本实用新型专利技术公开了一种传热效率高的防腐型空气冷却器，包括冷却器本体和换热管，所述冷却器本体内壁的顶部设置有降温机构，所述冷却器本体的右侧设置有输水机构，所述降温机构包括轴流风扇，所述轴流风扇的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部固定连接有电机，本实用新型专利技术涉及空气冷却器技术领域。该传热效率高的防腐型空气冷却器，电机通过旋转杆带动第一喷洒盘和第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动两个第二喷洒盘进行转动，上下交错分布的喷洒盘旋转对换热管进行喷淋降温，使底部喷头的喷淋密度更大，对换热管喷淋更加均匀，冷却效果好，传热效率更高，水温低，管道不易结垢，防止受到腐蚀。防止受到腐蚀。防止受到腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种传热效率高的防腐型空气冷却器
[0001]本技术涉及空气冷却器
，具体为一种传热效率高的防腐型空气冷却器。
技术介绍
[0002]空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给，空气冷却器简称空冷器，以空气作为冷却剂，可用作冷却器，也可用作冷凝器，空冷器主要由管束、支架和风机组成，空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过，由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机，由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。
[0003]传统的列管翘片式水冷却方式耗能多，无法对冷却水进行循环利用，而且换热效率差，尤其在温度高的天气，水的温度升高，水冷却的效果更差，降低换热效果，影响冷却器的正常运行。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种传热效率高的防腐型空气冷却器，解决了耗能多，无法对冷却水进行循环利用，而且换热效率差，尤其在温度高的天气，水的温度升高，水冷却的效果更差，降低换热效果，影响冷却器正常运行的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种传热效率高的防腐型空气冷却器，包括冷却器本体和换热管，所述冷却器本体内壁的顶部设置有降温机构，所述冷却器本体的右侧设置有输水机构。
[0006]所述降温机构包括轴流风扇，所述轴流风扇的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有旋转杆，且旋转杆的底端固定连接有第一喷洒盘，所述旋转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述冷却器本体内壁顶部的两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的表面均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述转动杆的底端均固定连接有第二喷洒盘，且第二喷洒盘位于第一喷洒盘的上方，所述第一喷洒盘与第二喷洒盘的底部均固定连接有喷头。
[0007]优选的，所述冷却器本体的顶部固定连接有环形板，所述轴流风扇位于环形板的内部，所述支撑架的两端分别与环形板内壁的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述输水机构包括水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的左端贯穿冷却器本体并延伸至冷却器本体的内部，所述水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管的顶端连通有第二出水管。
[0009]优选的，所述第二出水管位于冷却器本体的背面，所述第二出水管的正面连通有支管，所述支管远离第二出水管的一端贯穿冷却器本体并延伸至冷却器本体的内部。
[0010]优选的，所述第一喷洒盘与第二喷洒盘顶部的背面均开设有进水通道，且进水通
道位于支管出水口的正下方。
[0011]优选的，所述冷却器本体内壁两侧的底部均固定连接有托板，两个所述托板顶部相对的一侧之前活动连接有滤网，所述冷却器本体内壁的底部固定连接有制冷器。
[0012]优选的，所述换热管的进气端贯穿冷却器本体并延伸至冷却器本体的内部，所述换热管的出气端贯穿冷却器本体并延伸至冷却器本体的右侧，所述换热管的两侧均通过固定块与冷却器本体的内壁固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种传热效率高的防腐型空气冷却器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该传热效率高的防腐型空气冷却器，通过冷却器本体内壁的顶部设置有降温机构，电机通过旋转杆带动第一喷洒盘和第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动两个第二喷洒盘进行转动，上下交错分布的喷洒盘旋转对换热管进行喷淋降温，使底部喷头的喷淋密度更大，对换热管喷淋更加均匀，冷却效果好，传热效率更高，水温低，管道不易结垢，防止受到腐蚀。
