一种生猪熟食原料切碎机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种生猪熟食原料切碎机构，它包括有机架，机架顶部一端安装有动力箱，机架顶部另一端安装有碎料架，碎料架表面设有下凹形成的挤料槽，挤料槽其中一端与动力箱连接，挤料槽另一端的碎料架端部设有研碎孔，研碎孔外侧的机架上安装有切粒组件，挤料槽内活动安装有研碎推板，动力箱内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱与推送连杆连接，推送连杆与研碎推板连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪熟食原料切碎机构


[0001]本技术涉及猪的养殖
，尤其是指一种生猪熟食原料切碎机构。

技术介绍

[0002]传统的生猪熟食原料在挤出后，大多是通过气缸推动切刀进行剪切，这种方式气缸运作繁琐，容易造成活塞磨损较大，其使用寿命短，需要经常更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的生猪熟食原料切碎机构。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种生猪熟食原料切碎机构，它包括有机架，机架顶部一端安装有动力箱，机架顶部另一端安装有碎料架，碎料架表面设有下凹形成的挤料槽，挤料槽其中一端与动力箱连接，挤料槽另一端的碎料架端部设有研碎孔，研碎孔外侧的机架上安装有切粒组件，挤料槽内活动安装有研碎推板，动力箱内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱与推送连杆连接，推送连杆与研碎推板连接。
[0005]所述的切粒组件包括有脱粒固定板，脱粒固定板安装在研碎孔一侧机架上，脱粒固定板其中一侧的板面上固定有定位齿轮，定位齿轮中心处呈水平安装有限位转轴，所述的限位转轴内端与定位齿轮连接，限位转轴外端安装有脱粒刀，限位转轴内端的其中一侧固定有动力支板，动力支板上安装有动力电机，动力电机的传动轴穿过动力支板与动力齿轮连接，动力支板与定位齿轮之间的限位转轴上安装有减速中转轴，减速中转轴其中一端安装有从动齿轮，从动齿轮与动力齿轮啮合，减速中转轴另一端安装有切粒齿轮，切粒齿轮与定位齿轮啮合。
[0006]所述的定位齿轮的直径大于从动齿轮的直径，从动齿轮的直径大于动力齿轮的直径，动力齿轮的直径大于切粒齿轮的直径。
[0007]所述的挤料槽另一端的碎料架端部设有挤料板，挤料板上设有内外贯穿的研碎孔，挤料槽两侧安装有导向轨，导向轨上活动安装有导向滑座，导向滑座其中一端安装有研碎推板，研碎推板正对研碎孔，导向滑座另一端与推送连杆连接。
[0008]本技术在采用上述方案后，将熟食用的原料放入储料斗，储料斗内的原料通过导料板落至挤料槽内，动力箱内的推送气缸活塞杆伸出带动导向滑座向挤料板方向行走，导向滑座在行走的同时推动研碎推板，研碎推板将挤料槽内的原料推向研碎推板，原料与研碎推板接触后推送气缸继续伸出，使原料穿过研碎孔挤出，形成小条料，在挤出的同时，动力电机旋转通过传动轴带动动力齿轮转动，动力齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过减速中转轴同步带动切粒齿轮，在定位齿轮的作用下，切粒齿轮沿定位齿轮行走，从而使限位转轴旋转，带动脱粒刀转动对出料口挤出的小条料进行剪切，本方案通过多个齿轮配合形成减速，缓慢旋转对料条进行定长切粒，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的切粒组件示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种生猪熟食原料切碎机构包括有机架1，机架1顶部一端安装有动力箱2，机架1顶部另一端安装有碎料架3，碎料架3表面设有下凹形成的挤料槽4，挤料槽4其中一端与动力箱2连接，挤料槽4另一端的碎料架3端部设有研碎孔11，研碎孔11外侧的机架1上安装有切粒组件，挤料槽4内活动安装有研碎推板8，动力箱2内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱2与推送连杆连接，推送连杆与研碎推板8连接。挤料槽4另一端的碎料架3端部设有挤料板5，挤料板5上设有内外贯穿的研碎孔11，挤料槽4两侧安装有导向轨6，导向轨6上活动安装有导向滑座7，导向滑座7其中一端安装有研碎推板8，研碎推板8正对研碎孔11，导向滑座7另一端与推送连杆连接。
[0012]切粒组件包括有脱粒固定板21，脱粒固定板21安装在研碎孔11一侧机架1上，脱粒固定板21其中一侧的板面上固定有定位齿轮22，定位齿轮22中心处呈水平安装有限位转轴23，所述的限位转轴23内端与定位齿轮22连接，限位转轴23外端安装有脱粒刀24，限位转轴23内端的其中一侧固定有动力支板25，动力支板25上安装有动力电机26，动力电机26的传动轴穿过动力支板25与动力齿轮27连接，动力支板25与定位齿轮22之间的限位转轴23上安装有减速中转轴28，减速中转轴28其中一端安装有从动齿轮29，从动齿轮29与动力齿轮27啮合，减速中转轴28另一端安装有切粒齿轮210，切粒齿轮210与定位齿轮22啮合。定位齿轮22的直径大于从动齿轮29的直径，从动齿轮29的直径大于动力齿轮27的直径，动力齿轮27的直径大于切粒齿轮210的直径。
[0013]本实施例在采用上述方案后，将熟食用的原料放入储料斗，储料斗内的原料通过导料板落至挤料槽内，动力箱内的推送气缸活塞杆伸出带动导向滑座向挤料板方向行走，导向滑座在行走的同时推动研碎推板，研碎推板将挤料槽内的原料推向研碎推板，原料与研碎推板接触后推送气缸继续伸出，使原料穿过研碎孔挤出，形成小条料，在挤出的同时，动力电机旋转通过传动轴带动动力齿轮转动，动力齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过减速中转轴同步带动切粒齿轮，在定位齿轮的作用下，切粒齿轮沿定位齿轮行走，从而使限位转轴旋转，带动脱粒刀转动对出料口挤出的小条料进行剪切，本方案通过多个齿轮配合形成减速，缓慢旋转对料条进行定长切粒，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
[0014]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪熟食原料切碎机构，它包括有机架（1），其特征在于：机架（1）顶部一端安装有动力箱（2），机架（1）顶部另一端安装有碎料架（3），碎料架（3）表面设有下凹形成的挤料槽（4），挤料槽（4）其中一端与动力箱（2）连接，挤料槽（4）另一端的碎料架（3）端部设有研碎孔（11），研碎孔（11）外侧的机架（1）上安装有切粒组件，挤料槽（4）内活动安装有研碎推板（8），动力箱（2）内安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过动力箱（2）与推送连杆连接，推送连杆与研碎推板（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种生猪熟食原料切碎机构，其特征在于：切粒组件包括有脱粒固定板（21），脱粒固定板（21）安装在研碎孔（11）一侧机架（1）上，脱粒固定板（21）其中一侧的板面上固定有定位齿轮（22），定位齿轮（22）中心处呈水平安装有限位转轴（23），所述的限位转轴（23）内端与定位齿轮（22）连接，限位转轴（23）外端安装有脱粒刀（24），限位转轴（23）内端的其中一侧固定有动力支板（25），动力支板（25）上安装有动力电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，王闯，杨宏富，罗志文，
申请(专利权)人：江西正邦养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：