一种螺栓生产用废屑收集装置，包括底板，底板上固定有两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，两个第一支撑柱和两个第二支撑柱上均转动安装有转轴，多个转轴上均同轴线固定有转盘，底板上设有筛分组件，筛分组件包括两个轴线平行设置的导杆，两个导杆上滑动配合有多个滑块且两个导杆之间设有多个间隔设置的过滤板，两个导杆的两端分别固定有支撑杆，两个支撑杆的两端均转动安装在转盘上，支撑杆与转盘的转动连接处位于转盘远离轴线的一侧，底板与筛分组件之间设有固定在底板上的收集箱。对搓丝完成之后的螺丝进行及时的清理，避免其表面吸附有废屑，从而避免其对下道工序产生影响，进而提高螺丝的生产效果。高螺丝的生产效果。高螺丝的生产效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用废屑收集装置
[0001]本技术涉及冷镦机设备
，尤其涉及一种螺栓生产用废屑收集装置。
技术介绍
[0002]搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹即可加工完成，生产效率高。搓丝多用于小型螺栓加工。搓丝机在对螺丝搓丝完成之后，在产品螺丝上会吸附残留一些废屑残渣，这些残渣会对螺丝的下到工序造成影响，同时随着螺丝的转移，掉落在生产车间内部，造成生产环境的污染，现有的搓丝机没有在对螺丝出料时进行废料收集的机构。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种螺栓生产用废屑收集装置，能够对螺丝搓丝完成之后对螺丝上的废料进行及时的清除，从而提高螺丝的生产效果。
[0004]其解决方案是，一种螺栓生产用废屑收集装置，包括底板，所述底板上固定有两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，所述两个第一支撑柱和两个第二支撑柱上均转动安装有转轴，所述多个转轴上均同轴线固定有转盘，所述底板上设有筛分组件，所述筛分组件包括两个轴线平行设置的导杆，所述两个导杆的轴线与转轴的轴线垂直设置，所述两个导杆上滑动配合有多个滑块且两个导杆之间设有多个间隔设置的过滤板，所述多个过滤板的两端分别与滑块之间固定连接，所述两个导杆的两端分别固定有支撑杆，所述两个支撑杆的两端均转动安装在转盘上，所述支撑杆与转盘的转动连接处位于转盘远离轴线的一侧，所述底板与筛分组件之间设有固定在底板上的收集箱，所述两个第一支撑柱中的一个上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴之间连接。
[0005]优选的，两个第一支撑柱上固定有支杆，所述底板上与支杆之间设有液压缸，所述液压缸的两端分别与底板和支杆之间固定连接。
[0006]优选的，两个导杆的一端上滑动安装有推板，所述推板上转动安装有与导杆轴线平行设置的螺杆，所述螺杆远离推板的一端与支撑杆之间螺纹配合，所述螺杆上固定有转把，所述多个滑块之间均设有套在导杆上的弹簧。
[0007]优选的，多个过滤板的表面均固定有橡胶垫。
[0008]优选的，两个第一支撑柱上固定支板，所述支板上固定有多个风机和多个风嘴，所述多个风机分别与多个风嘴之间连接。
[0009]本技术的有益效果：能够对搓丝完成之后的螺丝进行及时的清理，避免其表面吸附有废屑，从而避免其对下道工序产生影响，进而提高螺丝的生产效果，通过避免废屑的散落对生产车间造成影响，同时降低生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0011]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0012]图3为本技术整体俯视的结构示意图。
[0013]图4为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0014]图5为本技术弹簧轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种螺栓生产用废屑收集装置，包括底板1，其特征在于，所述底板1上固定有两个第一支撑柱4和两个第二支撑柱5，所述两个第一支撑柱4和两个第二支撑柱5上均转动安装有转轴20，所述多个转轴20上均同轴线固定有转盘6，所述底板1上设有筛分组件，所述筛分组件包括两个轴线平行设置的导杆13，所述两个导杆13的轴线与转轴20的轴线垂直设置，所述两个导杆13上滑动配合有多个滑块14且两个导杆13之间设有多个间隔设置的过滤板17，所述多个过滤板17的两端分别与滑块14之间固定连接，所述两个导杆13的两端分别固定有支撑杆19，所述两个支撑杆19的两端均转动安装在转盘6上，所述支撑杆19与转盘6的转动连接处位于转盘6远离轴线的一侧，所述底板1与筛分组件之间设有固定在底板1上的收集箱3，所述两个第一支撑柱4中的一个上固定有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端与转轴20之间连接。
