加罐添加所需甲醇量，配置焦亚硫酸钠混悬液，再通过第二加压罐将焦亚硫酸钠混悬液通入主合成反应罐；控制模块还控制向主合成反应罐中添加液态二氧化硫以及甲醇的第二二氧化硫添加罐和第三甲醇添加罐，并通过压力调节支路调节主合成反应罐中压力。
[0014]进一步地，甲酸钠计量罐上部设置有第一加料口，甲酸钠计量罐底部设置有第一压力传感器和第一控制阀，第一控制阀设置在甲酸钠计量罐与甲酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0015]甲酸钠计量罐内还设置有第一推板，第一推板连接有第一推板驱动机构；
[0016]焦亚硫酸钠计量罐上部设置有第二加料口，焦亚硫酸钠计量罐底部设置有第二压力传感器和第二控制阀，第二控制阀设置在焦亚硫酸钠计量罐与焦亚硫酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0017]焦亚硫酸钠计量罐内还设置有第二推板，第二推板连接有第二推板驱动机构；
[0018]控制模块与第一压力传感器、第一控制阀、第一推板驱动机构、第二压力传感器、第二控制阀以及第二推板驱动机构均连接。
[0019]第一压力传感器的数量为若干个，若干个第一压力传感器均匀分布在甲酸钠计量罐底部，当第一压力传感器计量出配置甲酸钠混悬液所需甲酸钠质量后，停止加料，打开第一控制阀，启动第一推板将甲酸钠粉末推落入甲酸钠混悬液配制罐；
[0020]第二压力传感器的数量为若干个，若干个第二压力传感器均匀分布在焦亚硫酸钠计量罐底部，当第二压力传感器计量出配置焦亚硫酸钠所需焦亚硫酸钠质量后，停止加料，打开第二控制阀，启动第二推板将焦亚硫酸钠粉末推落入焦亚硫酸钠配置槽。
[0021]进一步地，第一推板驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体内设置有电机、齿轮以及蜗杆；
[0022]齿轮套在电机的输出轴上；蜗杆与齿轮啮合，且蜗杆一端穿出驱动箱体后，穿入甲酸钠计量罐内并与第一推板连接，且第一推板与蜗杆垂直；
[0023]第二推板驱动机构与第一推板驱动机构结构相同。第一推板驱动机构的箱体通过支架设置在甲酸钠计量罐外部，齿轮和蜗杆结构将电机转动转化为推杆的水平运动，实现推板的运动。
[0024]进一步地，加水罐底部设置有第三控制阀，第三控制阀设置在加水罐与甲酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0025]加水罐与甲酸钠混悬液配制罐连接的管路上还设置有第一流量计；
[0026]第一甲醇添加罐底部设置有第四控制阀，第四控制阀设置在第一甲醇添加罐与甲酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0027]第一甲醇添加罐与甲酸钠混悬液配制罐连接的管路上还设置有第二流量计；
[0028]第一二氧化硫添加罐底部设置有第五控制阀，第五控制阀设置在第一二氧化硫添加罐与焦压硫酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0029]第一二氧化硫添加罐与焦压硫酸钠混悬液配制罐连接的管路上还设置有第三流
量计；
[0030]第二甲醇添加罐底部设置有第六控制阀，第六控制阀设置在第二甲醇添加罐与焦压硫酸钠混悬液配制罐连接的管路上端；
[0031]第二甲醇添加罐与焦压硫酸钠混悬液配制罐连接的管路上还设置有第四流量计；
[0032]控制模块与第三控制阀、第一流量计、第四控制阀、第二流量计、第五控制阀、第三流量计、第六控制阀以及第四流量计均连接。控制模块通过第一流量计获取实时加水量，再通过第三控制阀控制甲酸钠混悬液配置中水量添加的启停；控制模块通过第二流量计获取实时添加甲醇量，再通过第四控制阀控制甲酸钠混悬液配置中甲醇量添加的启停；
[0033]控制模块通过第三流量计获取二氧化硫添加量，在通过第五控制阀控制焦亚硫酸钠混悬液配置中二氧化硫添加的启停；控制模块通过第四流量计获取甲醇添加量，再通过第四控制阀控制焦亚硫酸钠混悬液配置中甲醇量添加的启停。
