一种PC钢棒生产用放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC钢棒生产用放线架，包括底板、上板和弧形托板，还包括支撑筒、支撑架和抽尘孔，所述底板顶部设有上板，所述上板顶部一端焊接连接有支撑架，所述上板顶部另一端设有弧形托板，所述弧形托板顶部布设有支撑筒，所述支撑筒一端与支撑架焊接连接，所述支撑筒外围分布开设有抽尘孔。整体PC钢棒生产用放线架使用稳定高效，在满足对PC钢棒的线圈进行支撑的同时，可实现辅助托撑处理，增加支撑组件的稳定性，并具备良好的吸尘机构，具有较高的实用性。有较高的实用性。有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒生产用放线架


[0001]本技术涉及PC钢棒
，特别涉及一种PC钢棒生产用放线架。

技术介绍

[0002]预应力混凝土用钢棒简称PC钢棒，属于预应力强度级别中的中间强度级，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
[0003]传统PC钢棒生产用放线架只能够满足单一的支撑功能，在面对PC钢棒的线圈重量较重时，其支撑组件受压，易出现变形甚至断裂现象，缺乏良好的托撑组件，且没有能够助于人员统一对放线的PC钢棒的线圈进行除尘处理，使得后期传送组件的轴承等传动机构，易粘覆金属粉尘，增加运动的摩擦损耗。为此，我们提出一种PC钢棒生产用放线架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PC钢棒生产用放线架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PC钢棒生产用放线架，包括底板、上板和弧形托板，还包括支撑筒、支撑架和抽尘孔，所述底板顶部设有上板，所述上板顶部一端焊接连接有支撑架，所述上板顶部另一端设有弧形托板，所述弧形托板顶部布设有支撑筒，所述支撑筒一端与支撑架焊接连接，所述支撑筒外围分布开设有抽尘孔。
[0007]进一步地，所述底板顶部通过螺栓分布安装有液压推杆，所述液压推杆顶部输出端穿设上板通过螺栓与弧形托板底部安装连接。
[0008]进一步地，所述底板尾端设有吸尘器，所述吸尘器的进尘端通过法兰安装有抽尘管，所述抽尘管的一端通过法兰与支撑筒的端部安装连接。
[0009]进一步地，所述底板与上板之间布设有C型钢，所述C型钢两端分与底板与上板焊接连接。
[0010]进一步地，所述支撑筒顶部一端通过螺栓固定安装有L型限位卡板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.人员通过底板、上板、弧形托板以及支撑筒组成的组件，实现对待放线的PC钢棒线圈进行支撑挂设，使用时，人员将需要放线的PC钢棒统一套设于支撑筒上，且利用支撑筒端部的L型限位卡板，实现对支撑筒上挂设的PC钢棒线圈的内圈进行限位，避免PC钢棒线圈放线时滑落，通过弧形托板的设置，可助于人员对PC钢棒线圈的底部进行辅助托撑，避免支撑筒受压出现变型现象，使用时人员通过液压推杆对支撑筒的使用高度进行输出升降调节，从而满足不同直径规格的PC钢棒线圈进行托撑，大大增加PC钢棒线圈放线工作的稳定性。
[0013]2.通过吸尘器和支撑筒上的抽尘孔的设置，组成抽尘部件，且使用时，人员可通过吸尘器对抽尘管进行抽尘处理，使得抽尘管内产生负压对支撑筒内进行抽吸处理，且支撑筒通过抽尘孔对其上挂设的PC钢棒线圈进行抽尘处理，使得PC钢棒线圈表面粘附的灰尘能够被抽吸，可大大降低PC钢棒线圈表面的异物，从而在PC钢棒线圈放线传送至，可大大降低金属灰尘碎料对传动设备的轴承等部件的粘覆，降低轴承组件的磨损，大大增加放线设备的使用稳定性和寿命，整体PC钢棒生产用放线架使用稳定高效，在满足对PC钢棒的线圈进行支撑的同时，可实现辅助托撑处理，增加支撑组件的稳定性，并具备良好的吸尘机构，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PC钢棒生产用放线架的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种PC钢棒生产用放线架的弧形托板结构示意图。
