一种注塑模具导柱加工用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具导柱加工用夹持设备，包括横板，所述横板的下端开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，并且横板远离滑槽的一端安装有握柄，所述横板的下侧两端设置有连接块，且连接块的下端开设有孔槽，所述横板的两侧开设有收纳槽，且收纳槽内连接有防护板，所述横板的侧边安装有安装机构，所述孔槽内连接有调节杆，且调节杆的一端安装有手持杆。本实用新型专利技术通过与调节杆焊接的螺纹安装块，配合防滑安装座的外壁设置的橡胶镀层，保证导柱加工时的力量控制能力，避免产生滑脱现象，同时螺纹安装块与防滑安装座的螺纹连接，可以提升防滑安装座的更换速度，在加工不同直径的导柱时更换适配的防滑安装座。径的导柱时更换适配的防滑安装座。径的导柱时更换适配的防滑安装座。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具导柱加工用夹持设备


[0001]本技术涉及导柱加工
，具体为一种注塑模具导柱加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]导柱是注塑模具中经常使用的一种对准限位工具，导柱属于模具与组件组合使用件，确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件；一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，保证润滑油的正常滴入。
[0003]现有的导柱加工时使用的夹持设备，拿持的便捷性较低，一般是直接安装在加工器具上，对于不同尺寸导柱的适应能力较差，加工导柱时力量控制不均极易产生滑脱现象，影响导柱加工质量的同时影响装置的加工安全性，在导柱加工时存在隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具导柱加工用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具导柱加工用夹持设备，包括横板，所述横板的下端开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，并且横板远离滑槽的一端安装有握柄，所述横板的下侧两端设置有连接块，且连接块的下端开设有孔槽，所述横板的两侧开设有收纳槽，且收纳槽内连接有防护板，所述横板的侧边安装有安装机构，所述孔槽内连接有调节杆，且调节杆的一端安装有手持杆，并且调节杆的外侧设置有紧扣弹簧，所述调节杆远离手持杆的另一端安装有顶物盘，且顶物盘的中轴处设置有螺纹安装块，并且螺纹安装块上连接有防滑安装座。
[0006]优选的，所述横板与滑槽为一体化设计，且滑槽与滑块为卡合式滑动连接结构，并且滑块与顶物盘为焊接连接。
[0007]优选的，所述连接块与孔槽为一体化设计，且孔槽与调节杆为贯穿连接，且调节杆与手持杆为焊接连接。
[0008]优选的，所述收纳槽与防护板为嵌套连接，且防护板设为弧形结构，并且收纳槽设为弧形结构并与横板为一体化设计。
[0009]优选的，所述安装机构包括安装板、拉把、拉杆、推动弹簧和推动胶片，且安装板的侧边设置有拉把，并且拉把上连接有拉杆，所述拉杆的另一端安装有推动胶片，且拉杆的外端设置有推动弹簧。
[0010]优选的，所述安装板与横板为焊接连接，且安装板设为“U”字型结构，并且安装板与拉杆为贯穿式滑动连接结构。
[0011]优选的，所述拉杆与推动胶片为一体化设计，且推动胶片设为橡胶材质。
[0012]优选的，所述顶物盘通过紧扣弹簧与连接块构成伸缩结构，且顶物盘与螺纹安装块的连接处安装有轴承。
[0013]优选的，所述螺纹安装块与调节杆为焊接连接，且螺纹安装块与防滑安装座为螺
纹连接，并且防滑安装座的外壁设置有橡胶镀层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术结构简单，通过与调节杆焊接的螺纹安装块，配合防滑安装座的外壁设置的橡胶镀层，保证导柱加工时的力量控制能力，避免产生滑脱现象，同时螺纹安装块与防滑安装座的螺纹连接，可以提升防滑安装座的更换速度，在加工不同直径的导柱时更换适配的防滑安装座；