[0017]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，将装置放置到搓丝机的出料口的位置，接通电源启动驱动电机16，驱动电机16带动转轴20转动，从而使得转盘6转动，转盘6转动带动筛分组件，通过将支撑杆19与多个转盘6之间转动连接，从而转盘6在转动时，能够带动两个导杆13移动，从而实现筛分组件的震动，此时搓丝机搓丝完成之后的螺丝掉落在筛分组件上，将多个过滤板17之间的间距调整到小于螺丝的最小直径，从而避免了螺丝的掉落，螺丝在多个过滤板17的作用下上下震动，从而实现对螺丝上吸附的废渣震落，进而完成对螺丝的过滤的目的，震落的废屑掉落在收集箱3内部，对其进行收集，避免对生产环境造成污染，同时能够对废屑进行重新的利用，减少生产成本，通过过滤板17之间的缝隙，能够在对螺丝搓丝时产生的较长的废屑进行下料，提高了过滤的效果。
[0018]所述两个第一支撑柱4上固定有支杆21，所述底板1上与支杆21之间设有液压缸2，所述液压缸2的两端分别与底板1和支杆21之间固定连接。
[0019]为了能够对筛分组件的倾斜角度进行调整，通过设置液压缸2，使用时启动液压缸2，从而使得筛分组件倾斜，进而提高螺丝的出料效率。
[0020]所述两个导杆13的一端上滑动安装有推板18，所述推板18上转动安装有与导杆13轴线平行设置的螺杆12，所述螺杆12远离推板18的一端与支撑杆19之间螺纹配合，所述螺杆12上固定有转把11，所述多个滑块14之间均设有套在导杆13上的弹簧15。
[0021]为了便于对装置根据实际生产时螺丝的直径进行调整，通过设置的推板18，使用时转动转把11，通过螺杆12与支撑杆19之间的螺纹配合，实现螺杆12推动推板18的位置进行调整，通过设置多个弹簧15的作用，使用时多个弹簧15的弹性系数相同，从而在推板18的作用下使得多个过滤板17之间的间距得到调整，并且确保多个过滤板17之间的间距相同，
适应不同直径的螺丝，进一步的提高了装置的通用性。
[0022]所述多个过滤板17的表面均固定有橡胶垫。
[0023]通过设置橡胶垫能够减少筛分组件产生震动时对螺丝造成磨损，从而进一步的提高螺丝的生产质量。
[0024]所述两个第一支撑柱4上固定支板，所述支板上固定有多个风机8和多个风嘴9，所述多个风机8分别与多个风嘴9之间连接。
[0025]通过设置风嘴9，使用时启动风机8，对筛分组件上的螺丝进行吹佛，进一步的避免螺丝上的废屑粘附，提高了清理效果。
[0026]本技术的有益效果：能够对搓丝完成之后的螺丝进行及时的清理，避免其表面吸附有废屑，从而避免其对下道工序产生影响，进而提高螺丝的生产效果，通过避免废屑的散落对生产车间造成影响，同时降低生产成本。
[0027]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用废屑收集装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定有两个第一支撑柱（4）和两个第二支撑柱（5），所述两个第一支撑柱（4）和两个第二支撑柱（5）上均转动安装有转轴（20），所述多个转轴（20）上均同轴线固定有转盘（6），所述底板（1）上设有筛分组件，所述筛分组件包括两个轴线平行设置的导杆（13），所述两个导杆（13）的轴线与转轴（20）的轴线垂直设置，所述两个导杆（13）上滑动配合有多个滑块（14）且两个导杆（13）之间设有多个间隔设置的过滤板（17），所述多个过滤板（17）的两端分别与滑块（14）之间固定连接，所述两个导杆（13）的两端分别固定有支撑杆（19），所述两个支撑杆（19）的两端均转动安装在转盘（6）上，所述支撑杆（19）与转盘（6）的转动连接处位于转盘（6）远离轴线的一侧，所述底板（1）与筛分组件之间设有固定在底板（1）上的收集箱（3），所述两个第一支撑柱（4）中的一个上固定有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端与转轴（20）之间连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶振宇，
申请(专利权)人：河南国泰铂固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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