[0034]进一步地，甲酸钠混悬液配制罐的底部设置有第七控制阀，第七控制阀设置在甲酸钠混悬液配制罐与主合成反应罐连接的第一管路上端；
[0035]第一加压罐与第一管路的连接支路上设置有第一加压阀；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，其特征在于，包括甲酸钠混悬液配制罐(1)、焦亚硫酸钠混悬液配制罐(2)、主合成反应罐(3)和控制模块(4)；甲酸钠混悬液配制罐(1)和焦亚硫酸钠混悬液配制罐(2)均与主合成反应罐(3)连接；甲酸钠混悬液配制罐(1)连接有甲酸钠计量罐(5)、加水罐(6)以及第一甲醇添加罐(7)，且甲酸钠混悬液配制罐(1)与主合成反应罐(3)连接的第一管路上连接有第一加压罐(8)；焦亚硫酸钠混悬液配制罐(2)连接有焦亚硫酸钠计量罐(9)、第一二氧化硫添加罐(10)以及第二甲醇添加罐(11)，焦压硫酸钠混悬液配制罐(2)与主合成反应罐(3)连接的第二管路上连接有第二加压罐(12)；主合成反应罐(3)还连接有第二二氧化硫添加罐(13)、第三甲醇添加罐(14)以及压力调节支路；主合成反应罐(3)内设置有温度传感器(46)和PH值传感器(15)；控制模块(4)与温度传感器(46)、PH值传感器(15)以及压力调节支路均连接。2.如权利要求1所述的用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，其特征在于，甲酸钠计量罐(5)上部设置有第一加料口，甲酸钠计量罐(5)底部设置有第一压力传感器(16)和第一控制阀(17)，第一控制阀(17)设置在甲酸钠计量罐(5)与甲酸钠混悬液配制罐(1)连接的管路上端；甲酸钠计量罐(5)内还设置有第一推板(18)，第一推板(18)连接有第一推板驱动机构(19)；焦亚硫酸钠计量罐(9)上部设置有第二加料口，焦亚硫酸钠计量罐(9)底部设置有第二压力传感器(20)和第二控制阀(21)，第二控制阀(21)设置在焦亚硫酸钠计量罐(9)与焦亚硫酸钠混悬液配制罐(2)连接的管路上端；焦亚硫酸钠计量罐(9)内还设置有第二推板(22)，第二推板(22)连接有第二推板驱动机构(23)；控制模块(4)与第一压力传感器(16)、第一控制阀(17)、第一推板驱动机构(19)、第二压力传感器(20)、第二控制阀(21)以及第二推板驱动机构(23)均连接。3.如权利要求2所述的用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，其特征在于，第一推板驱动机构(19)包括驱动箱体(19.1)，驱动箱体(19.1)内设置有电机(19.2)、齿轮(19.3)以及蜗杆(19.4)；齿轮(19.3)套在电机(19.2)的输出轴上；蜗杆(19.4)与齿轮(19.3)啮合，且蜗杆(19.4)一端穿出驱动箱体(19.1)后，穿入甲酸钠计量罐(5)内并与第一推板(18)连接，且第一推板(18)与蜗杆(19.4)垂直；第二推板驱动机构(23)与第一推板驱动机构(19)结构相同。4.如权利要求1所述的用于连二亚硫酸钠生产的加料装置，其特征在于，加水罐(6)底部设置有第三控制阀(24)，第三控制阀(24)设置在加水罐(6)与甲酸钠混悬液配制罐(1)连接的管路上端；加水罐(6)与甲酸钠混悬液配制罐(1)连接的管路上还设置有第一流量计(25)；第一甲醇添加罐(7)底部设置有第四控制阀(26)，第四控制阀(26)设置在第一甲醇添加罐(7)与甲酸钠混悬液配制罐(1)连接的管路上端；
第一甲醇添加罐(7)与甲酸钠混悬液配制罐(1)连接的管路上还设置有第二流量计(27)；第一二氧化硫添加罐(10)底部设置有第五控制阀(28)，第五控制阀(28)设置在第一二氧化硫添加罐(10)与焦压硫酸钠混悬液配制罐(2)连接的管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振彪，李加峰，冯伟成，
申请(专利权)人：山东一森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：