[0016]2.本技术通过安装机构可以将整个装置在安装面上进行相对的安装处理，并通过橡胶材质的推动胶片保证安装机构与安装面之间的连接稳定性，增加摩擦力防止安装机构安装时滑脱，保证安装机构的安装稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的安装机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的调节杆安装结构示意图。
[0020]图4为本技术的横板结构示意图。
[0021]图中：1、横板；2、滑槽；3、滑块；4、连接块；5、握柄；6、孔槽；7、收纳槽；8、防护板；9、安装机构；91、安装板；92、拉把；93、拉杆；94、推动弹簧；95、推动胶片；10、手持杆；11、调节杆；12、紧扣弹簧；13、顶物盘；14、防滑安装座；15、螺纹安装块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具导柱加工用夹持设备，包括横板1，横板1的下端开设有滑槽2，且滑槽2内连接有滑块3，横板1与滑槽2为一体化设计，且滑槽2与滑块3为卡合式滑动连接结构，滑块3在滑槽2上滑动，可以调整滑块3在滑
槽2上的停滞位置，并且横板1远离滑槽2的一端安装有握柄5，横板1的下侧两端设置有连接块4，且连接块4的下端开设有孔槽6，连接块4与孔槽6为一体化设计，连接块4与孔槽6的整体性，能够保证调节杆11与之的贯穿稳定性，横板1的两侧开设有收纳槽7，且收纳槽7内连接有防护板8，收纳槽7与防护板8为嵌套连接，且防护板8设为弧形结构，并且收纳槽7设为弧形结构并与横板1为一体化设计，弧形结构的防护板8可以将其局部收纳在同为弧形结构的收纳槽7内，进而能够调整防护区域，保证装置使用的灵活性，横板1的侧边安装有安装机构9，孔槽6内连接有调节杆11，且调节杆11的一端安装有手持杆10，且孔槽6与调节杆11为贯穿连接，且调节杆11与手持杆10为焊接连接，手持杆10可以控制调节杆11的运行状态，保证调节杆11的便捷使用，并且调节杆11的外侧设置有紧扣弹簧12，调节杆11远离手持杆10的另一端安装有顶物盘13，顶物盘13与滑块3为焊接连接，在滑槽2上调节的滑块3可以带动顶物盘13进行同步运行，进而能够对不同尺寸的导柱进行快速适应，且顶物盘13的中轴处设置有螺纹安装块15，并且螺纹安装块15上连接有防滑安装座14。
[0027]安装机构9包括安装板91、拉把92、拉杆93、推动弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具导柱加工用夹持设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的下端开设有滑槽(2)，且滑槽(2)内连接有滑块(3)，并且横板(1)远离滑槽(2)的一端安装有握柄(5)，所述横板(1)的下侧两端设置有连接块(4)，且连接块(4)的下端开设有孔槽(6)，所述横板(1)的两侧开设有收纳槽(7)，且收纳槽(7)内连接有防护板(8)，所述横板(1)的侧边安装有安装机构(9)，所述孔槽(6)内连接有调节杆(11)，且调节杆(11)的一端安装有手持杆(10)，并且调节杆(11)的外侧设置有紧扣弹簧(12)，所述调节杆(11)远离手持杆(10)的另一端安装有顶物盘(13)，且顶物盘(13)的中轴处设置有螺纹安装块(15)，并且螺纹安装块(15)上连接有防滑安装座(14)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述横板(1)与滑槽(2)为一体化设计，且滑槽(2)与滑块(3)为卡合式滑动连接结构，并且滑块(3)与顶物盘(13)为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述连接块(4)与孔槽(6)为一体化设计，且孔槽(6)与调节杆(11)为贯穿连接，且调节杆(11)与手持杆(10)为焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具导柱加工用夹持设备，其特征在于：所述收纳槽(7)与防护板(8)为嵌套连接，且防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞乐，
申请(专利权)人：和平县冠华精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：