[0016](2)、该传热效率高的防腐型空气冷却器，通过冷却器本体的右侧设置有输水机构，通过水泵将冷却水输送至三个喷洒盘中，再落在冷却器本体底部，通过滤网将水中的杂质颗粒进行过滤，且通过制冷器能够对升温后的冷却水进行再次冷却，保持冷却水的温度不会升高，便于循环再利用，节能环保，不影响传热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术结构的剖视图；
[0019]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮结构的立体图；
[0020]图4为本技术第一喷洒盘与第二喷洒盘结构的俯视图。
[0021]图中：1冷却器本体、2换热管、3降温机构、31轴流风扇、32支撑架、33电机、34旋转杆、35第一喷洒盘、36第一齿轮、37转动杆、38第二齿轮、39第二喷洒盘、310喷头、4输水机构、41水泵、42进水管、43第一出水管、44第二出水管、45支管、46进水通道、47托板、48滤网、49制冷器、5环形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种传热效率高的防腐型空气冷却器，包括冷却器本体1和换热管2，换热管2设置为盘管状，冷却器本体1内壁的顶部设置有降温机构3，冷却器本体1的右侧设置有输水机构4。
[0024]降温机构3包括轴流风扇31，轴流风扇31通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，轴流风扇31的底部固定连接有支撑架32，且支撑架32的底部固定连接有电机33，电
机33通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机33输出轴的一端固定连接有旋转杆34，且旋转杆34的底端固定连接有第一喷洒盘35，旋转杆34的表面固定连接有第一齿轮36，冷却器本体1内壁顶部的两侧均转动连接有转动杆37，两个转动杆37的表面均固定连接有与第一齿轮36相啮合的第二齿轮38，两个转动杆37的底端均固定连接有第二喷洒盘39，且第二喷洒盘39位于第一喷洒盘35的上方，第一喷洒盘35与第二喷洒盘39的底部均固定连接有喷头310，喷头310设置有多个，均匀分布在第一喷洒盘35与第二喷洒盘39的底部。
[0025]冷却器本体1的顶部固定连接有环形板5，轴流风扇31位于环形板5的内部，支撑架32的两端分别与环形板5内壁的两侧固定连接，换热管2的进气端贯穿冷却器本体1并延伸至冷却器本体1的内部，换热管2的出气端贯穿冷却器本体1并延伸至冷却器本体1的右侧，换热管2的两侧均通过固定块与冷却器本体1的内壁固定连接，换热管2位于降温机构3的下方。
[0026]输水机构4包括水泵41，水泵41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，水泵41的进水口连通有进水管42，进水管42的左端贯穿冷却器本体1并延伸至冷却器本体1的内部，水泵41的出水口连通有第一出水管43，且第一出水管43的顶端连通有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传热效率高的防腐型空气冷却器，包括冷却器本体(1)和换热管(2)，其特征在于：所述冷却器本体(1)内壁的顶部设置有降温机构(3)，所述冷却器本体(1)的右侧设置有输水机构(4)；所述降温机构(3)包括轴流风扇(31)，所述轴流风扇(31)的底部固定连接有支撑架(32)，且支撑架(32)的底部固定连接有电机(33)，所述电机(33)输出轴的一端固定连接有旋转杆(34)，且旋转杆(34)的底端固定连接有第一喷洒盘(35)，所述旋转杆(34)的表面固定连接有第一齿轮(36)，所述冷却器本体(1)内壁顶部的两侧均转动连接有转动杆(37)，两个所述转动杆(37)的表面均固定连接有与第一齿轮(36)相啮合的第二齿轮(38)，两个所述转动杆(37)的底端均固定连接有第二喷洒盘(39)，且第二喷洒盘(39)位于第一喷洒盘(35)的上方，所述第一喷洒盘(35)与第二喷洒盘(39)的底部均固定连接有喷头(310)。2.根据权利要求1所述的一种传热效率高的防腐型空气冷却器，其特征在于：所述冷却器本体(1)的顶部固定连接有环形板(5)，所述轴流风扇(31)位于环形板(5)的内部，所述支撑架(32)的两端分别与环形板(5)内壁的两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种传热效率高的防腐型空气冷却器，其特征在于：所述输水机构(4)包括水泵(41)，所述水泵(41)的进水口连通有进水管(42)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱景月，
申请(专利权)人：内蒙古格尔制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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