[0016]图3为本技术一种PC钢棒生产用放线架的图1A处放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、上板；3、支撑架；4、支撑筒；5、弧形托板；6、液压推杆；7、L型限位卡板；8、抽尘孔；9、吸尘器；10、C型钢；11、抽尘管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种PC钢棒生产用放线架，包括底板1、上板2和弧形托板5，还包括支撑筒4、支撑架3和抽尘孔8，所述底板1顶部设有上板2，所述上板2顶部一端焊接连接有支撑架3，所述上板2顶部另一端设有弧形托板5，所述弧形托板5顶部布设有支撑筒4，所述支撑筒4一端与支撑架3焊接连接，所述支撑筒4外围分布开设有抽尘孔8。
[0020]其中，所述底板1顶部通过螺栓分布安装有液压推杆6，所述液压推杆6顶部输出端穿设上板2通过螺栓与弧形托板5底部安装连接；通过液压推杆6对支撑筒4的使用高度进行输出升降调节，从而满足不同直径规格的PC钢棒线圈进行托撑。
[0021]其中，所述底板1尾端设有吸尘器9，所述吸尘器9的进尘端通过法兰安装有抽尘管11，所述抽尘管11的一端通过法兰与支撑筒4的端部安装连接；通过吸尘器9和支撑筒4上的抽尘孔8的设置，组成抽尘部件，使得PC钢棒线圈表面粘附的灰尘能够被抽吸，可大大降低PC钢棒线圈表面的异物。
[0022]其中，所述底板1与上板2之间布设有C型钢10，所述C型钢10两端分与底板1与上板2焊接连接；通过C型钢10对上板2进行支撑。
[0023]其中，所述支撑筒4顶部一端通过螺栓固定安装有L型限位卡板7；通过支撑筒4端部的L型限位卡板7，实现对支撑筒4上挂设的PC钢棒线圈的内圈进行限位，避免PC钢棒线圈放线时滑落。
[0024]需要说明的是，本技术为一种PC钢棒生产用放线架，工作时，人员通过底板1、上板2、弧形托板5以及支撑筒4组成的组件，实现对待放线的PC钢棒线圈进行支撑挂设，使用时，人员将需要放线的PC钢棒统一套设于支撑筒4上，且利用支撑筒4端部的L型限位卡板7，实现对支撑筒4上挂设的PC钢棒线圈的内圈进行限位，避免PC钢棒线圈放线时滑落，通过
弧形托板5的设置，可助于人员对PC钢棒线圈的底部进行辅助托撑，避免支撑筒4受压出现变型现象，使用时人员通过液压推杆6对支撑筒4的使用高度进行输出升降调节，从而满足不同直径规格的PC钢棒线圈进行托撑，大大增加PC钢棒线圈放线工作的稳定性；通过吸尘器9和支撑筒4上的抽尘孔8的设置，组成抽尘部件，且使用时，人员可通过吸尘器9对抽尘管11进行抽尘处理，使得抽尘管11内产生负压对支撑筒4内进行抽吸处理，且支撑筒4通过抽尘孔8对其上挂设的PC钢棒线圈进行抽尘处理，使得PC钢棒线圈表面粘附的灰尘能够被抽吸，可大大降低PC钢棒线圈表面的异物，从而在PC钢棒线圈放线传送至，可大大降低金属灰尘碎料对传动设备的轴承等部件的粘覆，降低轴承组件的磨损，大大增加放线设备的使用稳定性和寿命。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒生产用放线架，包括底板(1)、上板(2)和弧形托板(5)，其特征在于，还包括支撑筒(4)、支撑架(3)和抽尘孔(8)，所述底板(1)顶部设有上板(2)，所述上板(2)顶部一端焊接连接有支撑架(3)，所述上板(2)顶部另一端设有弧形托板(5)，所述弧形托板(5)顶部布设有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)一端与支撑架(3)焊接连接，所述支撑筒(4)外围分布开设有抽尘孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒生产用放线架，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓分布安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)顶部输出端穿设上板(2)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚龙，
申请(专利权)人：连云港市三江预应力钢棒有限公司，
类型：新型
国别省市：